Règles de soudure de fil d'aluminium et de cuivre

  • Fils

Il est assez facile d'apprendre à souder avec un fer à souder. Même une personne peu expérimentée dans la communication avec cet appareil peut le comprendre rapidement. Dans l'article d'aujourd'hui, nous vous dirons comment souder des fils de cuivre sur l'exemple d'une boîte de jonction, car dans les appartements, la soudure habitait précisément dans cet endroit, d'où le câblage est effectué dans des locaux résidentiels.

L'art de la soudure est basé sur la capacité de certains métaux à se répandre sur d'autres métaux à l'état fondu sous l'influence d'une tension superficielle et d'une gravité modérées. Le soudage direct de fils avec un fer à souder est un processus de chauffage de fils de cuivre à des températures énormes, après quoi ils sont interconnectés. Particularité: la soudure est une structure non séparable, car après le durcissement du fil, il est impossible de séparer les fils en raison de la couche de soudure enveloppante.

Si des fils de cuivre doivent être soudés, une attention particulière est accordée à des facteurs tels que la conductivité électrique du joint, ainsi que la résistance du joint mécanique. En règle générale, les deux paramètres dépendent directement l'un de l'autre, car si les fils sont soudés de manière fiable et ferme, la conductance de courant entre eux sera également au niveau maximal. Faites attention ici est nécessaire sur la couche de soudure, qui est associée à sa haute résistivité.

Il est impossible de séparer les fils après la soudure

Pour réaliser une connexion solide entre deux fils, deux conditions de base sont requises. Le plus important d'entre eux est la propreté de la surface soudée. Ainsi, la présence de toute pollution ou même des films d’oxydes les plus minces ne permettra pas d’obtenir l’effet souhaité. Cela est dû au fait que la soudure se superpose à la surface des câbles de cuivre au niveau atomique.

La deuxième condition importante est la température de la soudure, qui doit être nettement inférieure à la température des pièces restantes soumises à la soudure. Dans la plupart des cas, cependant, certaines soudures ont des points de fusion très élevés. Cela peut entraîner une détérioration de la qualité de la connexion mécanique et empêcher la formation du réseau cristallin de brasure correct.

La seule chose dont nous avons besoin pour souder des fils est un fer à souder ordinaire. Le marché de la construction vous permet d’acheter une variété de modèles dont les fonctionnalités, la qualité et les coûts sont différents. Dans tous les cas, la technologie d'exécution du processus sera toujours la même. La première étape consiste à vérifier le dispositif pour détecter une éventuelle contamination, y compris des résidus de soudure, et, si nécessaire, nettoyer soigneusement le dard.

Vous aurez besoin d'un fer à souder ordinaire pour travailler.

Pour bien souder les fils, la piqûre de l'outil doit être parfaitement propre. À ces fins, nous avons besoin d’un fichier avec des mouvements fluides, qui élimine parfaitement tous les contaminants de la surface de l’appareil. Après cela, il reste à préparer le lieu de travail en respectant toutes les règles de sécurité. Il convient de noter que le travail du fer à souder nécessite une prise de courant. La dernière étape de préparation est la soudure et le flux, car sans ces éléments, vous ne pouvez pas souder le câble.

Le choix judicieux des brasures et des fondants joue un rôle primordial. Vous pouvez les acheter à nouveau sur le marché de la construction. À ce jour, vous pouvez trouver une variété de types de fondants et de soudures, qui sont polyvalents et font un excellent travail avec la solution de toutes leurs tâches.

Les flux sont nécessaires pour habiller les fils, ainsi que pour dissoudre et éliminer le film d'oxyde. C'est un point très important, car les films d'oxyde peuvent en outre conduire à l'apparition d'une corrosion des métaux. Les flux peuvent varier en fonction de l'alliage des éléments à assembler et du type de métaux. En règle générale, un mélange d'alcalis, d'acides et de sels de métaux spéciaux agit comme un flux qui réagit activement lorsque des températures élevées sont atteintes. Vous pouvez capter le flux sur la base des fils de cuivre que vous allez souder et acheter un flux universel.

Il existe une gradation conventionnelle des flux, selon laquelle ils sont divisés en deux groupes - actif et à base de colophane. La base pour la production du premier groupe est constituée par les acides inorganiques, généralement l’acide chlorhydrique ou l’acide perchlorique. Avec l'aide de flux actifs, vous pouvez souder presque tous les fils, ainsi que d'autres structures métalliques.

