Souder un fer à souder à la maison

  • L'affichage

Le soudage est l'un des moyens les plus fiables de connecter des fils et des pièces. Comment souder un fer à souder, comment préparer un fer à souder au travail, comment obtenir une connexion fiable - tout cela plus loin.

Préparation du fer à souder pour le travail

Dans la vie de tous les jours, on utilise des fers à souder électriques "ordinaires". Ils fonctionnent à partir de 220 V, de 380 V, de 12 V. Ces derniers se différencient par leur faible puissance. Utilisé principalement dans les entreprises situées dans des locaux présentant un danger accru. Vous pouvez les utiliser à des fins domestiques, mais leur chauffage est lent et leur puissance trop faible...

Choisissez celui qui "ment" commodément dans la main

Sélection de puissance

La puissance du fer à souder est choisie en fonction de la nature du travail:

  • Pour le travail avec des éléments électroniques - 40-60 watts.
  • Avec une épaisseur de pièces soudées jusqu'à 1 mm - 80-100 watts.
  • Les éléments à parois épaisses - avec un mur de 2 mm - nécessitent une puissance de 100 W et plus.

Les fers à souder sont de puissances différentes, fonctionnent à des tensions différentes

Dans un ménage, il suffit d’avoir deux fers à souder - un faible puissance - 40 à 60 W, et un «moyen» - environ 100 W. Avec leur aide, il sera possible de couvrir environ 85 à 95% des besoins. Il est encore préférable de confier la soudure à des pièces à parois épaisses à un professionnel - une expérience spécifique est nécessaire.

Préparation au travail

Lorsque le fer à souder est branché pour la première fois, il commence souvent à fumer. Il brûle les lubrifiants utilisés dans le processus de fabrication. Lorsque la fumée cesse de se dégager, le fer à souder est éteint, attendant qu'il refroidisse. Ensuite, vous devez aiguiser la piqûre.

Vous devez d'abord brûler la graisse.

Affûtage aigu

Ensuite, vous devez vous préparer au travail. C'est une tige cylindrique en alliage de cuivre. Il est fixé à l’aide d’une vis de serrage située tout au bout de la chambre thermique. Dans les modèles plus coûteux, l'aiguillon peut être légèrement affilé, mais en gros, il n'y a pas d'affûtage.

Comment préparer un fer à souder pour le travail

Nous allons changer le bout de la piqûre. Vous pouvez utiliser un marteau (aplatir le cuivre selon vos besoins), une lime ou de l'émeri (il est inutile de rectifier). La forme de la piqûre est choisie en fonction du type de travail prévu. Vous pouvez:

  • Aplatir la lame (comme un tournevis) ou aplatir d'un côté (affûtage angulaire). Ce type d'affûtage est nécessaire si des pièces massives sont soudées. Un tel affûtage augmente le plan de contact, améliore le transfert de chaleur.
  • Il est possible de broyer le bord de l'aiguillon en un cône pointu (pyramide) s'il est prévu de travailler avec de petits détails (fils minces, composants électriques). Il est plus facile de contrôler le degré de chauffage.
  • Le même cône, mais moins pointu, convient aux conducteurs de plus gros diamètre.

L'affûtage est considéré comme plus polyvalent. S'il est formé avec un marteau, le cuivre est compacté, il sera nécessaire de régler la pointe moins souvent. La largeur de la "lame" peut être obtenue plus ou moins en la travaillant latéralement avec une lime ou un papier sablé. Il est possible de travailler avec ce type d'affûtage avec des pièces soudées fines et moyennes (pour faire pivoter l'aiguille dans la position souhaitée).

Fer à souder

Si la pointe du fer à souder ne comporte pas de couche protectrice, elle doit être étamée - recouverte d’une fine couche d’étain. Cela le protégera de la corrosion et de l'usure rapide. Cela se fait au tout premier allumage de l'instrument, lorsque la fumée a cessé d'émettre.

La première méthode d'étamage de la panne du fer à souder:

  • amener à la température de travail;
  • toucher la colophane;
  • faire fondre la brasure et la broyer sur toute la pointe (il peut s'agir de copeaux de bois).

La deuxième façon. Humidifiez un chiffon avec une solution de chlorure de zinc, frottez la piqûre chauffée autour du chiffon. Faire fondre la brasure et un morceau de sel de table le frotter sur toute la surface de la piqûre. Dans tous les cas, le cuivre doit être recouvert d’une fine couche d’étain.

Technologie de brasage

Pratiquement tous utilisent maintenant des fers à souder électriques. Ceux qui ont un travail lié à la soudure préfèrent avoir une station de soudure, ce que les «amateurs» préfèrent faire avec des fers à souder ordinaires sans régulateurs. Avoir plusieurs fers à souder de capacités différentes suffit pour différents types de travail.

Pour savoir comment souder un fer à souder, vous devez bien connaître le processus en général, puis entrer dans les nuances. Par conséquent, nous commençons par une brève description de la séquence d'actions.

La soudure implique une séquence d'actions répétitives. Nous parlerons de fils à souder ou de composants radio. C'est avec eux qu'il faut se rencontrer plus souvent à la ferme. Actions telles:

  • Préparation des pièces à souder.
  • Traitement de flux ou étamage.
  • Chauffage des pièces brasées à la température requise.
  • Ajout à la zone de soudure.

Souder correctement avec un fer à souder

Ceci termine la soudure. Il est nécessaire de refroidir la soudure et de vérifier la qualité de la connexion. Si cela est fait correctement, le point de soudure a un éclat brillant. Si la soudure semble terne et poreuse, cela signifie que la température est insuffisante pendant le soudage. La soudure elle-même est appelée "à froid" et ne donne pas le contact électrique requis. Il est facilement détruit - tirez simplement les fils dans différentes directions, ou même prenez quelque chose. Un autre lieu de soudure peut être carbonisé - c'est le signe de l'erreur inverse - une température trop élevée. Dans le cas des fils, il est souvent accompagné d'isolant fondu. Cependant, les paramètres électriques sont normaux. Mais, si les conducteurs sont soudés avec le dispositif de câblage, il est préférable de le refaire.

Préparation de soudure

Tout d’abord, parlons de la façon de souder le fer à souder. Vous devez d’abord enlever l’isolation. La longueur de la zone exposée peut être différente - si vous souhaitez souder le câblage - les câbles d'alimentation sont exposés entre 10 et 15 cm Si vous devez souder des conducteurs à faible courant (le même casque, par exemple), la zone exposée est petite - 7 à 10 mm.

Nous nettoyons l'isolation

Après avoir retiré l'isolation, vous devez inspecter les fils. S'il y a un vernis ou un film d'oxyde dessus, il faut l'enlever. Dans les fils fraîchement nettoyés, le film d'oxyde n'existe généralement pas et un vernis est parfois présent (le cuivre n'est pas rouge, mais brunâtre). Le film d'oxyde et le vernis peuvent être enlevés de plusieurs manières:

  • Mécaniquement. Utilisez du papier sablé à grain fin. Il est traité partie nue du fil. Donc, vous pouvez faire avec des fils à un noyau de diamètre assez grand. Le papier abrasif est un câblage peu pratique. Stranded afin que vous puissiez rompre.
  • Méthode chimique Les oxydes se dissolvent bien avec l'alcool et les solvants. Le revêtement protecteur de laque est éliminé à l'aide d'acide acétylsalicylique (aspirine en pharmacie ordinaire). Le fil est mis sur la tablette, chauffé par un fer à souder. L'acide corrode la laque.

Dans le cas de fils laqués (émaillés), vous pouvez le faire sans dénuder - vous devez utiliser un flux spécial, appelé "Flux pour le soudage de fils émaillés". Il détruit le revêtement de protection lors de la soudure. Seulement pour que plus tard il ne commence pas à détruire les conducteurs, il devrait être enlevé après la fin de la soudure (avec un chiffon humide, une éponge).

Comment nettoyer les conducteurs de la couche de vernis avant de souder

Si vous devez souder le fil sur une surface métallique (par exemple, le fil de terre du circuit), le processus de préparation ne change pas beaucoup. La plate-forme à laquelle le fil sera soudé doit être nettoyée jusqu'au métal nu. Tout d'abord, toute la saleté (y compris la peinture, la rouille, etc.) est enlevée mécaniquement, après quoi la surface est dégraissée avec de l'alcool ou un solvant. Ensuite, vous pouvez souder.

Traitement de flux ou étamage

Lors du soudage, l’essentiel est d’assurer un bon contact des pièces à souder. Pour ce faire, avant de commencer à souder, les pièces à assembler doivent être étamées ou traitées au flux. Ces deux processus sont interchangeables. Leur objectif principal est d'améliorer la qualité de la connexion, de faciliter le processus lui-même.

Le processus de soudure commence par l'étamage des fils.

Étain

Pour traiter les fils, vous aurez besoin d'un fer à souder bien chauffé, d'un morceau de colophane, d'une petite quantité de soudure.

Nous prenons le fil nu, le posons sur la colophane, le chauffons avec un fer à souder. Échauffement, tournez le conducteur. Lorsque le fil est recouvert de colophane fondue, nous appliquons un peu de soudure sur la panne du fer à souder (il suffit de toucher la panne). Ensuite, nous sortons le fil de la colophane et, avec le bout de son extrémité, nous passons le long du conducteur nu.

Étamage des fils - une étape obligatoire lors du soudage

Dans cette soudure avec le film le plus mince recouvre le métal. Si c'est du cuivre, du jaune, il devient argent. Le fil doit également être légèrement tourné et la piqûre doit être déplacée vers le haut / le bas. Si le conducteur est bien préparé, il devient complètement argenté, sans trous ni traces jaunes.

Traitement de flux

Tout est à la fois plus simple et plus compliqué. Plus facile en ce sens que vous n'avez besoin que de la composition et du pinceau. Pinceau trempé dans le flux, appliquez une fine couche de la composition au lieu de la soudure. Tous C'est la simplicité.

Difficulté à choisir un flux. Il existe de nombreuses variétés de cette composition et pour chaque type de travail, il est nécessaire d'en choisir un. Puisque nous parlons maintenant de la soudure de fils ou de composants électroniques (cartes) avec un fer à souder, voici quelques exemples de bons flux pour ce type de travail:

  • Pour le soudage des fils de cuivre et d'aluminium, perceuse appropriée, flux LTI-120.
  • Il est préférable de souder le cuivre - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Pour l'aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Il existe différents flux, vous devez les choisir avec soin

Pour souder des composants électroniques (cartes de circuit imprimé), n'utilisez pas de flux actifs (acides). Mieux - à base d'eau ou d'alcool. Les acides ont une bonne conductivité électrique, ce qui peut perturber le fonctionnement de l'appareil. Ils sont également très actifs sur le plan chimique et peuvent provoquer une détérioration de l'isolation et la corrosion du métal. En raison de leur activité, ils sont très bien préparés pour souder les métaux, car ils sont utilisés si vous devez souder le fil au métal (traiter le site lui-même). Le représentant le plus courant est l’acide de soudure.

Échauffement et sélection de la température

Si vous voulez savoir comment souder avec un fer à souder, vous devez apprendre à déterminer si le point de soudure est suffisamment chauffé. Si vous utilisez un fer à souder conventionnel, vous pouvez naviguer selon le comportement de la colophane ou du flux. Avec un niveau de chauffage suffisant, ils bouillent activement, dégagent de la vapeur, mais ne brûlent pas. Si vous soulevez l'aiguillon, il reste des gouttes de colophane bouillante à son extrémité.

Si vous utilisez une station de soudage, respectez les règles suivantes:

  • La température de chauffage des pièces doit être supérieure de 40 à 80 ° C au point de fusion de la brasure (indiquée sur l'emballage).
  • La température de la pointe du fer à souder doit être supérieure de 20 à 40 ° C à la température de chauffage des pièces.

Lorsque chauffé, vous devez regarder l'état de la colophane - quand il est en ébullition active, mais ne fume pas - il est temps de commencer à souder

C'est-à-dire qu'à la station, nous fixons une température de 60 à 120 ° C supérieure au point de fusion de la brasure. Comme vous pouvez le constater, l’écart de température est énorme. Comment choisir Cela dépend de la conductivité thermique des métaux brasés. Plus il élimine la chaleur, plus la température doit être élevée.

Injection de soudure

Lorsque le point de soudure est suffisamment chaud, vous pouvez ajouter de la soudure. Il est introduit de deux manières: fondu, sous forme de goutte sur la panne du fer à souder ou sous forme solide (fil de soudure) directement dans la zone de brasage. La première méthode est utilisée si la zone de soudure est petite, la seconde avec de grandes surfaces.

Au cas où vous auriez besoin de faire une petite quantité de soudure, celle-ci est touchée par une panne de fer à souder. Souder suffisamment si la piqûre devient blanche et non jaune. Si une goutte se bloque - il s’agit d’un buste, il faut l’enlever. Vous pouvez taper deux fois sur le bord du support. Ensuite, ils retournent immédiatement à la zone de soudure, tenant une piqûre le long du point de soudure.

Comment souder un fer à souder: la deuxième méthode de fabrication de la soudure

Dans le second cas, nous introduisons le fil de soudure directement dans la zone de soudure. Chauffé, il commence à fondre, à se répandre et à combler les vides entre les fils, prenant la place du flux en cours d'évaporation ou de la colophane. Dans ce cas, il est nécessaire de retirer la brasure à temps - son excès d’alimentation n’a pas non plus un effet très positif sur la qualité de la brasure. Dans le cas des fils à souder, ce n'est pas si critique, mais lors du soudage de composants électroniques sur des cartes, c'est très important.

Comment souder un fer à souder: quelques astuces

Pour que la soudure soit de haute qualité, il faut tout faire avec soin: nettoyer les fils, réchauffer le point de soudure. Mais la surchauffe est également indésirable, de même que trop de soudure. Ici, vous avez besoin de mesure et d’expérience, et vous pouvez la gagner en répétant plusieurs fois toutes les actions.

Outil pour une soudure plus pratique - la troisième main

Comment apprendre à souder un fer à souder

Pour commencer, prenez quelques morceaux de fil simple noyau de petit diamètre (vous pouvez - monter les fils, ceux qui sont utilisés pour la connexion, etc.) - il est plus facile de travailler avec eux. Coupez-les en petits morceaux et entraînez-vous dessus. Essayez d'abord de souder les deux fils. À propos, après avoir étamé ou fondu, il est préférable de les tordre ensemble. Alors augmentez la surface de contact et il sera plus facile de maintenir les fils en place.

Lorsque plusieurs soudures deviennent fiables, vous pouvez augmenter le nombre de fils. Ils devront également être torsadés, mais il faudra utiliser des pinces (deux fils peuvent être torsadés à la main).