Il n'y avait pas non plus d'inconvénient: de telles substances ont un effet important sur le cuivre, provoquant leur corrosion, ce qui nécessite l'élimination immédiate du fondant immédiatement après le brasage. De plus, l'utilisation de tels éléments peut provoquer des courts-circuits, car ils se caractérisent par un niveau de conductivité élevé.

Les flux du deuxième groupe sont fabriqués à partir de colophane qui, d'ailleurs, est parfois utilisé même sous sa forme pure. La composition de tels flux liquides comprend de la glycérine et de l'alcool, qui sont complètement évaporés par chauffage avec un fer à souder. L’efficacité des flux liquides n’est pas aussi grande que celle des flux actifs. Cependant, lorsqu’ils travaillent avec des métaux non ferreux, ils essaient d’utiliser des substances à base de composés de la chimie organique. Mais lorsque vous travaillez avec eux, vous devez également vider rapidement le flux de la surface du composé nouvellement formé, sans quoi l’effet de la corrosion pourrait se manifester.

La colophane sous sa forme pure est parfois utilisée comme fondant.

Si travailler avec des fondants peut poser des questions, alors avec les soudures, tout est beaucoup plus facile. Les fils de cuivre sont soudés à l'aide de substances au plomb-étain de la marque PIC. Le nom commercial du produit indique le numéro après marquage, ce qui indique le niveau de teneur en étain. Il est recommandé de privilégier les produits dans lesquels l’étain est plus riche. Cela contribue à augmenter la conductivité électrique du nouveau composé, ainsi que sa résistance. Le plomb dans la brasure agit comme un additif nécessaire à la normalisation du processus de durcissement, car sans cela, l'étain est couvert de fissures et s'effondre au fil du temps.

Les soldats peuvent être fabriqués en utilisant d'autres technologies. Par exemple, ces derniers temps, les additifs sans plomb sont devenus très populaires, dans lesquels le zinc ou l’indium est utilisé à la place du plomb. Les avantages de telles substances se situent d’abord dans la sécurité environnementale, car le zinc, comme l’indium, appartient à la catégorie des éléments non toxiques sûrs. Si vous soudez des fils de cuivre avec des soudures sans plomb, la résistance de la soudure augmente considérablement, ainsi que la résistance à la corrosion.

Avant de souder les câbles d'alimentation en cuivre, il est nécessaire de retirer l'isolant en polyéthylène du câble lui-même. Le résultat sera de fines veines nues qui doivent être étamées. Les conducteurs toronnés sont torsadés, après quoi le traitement par flux a lieu. Ensuite, vous devez mettre une petite couche de soudure chauffée sur le flux. Le fer à souder devra également être traité, c'est-à-dire le plonger dans le flux, ainsi que dans la soudure à l'étain. Vous ne pouvez pas en faire trop, la soudure doit couvrir la pointe de la piqûre une couche très mince.

Dans le processus d'étamage, les fils nus sont soigneusement réchauffés par un fer à souder sur colophane

Le processus même de l'étamage est très simple. Les veines nues sont mis sur la colophane, après quoi ils sont soigneusement chauffés avec un fer à souder. Ensuite, les noyaux sont traités de tous les côtés avec de la soudure. Il convient de noter que la brasure doit être placée sur la surface du fil dans une couche uniforme. Pour ce faire, vous devez faire défiler progressivement la veine dans les mains pendant l'exécution de l'étamage. Dans certains cas, lorsque la colophane n'est pas à portée de main, vous pouvez essayer de la remplacer par un acide, en la plaçant sur les veines exposées avec un pinceau ordinaire.

L'algorithme d'actions ci-dessus est applicable aux fils avec des conducteurs minces. Si vous avez un fil de grande section, tout est un peu plus simple. En général, le processus n’est pas différent, la seule différence est qu’il n’est pas nécessaire de tordre les fils. Maintenant, vous pouvez passer directement à la soudure de fils de cuivre. Un point très important - l'électricité dans l'appartement devrait être éteinte. Souder des fils de cuivre dans une boîte de jonction sous tension est mortel.

Le processus de soudure ne devrait pas non plus causer de gros problèmes. Une fois toutes les activités préparatoires terminées, souder les deux veines est probablement l’action la plus simple. Vous avez juste besoin de mettre les fils les uns sur les autres ou simplement de les torsader, puis de les chauffer avec un fer à souder. Lorsque la température maximale est atteinte, la soudure fondra complètement, se répandra sur la surface des deux fils et les reliera étroitement après refroidissement.

Il est fortement déconseillé de déplacer les fils pendant le soudage car cela pourrait entraîner une détérioration de la qualité de la soudure.