Soudure normale signifie:

  • il est de couleur normale (avec un éclat brillant);
  • pas de soudure en excès;
  • il ne se cassera pas en tirant les conducteurs dans des directions différentes;
  • l'isolation n'est pas fondue.

Comment faire pour souder un fer à souder a été dit, maintenant c'est à la pratique

Une fois maîtrisé la soudure de plusieurs fils (trois... cinq), vous pouvez essayer des fils toronnés. La difficulté réside dans le décapage et l'étamage. Il ne sera nettoyé que par la méthode chimique et étamé en torsadant les fils au préalable. Les conducteurs étamés peuvent alors essayer de se tordre, mais c'est assez difficile. Vous devez les tenir avec des pincettes.

Une fois maîtrisé, vous pouvez vous entraîner sur les fils d’une plus grande section - 1,5 mm ou 2,5 mm. Ce sont les fils utilisés lors du câblage dans un appartement ou une maison. Vous pouvez vous entraîner sur eux. Tout de même, mais travailler avec eux est plus difficile.

Après soudure

Si les fils ont été traités avec des flux d'acide, une fois la brasure refroidie, ses restes doivent être lavés. Pour ce faire, utilisez un chiffon humide ou une éponge. Ils sont humidifiés dans une solution de détergent ou de savon, éliminés après séchage, séchés.

Vous savez souder avec un fer à souder, vous devez maintenant acquérir des compétences pratiques.

Ce dont vous avez besoin pour souder

Les articles pour débutants ont déjà été examinés, ainsi que la désignation des composants radio et la détermination des conclusions des microcircuits. Mais abordons maintenant la question de ce qui est nécessaire pour la soudure, car elle est toujours pertinente.

Fer à souder

La première chose dont nous avons besoin est bien sûr un fer à souder, la meilleure option, à la fois en termes de prix et de puissance, est un fer à souder de 60 watts.

Colophane

La colophane, idéalement - le fil de soudure, qui est un long et mince tube en étain enroulé sur une bobine, comme un fil, dans la cavité de laquelle se trouve la colophane.

C'est à dire lors de la soudure, dans ce cas, nous n'avons pas besoin, comme à l'ancienne, de réduire la piqûre du fer à souder, puis dans la colophane, puis dans la soudure, et tout cela se produit simultanément à un moment donné. À propos de cela plus en détail ci-dessous...

Vous pouvez acheter tous les composants nécessaires dans le magasin de biens radio le plus proche.

Si vous ne possédez pas de station de soudage prête à souder immédiatement après la mise en marche, mais un fer à souder ordinaire, vous devez le préparer de manière spéciale avant le travail (surtout s'il est neuf) - pour le charger, sinon il ne sera pas soudé. Qu'est-ce que "imbécile", maintenant nous analysons.

Comment étamer un fer à souder?

Nous prenons un fichier et le posons à plat sur la coupe de la pointe du fer à souder. Maintenant, nous affûterons dans le même plan, en regardant périodiquement la piqûre, jusqu'à ce qu'elle devienne plate, lisse et brillante.

Après cela, la piqûre chauffée est abaissée dans la colophane et immédiatement dans la soudure (dans l'étain). Il n’y aura presque pas de soudure collant à la piqûre. C’est pourquoi, immédiatement après cette procédure, nous appliquons la piqûre à une petite planche, de préférence d’origine naturelle (pas de panneaux de particules), meilleure que le sapin ou le cèdre (goudron).

Nous répétons donc cette procédure (colophane → soudure → planche) jusqu'à ce que la coupe classée dans le fichier jaune préparé par une lime - avec un trop-plein bleu-gris de cuivre chauffé - devienne argentée et brillante à partir de la brasure qui la recouvre de manière uniforme. C'est ce qu'on appelle "l'étain", dans ce cas un fer à souder.

Quelque chose comme ça devrait ressembler à une panne de fer à souder.

Nous allons maintenant apprendre à souder les entrées (auparavant, l'étamage) à l'étain en laiton, également à l'étamer depuis le début.

Nous trempons la pointe du fer à souder dans la colophane, puis dans la brasure, et immédiatement, avec le plan de l'aiguillon parallèle au plan, rapprochons le fer de notre sujet de test en laiton, empêchant la colophane de s'évaporer, le pressant, puis le frottant, nous le rampons. Si la colophane s'est évaporée ou s'est répandue, le processus est répété et, petit à petit, notre étain se recouvre d'une soudure de haute qualité. Si le matériau est propre ou sans oxydes forts, un tel étamage se produit rapidement.

Si vous utilisez du fil à braser, nous plaçons la pointe du fer à souder contre l’étain et, au point de contact, nous apportons l’extrémité du fil à braser, en essayant de toucher davantage la partie étamée du fer à souder, et trois sur cette partie afin que l’étain avec la colophane enrichisse le lieu de contact.

Comment étamer le fil?

Maintenant bricoler des messages. Enlevez soigneusement l'isolation juste assez pour avoir assez d'espace pour souder et pour l'emplacement du tube thermorétractable (ou autre isolant) afin qu'il ne reste plus de "pile courte" (court-circuit)...

Tour de fil plus facile, car Habituellement, le métal sous l'isolation est propre et non oxydé. Nous le trempons dans de la colophane en y mettant un fer à souder chauffé et retirons lentement le fil sous le fer à souder à l'extérieur, une fois que la colophane a fondu et fumé. Ceci est fait, comme ils l’ont probablement compris, afin que la colophane fondue enveloppe la partie en contact du fil. Maintenant, nous enrichissons la pointe du fer à souder avec de la soudure, en touchant l'étain, apportons l'aiguillon à la colophane collée au câblage.

Si le fil est en cuivre et propre, l’étainement aura lieu immédiatement.

Sinon, vous devrez peut-être répéter l'opération ou utiliser à la place de la pâte à braser à la colophane - un produit chimique spécial (tel que l'acide de soudure, si quelqu'un vous est familier) qui vous permet de teindre, par exemple, même du fer.

Cela ressemble à de la pâte à souder.

Comment souder le fil?

Nous avons un étain expérimental en laiton étamé et un câblage étamé, que nous devons maintenant connecter, capturer avec une soudure chauffée puis refroidir pour conserver leur connexion électrique pour toujours, ce que nous faisons en amenant la partie étamée du fil à la partie étamée de l'étain.

Au lieu de leur contact, nous apportons la panne de brasage enrichie en brasure à la brasure de telle sorte que la brasure soit enduite qualitativement des parties étamées des pièces brasées. Cela contribuera à la colophane impliquée dans le processus. Si quelque chose ne va pas - trempez-le. Une fois les pièces en fusion, essayez de ne plus les déplacer. Vous pouvez souffler légèrement sur le lieu de soudure jusqu'à ce que le brillant de la soudure s'assombrisse légèrement, ce qui indique une solidification de la soudure.

Toutes mes félicitations! Vous l'avez fait.

Brucelles

Pendant le soudage, n'oubliez pas que tous les éléments sont exposés à une température élevée.

Pour éviter les brûlures et obtenir le plus grand confort, nous utilisons des pincettes.

Comment souder un fer à souder: instructions pour les nuls

L'art de la soudure doit être compris progressivement. En commençant par les fils à souder et en passant aux cartes de circuit imprimé, chacune des méthodes a ses propres subtilités dans le choix des consommables pour la soudure et dans la technologie. Aujourd'hui, nous allons partager avec les lecteurs les bases de la soudure et des compétences de base.

Quelle est l'essence de la soudure

Dans le secteur de la soudure, la capacité de certains métaux à l'état fondu est utilisée pour s'étaler efficacement sur la surface de d'autres sous l'action de la gravité et d'une tension superficielle modérée. La connexion de soudure est monobloc: les deux pièces à assembler sont comme enveloppées dans une couche de soudure et restent immobiles après sa solidification.

Puisque nous allons considérer le brasage dans le contexte des métaux de brasage, les paramètres les plus importants seront la résistance mécanique et la conductivité de la connexion électrique. Dans la plupart des cas, il s’agit de valeurs directement proportionnelles, et si les deux parties sont bien comprises, la conductivité entre elles sera également élevée. Toutefois, la résistance de la brasure étant supérieure à celle de l'aluminium, sa couche doit être aussi fine que possible et son opacité doit être aussi élevée que possible.

Pour que la soudure soit en principe possible, il y a deux conditions. Le premier et le plus important est la propreté des pièces sur le lieu de l'adhésion. La soudure rejoint la surface du métal au niveau atomique et la présence du moindre film d'oxyde ou de la contamination rendrait une adhésion fiable impossible.

La deuxième condition est que le point de fusion de la brasure soit nettement inférieur à la température des pièces à souder. Cela semble évident, mais il existe des soudures dont le point de fusion est supérieur à celui de l'aluminium, par exemple. De plus, si la différence réelle entre les points de fusion n’est pas suffisamment élevée, le retrait en température des pièces peut nuire à la formation normale du réseau de cristaux de soudure.

Flux et soudures - comment choisir

Pour les raisons décrites ci-dessus, choisir le bon flux et la bonne soudure représente presque la moitié du succès de la soudure. Heureusement, il existe des marques assez universelles adaptées à la plupart des tâches. L’industrie qui utilise presque tous les fondants et toutes les soudures est assez clairement indiquée sur les étiquettes, mais certains aspects de leur application doivent encore être connus.

Commençons par les flux. Ils sont utilisés pour habiller les pièces, enlever et dissoudre le film d'oxyde tout en protégeant davantage le métal de la corrosion. Bien que la surface soit recouverte de fondant, vous pouvez être sûr de sa pureté, ainsi que de l’étain fondu bien mouillé et répandu.

Les flux se distinguent par le type de métaux et d'alliages des pièces à assembler. Ce sont principalement des mélanges de sels métalliques, d'acides et d'alcalis, qui réagissent activement lorsqu'ils sont chauffés par un fer à souder. Eh bien, comme il existe beaucoup de formes d'oxydes et de contaminants, un cocktail doit être spécialement sélectionné pour un type spécifique de métaux et d'alliages.

Flux actif pour le brasage

Classiquement, les flux pour le brasage sont divisés en deux types. Les flux actifs sont basés sur les acides inorganiques, principalement les acides perchlorique et chlorhydrique. Leur absence de nécessité de laver immédiatement à la fin de la soudure, sinon les restes d'acides provoquent une corrosion assez forte du composé et ont eux-mêmes une conductivité suffisamment élevée pour provoquer un court-circuit. Mais les flux actifs peuvent souder presque n'importe quoi.

Le deuxième type de fondant est créé principalement à partir de colophane, qui peut être utilisé sous sa forme pure. Le flux liquide est beaucoup plus pratique à appliquer, il comprend également de l'alcool et / ou de la glycérine, qui s'évapore complètement pendant le chauffage. Les flux de colophane sont les moins efficaces lors du brasage de l'acier, mais pour les alliages et métaux non ferreux, ils sont principalement utilisés ou d'autres composés de la chimie organique. La colophane nécessite également un rinçage, car à long terme, elle contribue à la corrosion et peut devenir conductrice, captant ainsi l'humidité de l'air.

Colophane liquide et solide

Avec les soudures, tout est un peu plus simple. Principalement pour souder les soudures au plomb usagées de la marque POS. Le nombre après marquage indique le contenu d'étain dans la brasure. Plus il est large, plus la résistance mécanique et la conductivité électrique du composé sont élevées et, simultanément, plus le point de fusion de la brasure est bas. Le plomb sert à normaliser le processus de durcissement sans lequel l'étain peut se fissurer ou se couvrir d'aiguilles.

POS-61 soudure avec colophane à l'intérieur

Il existe tout d'abord des types de soudures spéciales - sans plomb (BP) et autres substances non toxiques. Le plomb y est remplacé par de l'indium ou du zinc. Le point de fusion de BP est supérieur à celui de l’ordinaire, mais le composé est plus résistant et plus résistant à la corrosion. Il existe également des soudures à bas point de fusion se propageant déjà à 90–110 ºС. Ceux-ci comprennent les alliages de bois et de rose, utilisés pour souder des composants sensibles à la surchauffe. Les soudures spéciales sont l’application principale lors du soudage d’équipements radio.

Puissance et types de fers à souder

La principale différence entre un outil de soudage et le type de source d’alimentation. Pour les gens ordinaires, les plus connus sont les fers à souder, alimentés en 220 V. Ils sont principalement utilisés pour souder des fils et des pièces plus massives, car il est presque impossible de surchauffer un fil de cuivre, sauf peut-être pour la fusion de l'isolant.

De plus, les fers à souder de réseau dans leur puissance élevée. Grâce à cela, un chauffage de haute qualité et en profondeur de la pièce est assuré et aucune alimentation électrique encombrante n'est nécessaire pour le fonctionnement. Parmi les inconvénients, on peut distinguer le faible confort du travail: le fer à souder est assez lourd, la piqûre est située loin du manche et un tel outil ne convient pas au travail de précision.

Les stations de soudage utilisent le contrôle thermique pour maintenir un niveau de température stable. Ces fers à souder n'ont pas une puissance significative, généralement 40 W correspond déjà au plafond. Cependant, pour les composants électroniques sensibles à la surchauffe et la soudure de petites pièces, cet outil est le mieux adapté.

Choisir une piqûre et en prendre soin

Les pannes à souder se distinguent par leur forme et leur matériau. Tout est simple avec la forme: la piqûre styloïde est à la fois la plus primitive et la plus universelle. Des variations sont possibles sous la forme d'une spatule, d'un cône à extrémité émoussée, avec biseau et autres. Lors du choix d’une forme, la tâche principale consiste à obtenir une surface de contact maximale avec un type spécifique de pièces à souder, de manière à ce que le chauffage soit puissant et à la fois court.

Pointes en cuivre pour le fer à souder

Selon le matériau, presque toutes les piqûres sont en cuivre, qu’elles viennent avec ou sans revêtement. Les pointes en cuivre sont recouvertes de chrome et de nickel pour augmenter la résistance à la chaleur et éliminer l'oxydation de la surface du cuivre. Les piqûres avec un revêtement sont très durables, mais sont légèrement plus mouillées avec de la soudure et nécessitent une manipulation soigneuse. Pour leur nettoyage, utilisez des copeaux de laiton et des éponges de viscose.

Embouts nickelés

Les piqûres sans revêtement peuvent à juste titre être attribuées aux consommables pour le soudage. Une telle piqûre au travail est périodiquement recouverte d'une couche d'oxydes et la brasure cesse de s'y coller. Le bord de travail doit être nettoyé à nouveau et zaludit. Par conséquent, lors d’une utilisation intensive, la piqûre est rectifiée assez rapidement. Pour ralentir la brûlure de la piqûre, il est recommandé de la forger préalablement, puis de la rectifier pour obtenir la forme souhaitée.