Parfois, les artisans n’ont pas recours à l’étainage des fils, réalisant immédiatement toutes les opérations nécessaires dans la boîte de jonction, tordant les fils et les traitant directement pendant le processus de brasage. Cependant, cela ne devrait pas être fait, car un étamage bien fait contribue à améliorer la qualité du joint, sa résistance et sa capacité à conduire le courant électrique.

La dernière chose à faire est d’isoler les fils soudés. Cela peut être fait à l'aide de ruban adhésif classique sur lequel mettre un tube thermorétractable. À ce stade, les fils de soudure peuvent être considérés avec succès.

Fil de cuivre à souder

Comment souder les fils fer à souder

Vues de 1 319

Comment souder les fils fer à souder

Une soudure adéquate des fils est fiable, durable et esthétique. Pour bien souder des fils de cuivre, vous devez prélever de la brasure, du flux, afin de préparer les fils des fils. L'article examine la question de savoir comment souder des fils de cuivre de différentes sections avec un fer à souder électrique.

Outils et matériaux pour souder des fils de cuivre

Préparation de fer à souder pour fils à souder

Le choix de la brasure dépend de la section des fils. Pour les fils de cuivre toronnés monoconducteurs minces, les pistes de circuits imprimés, un fer à souder avec une pointe de 3 mm et une puissance de 25 W convient. Pour les sections de fil de 2 mm ou plus, un fer à souder de 60 W est nécessaire, et pour les pièces massives, un fer à souder à marteau de 200 W est utilisé.

La panne devrait être propre, sans coquilles. Un petit fichier est utilisé pour mettre à niveau la panne. Après traitement, les stingers sont étamés pour empêcher le cuivre de s'oxyder. Un élément important lors de la soudure est également un support pour un fer à souder. Si vous souhaitez souder des fils fins, des éléments de la carte électronique, vous devez disposer d'un contrôleur de température pour la panne.

Un tel régulateur peut régler avec précision la température du fer à souder pour des soudures de différentes marques. La meilleure option pour contrôler la température de la panne consiste à utiliser un appareil avec une sonde de température installée sur la pointe du fer à souder. Les variations de la tension du secteur n’affecteront pas la température de cuisson réglée.

Contrôleur de température de fer à souder

Etant donné que lors du soudage avec un fer à souder électrique, des fumées toxiques de fumée de soudure et de colophane se forment, le lieu de travail devrait être équipé d'une bonne ventilation aspirante. L'éclairage du lieu de travail ne doit pas être faible. Pour faciliter la réparation des cartes électroniques, vous pouvez acheter un porte-carte spécial avec objectif et rétroéclairage.

Vous pouvez fabriquer vous-même un contrôleur de température simple pour un fer à souder.

Le choix du flux et de la soudure pour les fils à souder

En fonction du type de soudure, la classe de soudure est sélectionnée. La marque de soudure la plus courante est la POS-61. Étain-plomb à braser avec une teneur en étain de 61%. Son point de fusion est de 190 ° C et il convient à tous les fers à souder. Cette soudure est utilisée lorsqu'il n'y a pas de charge sur la connexion.

Si la connexion par fil doit être solide, choisissez une soudure de marque POS 40 ou POS 30. Il est commode d’utiliser une brasure POS-61 sous la forme d’une tige enroulée sur une bobine. Diamètre de soudure de 1 à 3 mm. Parfois, une soudure creuse avec de la colophane est versée à l'intérieur.

En outre, en fonction du type de fils à souder, il existe différents fondants, gels, colophane. Le flux est nécessaire lors du soudage des fils, car il élimine les oxydes de la surface des fils soudés et réduit également la tension superficielle de la brasure, ce qui permet à la brasure de se répandre facilement sur les surfaces à souder.

En outre, les flux dégraissent bien les surfaces. Un autre avantage des flux est la protection des surfaces chauffées contre les oxydes. Sans flux, souder les fils de cuivre avec un fer à souder serait difficile. De nombreux flux contiennent des substances actives telles que des acides et des solvants. Ces substances actives restent à la surface du fil et dans la brasure.

Au fil du temps, ils détruisent les connexions filaires. Par conséquent, il est interdit d'utiliser des flux actifs dans le PUE pour souder les connexions lors de l'installation de câblage électrique. dans les tableaux électriques. Ces flux sont également interdits dans l'industrie électronique, mais de nombreux électriciens les utilisent, car pas pour eux-mêmes.

Flux à base de colophane à souder avec un fer à souder électrique

Je ne discute pas, de tels flux fournissent une soudure rapide, pratique, voire magnifique, mais personne ne songe aux conséquences. Il existe un flux à base de colophane hautement performant pour le soudage de fils avec un fer à souder. La soudure est belle, durable et fiable.