Fil de soudure

Fils à souder le plus simple. Les extrémités vivaient en plongeant dans la solution de flux et les passaient avec un fer à souder, dont la piqûre est abondamment imbibée de flux. Lors du processus d'étamage de la brasure en fusion en excès, il est souhaitable de secouer. Après avoir appliqué le semi-fil, les fils forment une torsion, puis réchauffez-le soigneusement avec une petite quantité de soudure, remplissant ainsi l'espace libre entre les conducteurs.

Une autre méthode est possible lorsque, avant la torsion, les fils sont simplement humidifiés avec du flux et soudés sans étamage. Cette méthode est particulièrement appréciée pour souder des conducteurs toronnés et des fils de petit diamètre. Si le flux est de haute qualité et que le fer à souder fournit un chauffage suffisamment puissant, même une torsion de 3-4 veines «duveteuses» de 1,5 mm 2 chacune est bien saturée d'étain et sera soudée de manière fiable.

Veuillez noter que dans le câblage, c'est-à-dire à l'intérieur des boîtes de jonction, la soudure du câblage n'est pas acceptée. Tout d’abord, en raison de la non détachabilité de l’articulation, l’ensemble de la pointe présente une résistance transitoire importante et le risque de corrosion est toujours élevé. Les fils sont soudés uniquement au niveau des connexions à l'intérieur d'appareils électriques ou pour l'étamage des extrémités de conducteurs toronnés avant de les serrer à l'aide de bornes à vis.

Travailler avec des composants électroniques

La soudure électronique est le sujet le plus vaste et le plus complexe, qui nécessite expérience, compétences et équipements spéciaux. Cependant, même un amateur peut remplacer un élément défectueux sur une carte de circuit imprimé même s'il n'y a qu'un fer à souder en réseau.

Éléments de plomb (qui sont avec les jambes) pour souder le plus facile. Ils sont préalablement fixés (argile, cire) avec des fils dans les trous de la planche. Ensuite, à l'arrière du fer à souder, il est fermement pressé contre la queue pour la réchauffer, après quoi un fil de soudure contenant un fondant est introduit à l'endroit de l'adhérence. Trop d’étain n’est pas nécessaire, il suffit qu’il pénètre dans le trou de tous les côtés et forme une sorte de capuchon allongé.

Si la broche est desserrée et doit être tenue à la main, le lieu d’adhérence est d'abord humidifié avec du flux. Il en faut une très petite quantité, il est donc préférable d'utiliser des flacons de vernis à ongles préalablement lavés à l'acétone. Lorsqu'une telle technique de brasage est utilisée, l'étain est recueilli sur un fer à souder en petite quantité et sa gouttelette est soigneusement amenée vers l'élément de sortie à 1–2 mm de la surface de la planche. La soudure s'écoule de la jambe, remplissant le trou de manière uniforme, après quoi le fer à souder peut être retiré.

Il est très important que les pièces à assembler restent fixes jusqu'à ce que la soudure soit complètement refroidie. Même la moindre violation de la forme d'étain lors de la cristallisation conduit à la soudure dite à froid - écrasant toute la masse de brasure en plusieurs petits cristaux. Un trait caractéristique de ce phénomène est la formation d'un voile épais sur la soudure. Il doit être réchauffé à nouveau et attendre un refroidissement uniforme en toute immobilité.

Mauvaise soudure à froid

Pour maintenir l'étain à l'état liquide, il suffit que le fer à souder entre en contact avec la surface étamée de la panne avec un point quelconque de la zone mouillée. Si le fer à souder colle littéralement aux pièces brasées, cela indique un manque de puissance pour le chauffage. Pour souder des éléments semi-conducteurs et des microcircuits sensibles à la chaleur, une soudure ordinaire peut être mélangée à un point de fusion bas.

Soudure de pièces massives

Enfin, nous décrivons brièvement le soudage de pièces à haute capacité calorifique, telles que les boîtes de câbles, les réservoirs ou les coupelles. Ici, l'exigence d'immobilité de la connexion est primordiale: les grandes pièces sont pré-connectées avec des pinces, les petites - avec des blocs en pâte à modeler, avant de souder les connexions, elles sont ramassées en plusieurs points et retirées.

Souder des pièces massives comme d'habitude - d'abord une demi-place à la jonction, puis remplissant le joint avec de la soudure liquide. Cependant, la soudure utilise à cet effet un matériau spécial, généralement réfractaire, capable de maintenir une étanchéité élevée, ainsi qu’une bonne résistance à l’échauffement partiel.

Avec une telle soudure, il est extrêmement important de garder les pièces au chaud. À ces fins, le joint de soudure juste avant le lieu de soudure est chauffé par une torche à gaz et, au lieu du fer à souder électrique habituel, ils utilisent une hachette de cuivre massive. Il est également constamment chauffé dans la flamme du brûleur, le mouillant avec de la soudure tout au long du chemin, puis remplissant le joint, en fondant partiellement le joint précédent de quelques millimètres.

Cette technique de soudage avec chauffage peut également être utilisée avec un fer à souder ordinaire, par exemple lors de la soudure de fils épais. La piqûre dans ce cas est seulement un outil opérationnel pour la distribution soigneuse de l’étain, et la source principale de chauffage est le brûleur à gaz.

Comment souder les fils de fer à souder: cuivre, aluminium

Le soudage est l'un des moyens les plus fiables de connecter des fils. C'est le processus par lequel l'espace entre deux conducteurs est rempli de brasure fondue. Dans ce cas, le point de fusion de la brasure devrait être inférieur au point de fusion des métaux assemblés. À la maison, la soudure est le plus souvent utilisée, un petit appareil alimenté à l'électricité. Pour un fonctionnement normal, la puissance du fer à souder doit être au minimum de 80 à 100 watts.

Ce dont vous avez besoin pour souder un fer à souder

En plus du fer à souder lui-même, des soudures, de la colophane ou des fondants seront nécessaires, il est souhaitable de disposer d'un support. Même au cours du travail, un petit fichier et de petites pinces peuvent être nécessaires.

Le plus souvent, vous devez souder des fils de cuivre, par exemple, au casque, lors de la réparation d'appareils électroménagers, etc.

Colophane et flux

Pour obtenir une bonne connexion des fils, ils doivent être débarrassés de leurs impuretés, y compris du film d'oxyde. Si les mono-conducteurs peuvent toujours être nettoyés manuellement, les conducteurs toronnés ne seront pas effacés normalement. Ils sont généralement traités avec de la colophane ou des substances fondantes - qui dissolvent les impuretés, notamment les pellicules d’oxydes.

La colophane et les fondants fonctionnent bien. Seuls les fondants sont plus faciles à utiliser. Vous pouvez plonger le pinceau dans la solution et traiter rapidement les fils. Placez le conducteur dans la colophane, puis chauffez-le avec un fer à souder de manière à ce que la substance en fusion enveloppe toute la surface métallique. Le manque d'utilisation des flux - s'ils restent sur les fils (et ils restent), ronge progressivement la coque adjacente. Pour éviter que cela ne se produise, tous les sites de soudure doivent être traités - rincez les restes du flux à l'alcool.