Ce flux est également utilisé lors du soudage de cartes électroniques. Rendez-le assez facile. Prenez habituellement un morceau de colophane, réduisez-le en poudre et dissolvez-le dans un alcool à 90% dans un rapport volumique compris entre 50% et 50%. La colophane est soluble dans l'alcool facilement. Pour travailler avec de la colophane, utilisez un pinceau.

Comment souder des fils de cuivre avec un fer à souder

Le premier point de soudure consiste à nettoyer les fils du film d’oxyde. Le film d'oxyde est recouvert non seulement d'aluminium, mais également de cuivre. Sa présence sur le cuivre rend l'étamage du fil plus difficile, l'étamage se produit par sections, de manière inégale. Par conséquent, nettoyez le fil de cuivre avec un couteau tranchant de tous les côtés.

Après avoir éliminé les oxydes, la surface du fil est humidifiée avec un pinceau de colophane liquide. L'embout de brasage prend un peu de brasure et effectue l'étamage du fil. Le fil ne peut pas défiler, avancez la pointe du fer à souder et nous voyons comment la brasure se répand instantanément sur tout le fil.

Souder une barre 2 mm

Maintenant, un autre point important, avant de souder les fils de cuivre, est la connexion. N'oubliez pas que toutes les connexions de fils doivent être sécurisées. Les méthodes de câblage sont indiquées ci-dessous. Il est impossible de souder avec chevauchement sans fixation. La soudure est très faible, bien que lisse. Une telle soudure ne résiste pas longtemps aux contraintes mécaniques, à une légère vibration.

Méthodes de câblage Twist

Après avoir connecté les fils étamés avec une torsion, appliquez un peu de colophane liquide avec une brosse et soudez. Un petit mouvement de la pointe du fer à souder vers l'avant à partir de l'isolant et la soudure parfaite est prête. Pourquoi est-il possible de souder l'isolant, car le soudage à la colophane liquide a lieu très rapidement et l'isolation du fil n'a pas le temps de brûler. Après soudure, les restes de colophane sont lavés avec une brosse dure imbibée d'alcool.

Visuellement, vous pouvez déterminer la qualité du câblage de soudure et des cartes électroniques:
1. La soudure doit être squelettique, c’est-à-dire qu’il faut voir la connexion squelettique des fils, les conclusions des éléments.
2. La soudure doit être brillante, sans coquilles ni bulles.

La qualité de la soudure est influencée par la température de la panne. Pour le POS 61, la température de la pointe est de 190 ° C, avec une légère correction sur la face supérieure. La correction de température de la pointe du fer à souder est déterminée empiriquement par fusion de la brasure. La soudure devrait fondre facilement et rester bien sur la panne du fer à souder. Si la soudure s'accumule en gouttes et coule, le fer à souder est surchauffé.

Les gens demandent souvent s'il est possible de souder sous tension. La réponse est sans équivoque - non. Sous tension, tout travail électrique (sauf la mesure) est interdit. Une tension secteur peut être présente sur le corps du fer à souder et provoquer un court-circuit si vous essayez de souder des fils sous tension.

Aussi des articles intéressants


Boîte de distribution électrique


Câblage électrique dans la cuisine. Schéma de câblage dans la cuisine


Installer un compteur électrique dans une maison privée dans la rue: les règles


Remplacement du câblage dans l'appartement

Fils de soudure dans la boîte de jonction: fer à souder, faites-le vous-même, torche, instructions étape par étape

Dans l'article, nous verrons comment souder des fils dans la boîte de jonction: un fer à souder, de ses propres mains, une torche, des instructions pas à pas.

L'avantage de la soudure par rapport à d'autres méthodes de connexion

La connexion des conducteurs dans la boîte de jonction peut être réalisée de différentes manières, mais seules la soudure et le soudage permettent une connexion solide avec une résistance de transition minimale au point de contact. Comme il est difficile de souder des fils à la maison sans équipement spécial, presque tout le monde peut les souder.

Pour souder correctement et avec précision les fils, vous avez besoin de quelque chose comme cette liste d'outils:

  • Couteau à dénuder;
  • Cutters latéraux;
  • Pinces ou pinces;
  • Papier de verre;
  • Fer à souder;
  • Soudure;
  • Flux.

Fil de soudure

La procédure de soudage des conducteurs est la suivante:

  • Enlever l'isolation;
  • Dénudage de fil;
  • Service;
  • Twist;
  • Souder;
  • L'isolement

Avant de commencer à connecter les fils, vous devez décider de leur longueur. Les fils sont coupés de telle sorte que, lors de