Brasures et fondants à souder avec du fer à souder en fil de cuivre

La colophane est considérée comme un remède universel et les flux peuvent être sélectionnés en fonction du métal que vous allez souder. Dans le cas des fils, il s'agit de cuivre ou d'aluminium. Pour les fils de cuivre et d’aluminium, utilisez le flux LTI-120 ou le borax. Le flux fabriqué à partir de colophane et d’alcool dénaturé (de 1 à 5) fonctionne très bien. De plus, il est facile de le faire vous-même. Ajouter de la colophane à l'alcool (meilleure poussière ou de très petits morceaux) et agiter jusqu'à dissolution. Ensuite, cette composition peut être traitée conducteurs et torsion avant la soudure.

Les soudeuses pour le brasage de fils de cuivre avec du fer à souder utilisent le POS 60, POS 50 ou POS 40 - plomb étain. Les composés à base de zinc conviennent mieux à l'aluminium. Les plus courantes sont TsO-12 et P250A (à partir d'étain et de zinc), de grade A (zinc et d'étain additionné de cuivre), de CA-15 (zinc à aluminium).

Pratique pour utiliser la soudure avec de la colophane

Il est très pratique d’utiliser des soudures, notamment de la colophane (PIC 61). Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de prétraiter chaque conducteur dans la colophane séparément. Mais pour une soudure de haute qualité, vous devez disposer d'un fer puissant, 80-100 W, capable de chauffer rapidement le point de soudure aux températures requises.

Matériaux auxiliaires

Afin de bien souder le fer à souder, les fils sont également nécessaires:

  • Debout. Peut-être est-il entièrement en métal ou sur un support en bois / plastique muni de fixations métalliques fixes pour fer à souder. C'est également pratique s'il existe une petite boîte en métal pour la colophane.

Souder avec un fer à souder est plus pratique avec un support fabriqué soi-même et en usine - pas très important

  • Fichier Avant le travail, aiguisé a donné un fer à souder. Il devrait être lisse et propre, sans trace de suie. Puis soudé facilement.

    Il faut donc affûter la panne du fer à souder

  • Passatizhi. Il est difficile de tenir les fils avec les doigts pendant le soudage - le cuivre et l'aluminium ont une conductivité thermique élevée, ce qui entraîne un réchauffement rapide des zones proches. Par conséquent, il est plus pratique de souder les fils avec un fer à souder si vous les tenez avec une pince. Seul l'outil doit être miniature, avec des poignées et des mâchoires minces. En principe, vous pouvez utiliser des pincettes, mais il est conseillé de placer un tube thermorétractable sur son sommet (où il est maintenu avec les doigts) - l'acier chauffe également rapidement.

    Passatizhi - tenir des fils

    De l’alcool peut être nécessaire pour rincer le flux ou un ruban isolant - du ruban adhésif ou des tubes thermorétractables de différents diamètres. Ce sont tous les matériaux et outils sans lesquels il est impossible de souder les fils de fer à souder.

    Processus de soudure

    Toute la technologie de la soudure avec un fer à souder peut être divisée en plusieurs étapes successives. Tous sont répétés dans un certain ordre:

    • Formation des chefs Lorsque vous soudez des fils, ils ne sont plus isolés. Après cela, le film d'oxyde leur est enlevé mécaniquement. Vous pouvez utiliser un petit morceau de papier sablé à grains fins. Le métal devrait briller et être léger.
    • Étamage Chauffez le fer à souder au point de fusion de la colophane (au toucher, il commence à fondre activement). Ils prennent un conducteur, le portent à un morceau de colophane, le chauffent avec un fer à souder de sorte que toute la partie dénudée du fil soit immergée dans la colophane. Ensuite, ils prennent une goutte de soudure sur la pointe du fer à souder et l'étalent le long de la partie traitée du conducteur. La brasure se répand rapidement et recouvre le fil d'une fine couche. Pour qu'il soit distribué plus rapidement et plus uniformément, le fil est légèrement tourné. Après étamage, les conducteurs en cuivre perdent leur rougeur et deviennent argentés. Alors, traitez tous les fils à souder

  • Les conducteurs étamés sont assemblés, en les redressant avec les doigts - de manière à ce qu'ils s'emboîtent l'un dans l'autre. Si la soudure doit être longue, vous pouvez tourner. Tout en tenant les conducteurs, ils prennent la soudure sur la piqûre, la pressent contre le point de soudure en appliquant une certaine force. En même temps, le lieu de soudure est chauffé, la colophane commence à bouillir, la soudure se répand. Lorsqu'il couvre la totalité de la zone, qu'il passe entre les conducteurs, on peut supposer que la soudure des conducteurs avec le fer à souder est terminée. Ils sont retenus pendant un certain temps jusqu'à ce que la soudure refroidisse (afin d'accélérer le processus, ils sont soufflés à cet endroit).
  • C'est tout. De la même manière, vous pouvez souder deux fils ou plus, vous pouvez souder le fil à un plot de contact (par exemple, lors de la soudure d'un casque, vous pouvez souder le fil à la fiche ou au pad de l'écouteur), etc.

    Une fois que vous avez terminé de souder le fil avec un fer à souder et que celui-ci est refroidi, vous devez isoler la connexion. Vous pouvez enrouler la bande, vous pouvez porter, puis chauffer le tube thermorétractable. Si nous parlons de câblage électrique, il est généralement conseillé de visser quelques tours de ruban et de placer un tube thermo-rétractable sur le dessus pour le réchauffer.

    Technologie des différences lors de l'utilisation du flux

    Si un flux actif est utilisé à la place de la colophane, le processus d'étamage est modifié. Le conducteur nettoyé est lubrifié avec la composition, après quoi il est chauffé par un fer à souder avec une petite quantité de brasure. De plus, tout est comme décrit.

    Le brasage avec flux est plus rapide et plus facile.

    Il y a des différences lorsque l'on soude des torsions avec un flux. Dans ce cas, vous ne pouvez pas tordre chaque fil, mais le tordre, puis le traiter avec un flux et commencer immédiatement à souder. Les conducteurs ne peuvent même pas décoller - les composés actifs corrodent le film d'oxyde. Mais au lieu de cela, il sera nécessaire d’essuyer le lieu de soudure à l’alcool - pour éliminer les restes de substances chimiquement agressives.

    Caractéristiques des fils toronnés à souder

    La technologie de soudure décrite ci-dessus convient à un monozhil. Si le fil est toronné, il y a des nuances: avant d'étamer, le câblage est déroulé afin que vous puissiez tout plonger dans la colophane. Lors de l'application de la soudure, il est nécessaire de s'assurer que chaque affichage est recouvert d'une fine couche de soudure. Après refroidissement, les fils sont à nouveau torsadés en un faisceau, puis vous pouvez souder avec un fer à souder comme décrit ci-dessus - trempez l'aiguillon dans la soudure, chauffant le lieu de l'adhérence et provoquant l'étain.

    Lors de l'étamage, les fils toronnés doivent "fluff"

    Puis-je souder du fil de cuivre avec de l'aluminium

    La combinaison de l'aluminium avec d'autres métaux chimiquement actifs ne peut être réalisée directement. Étant donné que le cuivre est un matériau chimiquement actif, le cuivre et l’aluminium ne peuvent être joints ni soudés. La conductivité thermique et la conductivité sont différentes. Avec le passage du courant, l'aluminium se réchauffe de plus en plus se dilate. Le cuivre est chauffé et se dilate beaucoup moins. L’expansion / contraction constante à des degrés divers conduit au fait que même le meilleur contact est rompu, un film non conducteur se forme, tout cesse de fonctionner. Parce que le cuivre et l'aluminium ne soudent pas.

    Si vous avez besoin de connecter des conducteurs en cuivre et en aluminium, effectuez une connexion boulonnée. Prenez un boulon avec un écrou approprié et trois rondelles. Aux extrémités des fils connectés forment un anneau sur la taille du boulon. Ils prennent un boulon, mettent une rondelle, puis un conducteur, une autre rondelle est le prochain conducteur, en haut se trouve la troisième rondelle et sont tous fixés avec un écrou.

    Les conducteurs en aluminium et en cuivre ne peuvent pas être soudés

    Il existe plusieurs autres moyens de connecter des lignes en aluminium et en cuivre, mais la soudure ne leur est pas applicable. Vous pouvez lire sur les autres méthodes ici, mais le boulonnage est la plus simple et la plus fiable.

    Comment souder

    La première chose à faire est de préparer tout ce dont vous avez besoin pour la soudure: un fer à souder, une petite éponge, de la soudure, des pinces ou des pincettes, des couteaux latéraux.

    Mettez le fer à souder dans une prise de courant et humidifiez une éponge avec de l'eau. Lorsque le fer à souder chauffe et commence à fondre, enduisez la pointe du fer à souder de soudure, puis essuyez-la sur une éponge humide. Ne maintenez pas la piqûre trop longtemps en contact avec l'éponge afin de ne pas trop la refroidir.

    Frotter la piqûre sur l'éponge enlève les restes de l'ancienne soudure. Et dans le processus de nettoyage de la panne du fer à souder de temps en temps, frottez-le sur l'éponge.

    Avant de souder, les emplacements brasés doivent être étamés ou utilisés comme pièces déjà étamées. Le brasage manuel est probablement des centaines ou des milliers et depuis lors, presque rien n'a changé dans la technologie, la résine (colophane), la résine, puis l'étain et le plomb n'ont pas changé non plus.

    Méthode d'enseignement des rations

    Si vous n'avez jamais soudé, nous vous suggérons d'utiliser l'une des deux méthodes, basées sur la pratique, comme pour toute autre méthode.

    Méthode 1. Prenez 300 mm de fil nu de 23 mm de diamètre (ou isolé, dont vous devez retirer l'isolant) et coupez-le en 12 morceaux égaux de 25 mm de long pour en faire un cube et fixez les points de connexion par soudure. Il est autorisé d'utiliser uniquement des pinces à longues mâchoires, un fer à souder, une soudure, un fondant. Et pas d'autres outils et appareils. Cela devrait vous apprendre à garder la structure immobile pendant le refroidissement. Une fois le cube prêt, laissez-le refroidir, puis placez-le sur la paume et serrez la main dans un poing. Si au moins une des connexions est rompue, il est nécessaire de tout refaire, en prenant de nouveaux morceaux de fils.

    Méthode 2. Couper des morceaux de fil de cuivre de 30 à 50 mm de long et de 2 à 3 mm d'épaisseur. Enroulez le fil isolé autour du fil (2 - 3 tours) et connectez-le en soudant. L'outil est le même que ci-dessus. Cet exercice doit être répété jusqu'à l'obtention d'une connexion nette, brillante et durable.

    Règles de base de soudure

    Lors de la soudure, il est nécessaire de suivre quelques règles, la soudure sera fiable et précise. Il est préférable d’utiliser des soudures POS-61, POS-50, POS-40 et des flux d’alcool et de colophane, il est nécessaire de chauffer la jonction à une température telle que la brasure qui y est fixée puisse fondre.

    La soudure doit fondre à cause de la chaleur dégagée par la jonction, la jonction doit être nettoyée avec soin, la jonction doit être fixée jusqu'à ce que la soudure fondue durcisse, ne surchauffez pas la jonction, la soudure ne doit pas être trop petite, la soudure ne doit pas être trop.

    Une erreur courante est que la soudure est fondue avec un fer à souder dans l’espoir qu’elle s’écoulera du fer à souder et restera collée au joint. C'est une gaffe! L'expérience de nombreux praticiens montre que la qualité de la soudure est largement déterminée par les compétences de l'installateur. Un installateur expérimenté: le fer à souder exerce une pression plus faible sur la carte de circuit imprimé lors de la soudure, moins de remballage d’éléments, moins de temps de soudage pour une température de panne donnée (les défauts internes sur les cartes de circuit imprimé n’apparaissent presque pas si le temps de soudure est inférieur à 3 s). Nous appliquons la pointe du fer à souder sur les pièces brasées avec la spatule entière pour un transfert de chaleur efficace. La soudure doit être rapide et de haute qualité.

    Ne pas oublier les pièces en surchauffe. Cela n'a pas fonctionné la première fois, laissant les composants radio refroidir. Le temps de préchauffage est sélectionné à titre expérimental - s'il est trop rapide, la pièce ne se réchauffe pas et la soudure devient mauvaise. Nous appliquons le flux directement avant le soudage, lorsque toute la préparation des pièces est terminée, de manière à ne pas s’évaporer.

    Une bonne soudure est visible immédiatement, la soudure se couchant avec une couche mince et uniforme, elle brille. Il n'y a pas de flux, des fissures et des endroits gris. La force supplémentaire de la connexion donne des fils de pré-torsion.

    Conseils utiles et observations

    Le brasage n'est pas le brasage, comme le goudron ou le ciment, sur les pièces à assembler. C'est le processus de soudure dans les micro-vides dû aux phénomènes capillaires et à l'adhérence (collage) de la soudure due aux phénomènes de surface. Ce sont toutes des forces électrostatiques, bien que cela ne soit pas électrostatique habituel pour vous, ce sont des forces d'interaction intermoléculaire à proximité. Et ici, vous devez vous rappeler clairement comment fonctionnent les phénomènes de mouillage et de capillarité.

    Tout d’abord, si la pointe du stinger est secouée par un excès de brasure ou essuyée sur un chiffon, cette surface brillante exerce une forte attraction sur la brasure en fusion. Elle peut le sucer d'où. Cela est nécessaire, par exemple, lorsque vous otpayka des éléments ou réparer le soudage. Pour enlever plus de soudure, un morceau de blindage du câble est utilisé. Il y a un fer à souder avec un creux à la fin, qui, comme une cuillère, est rempli de soudure lorsque l'ancienne brasure est en contact, bien qu'il soit maintenant courant d'utiliser l'aspiration sous vide.

    Deuxièmement, si vous prenez un peu de soudure sur la pointe du stinger, il n’y aura rien à aspirer dans l’espace entre les pièces à souder et il n’y aura rien pour entourer cet espace autour du périmètre.

    Troisièmement, s'il y a beaucoup de soudure, la soudure se présentera sous la forme d'une goutte excessivement grosse et pourra fermer des contacts adjacents.

    Quatrièmement, si la colophane ou le fondant n’est pas suffisant sur la panne du fer à souder, ainsi que lorsque la température est insuffisante, le soudage n’est ni brillant, ni lâche, ni fragile. La même chose se produit lorsque la température est trop élevée, lorsque le flux disparaît avant de faire une bonne action.

    Cinquièmement, si la colophane ou le fondant est trop dans l’espace, il bouillonne et éclabousse la brasure sous forme d’éclaboussures sur les contacts adjacents.

    Sixièmement, avec la bonne quantité de brasure et la bonne température du fer à souder (et pas trop de masse de pièces à souder), la brasure coule doucement autour des contacts brasés et est aspirée indépendamment dans les micro-trous qui les séparent. C'est-à-dire que la forme et la force de la soudure sont formées par elles-mêmes, au besoin.

    Rappelez-vous que les deux pièces de cuivre qui ont été décapées au fini miroir ne seront jamais assemblées (à moins que vous ne les rivetiez ou les soudiez). Lors de la soudure, ils sont reliés par une fine couche de soudure, qui n'est aspirée entre eux que s'ils sont déjà bien étamés (recouverts d'une pré-couche de soudure).

    La première fois, vous devez savoir pendant combien de temps le fer à souder surchauffe. S'il n'est plus possible de souder cinq à dix minutes après la mise sous tension (la soudure s'envole et la panne s'oxyde, elle devient noire), vous avez besoin d'un thermostat électronique ou d'au moins un transformateur avec interrupteur ou réglable en continu.

    Vous pouvez également souder avec un fer à souder en surchauffe sans détendeur, mais il doit ensuite être éteint périodiquement. Mais le fer à souder refroidit rapidement. En général, il n’est pas facile de maintenir la température souhaitée. Cette méthode est donc rarement utilisée, non pas pour des rations de haute qualité, mais par nécessité.

    La colophane passe un peu, mais ne fourrez pas un fer à souder et ne fumez pas toute la pièce. Les paires de colophane ne sont pas particulièrement utiles, évitez donc de souder dans des pièces sans fenêtres. Il devrait y avoir une poussée, mais pas un fer à souder refroidissant. Par exemple, un évent à l'air libre souffle un fer à souder, il n'est donc pas si facile de vous équiper d'un lieu de travail confortable et sûr. Il est nécessaire de ventiler après le soudage ou avec le brasage long.

    Presque une goutte de soudure touche juste la colophane, c’est-à-dire qu’elle consomme 10 fois moins que la soudure. Il n'est nécessaire que pour la lubrification fine de la surface des deux contacts.

    Certains nettoient les fils avec un fer à souder ou un torréfacteur électrique ou un allume-cigarette spécial. L'isolation en fluoroplastique ne fond pas avec un fer à souder et émet de la fumée blanche à forte teneur en fluor et en composés fluorés lors de la combustion. Le contact avec cette fumée dans les yeux provoquera des brûlures chimiques. Lorsque vous nettoyez l'isolant avec une pince, vous pincez le fil avec une pince à épiler d'une main et vous pincez facilement de l'autre main avec une pince (NE PAS RENDRE AU VIVILANT) et tirez l'isolant. Si les pinces sont tranchantes, l'isolation se détache facilement.

    Il est nécessaire de tenir les pinces avec la partie plate dirigée depuis le fil de sorte que l'isolant coupé repose contre cette partie plate plutôt que d'être serré avec le côté affûté en angle. Il est impossible de serrer fortement la pince, c’est-à-dire qu’elle ne doit en aucun cas laisser des coupures et des bosselures sur les conducteurs en cuivre.

    Si, lors de l'opération de décapage, plusieurs veines ont été déchirées avec l'isolant ou si vous avez remarqué des bosses sur la pince, coupez le fil et nettoyez l'extrémité à nouveau. Il est particulièrement difficile de tenir un fil en plastique fluoré avec des pincettes, car ces dernières sont toujours savonneuses au toucher. Les pincettes avec des éponges lisses ne peuvent pas tenir le fil. Les pincettes à dents peuvent endommager l’isolation ou les veines. Dans ce cas, il est conseillé de ne pas utiliser de pince à épiler avec des pointes minces, car la zone de serrage sera petite et vous devrez appuyer plus fort, ce qui ne vous aidera peut-être pas.

    Si le fil glisse, il est préférable de le visser sur la pointe de la pince pour augmenter la zone de friction. Dans tous les cas, les pincettes avec des éponges larges sont préférables, sous forme de fil moins traumatique.

    Supplément.

    Les secrets de la bonne soudure de l'auteur permanent du site Electric Info Boris Aladyshkin

    Cela dépend de la qualité de la soudure si la construction va fonctionner, et si oui, comment? Après tout, une seule opération de non-soudure suffit à mettre tout le récepteur ou l'amplificateur au silence. Avant de commencer à assembler ou à réparer les circuits imprimés, vous devez vous entraîner "sur des chats". Dans ce cas, il s'agira d'anciens circuits imprimés ou de conducteurs individuels.

    En aucun cas un fer à souder ne peut surchauffer. S'il n'y a pas de fer à souder avec réglage de la température, il est alors possible de déterminer le degré de chauffage en le touchant avec un morceau de colophane: une légère fumée en boucle d'une agréable odeur de pin devrait apparaître. La brasure devrait être fondue assez facilement et sur le point de soudure, elle devrait s'étendre, formant un contour brillant.

    Les pièces soudées doivent rester serrées l'une contre l'autre jusqu'à ce que la soudure soit complètement cristallisée. En aucun cas, même si vous êtes pressé, vous n’avez pas besoin de refroidir la brasure en la soufflant avec de l’air de votre bouche ni en la touchant avec un doigt humide (baveux). Dans ce cas, le brasage devient lâche et ressemble à de la pâte.

    Les pièces brasées doivent d’abord être nettoyées à l’état métallique et étamées, c’est-à-dire appliquer une fine couche de soudure. Une attention toute particulière doit être apportée à l’étamage des cartes de circuit imprimé.

    La planche nettoyée avec du papier émeri doit d'abord être lavée à l'alcool ou à l'acétone, puis recouverte d'un pinceau à fondant à base de colophane. Après cela, les frais peuvent être arrondis avec un fer à souder, sans trop souder. Vous pouvez obtenir de bons résultats en utilisant une tresse de fil blindé: en la trempant dans la brasure et le fondant, appuyez sur le haut avec un fer à souder et contournez toutes les pistes.

    Certes, certains auteurs ne recommandent pas de bricoler les planches, ils disent, ils auront un look artisanal, ils ne fonctionneront toujours pas comme la marque. Eh bien, ici, comme on dit, le goût et la couleur des camarades ne l’est pas.

    La surchauffe du fer à souder peut être déterminée à nouveau en touchant le morceau de colophane. La colophane, dans ce cas, bouillonne avec des éclaboussures et jette des jets de fumée, qui ne s'enroule pas dans un mince filet, mais qui tombe en clubs. Le fer à souder surchauffé brûle rapidement, la piqûre devient noire, la brasure ne fond pas et ne se propage pas et roule en billes à la surface de la planche. Les pistes de la planche, surtout les plus minces, sont inévitablement à la traîne et s’effacent, la planche devient désespérément endommagée.

    Par conséquent, il est préférable d’utiliser un fer à souder avec un contrôleur de température. Plus la température désirée est maintenue avec précision, meilleure est la qualité de la soudure. Les régulateurs de puissance les plus simples sur le thyristor, bien sûr, vous permettent d’ajuster le degré de chauffage de la pointe, mais ne le supportent pas. Imaginez que vous soudiez un mince conducteur à une pièce massive. Par exemple, sur le fil de "terre" sur le circuit imprimé.

    Le fer à souder, qui vient d'être soudé à la perfection, refroidit immédiatement et commence à étaler la soudure sur la surface. Si nous utilisons le thermostat, le fer à souder refroidi va chauffer rapidement jusqu'à la température réglée et plus vite il sera puissant.

    Autres articles du cycle de brasage: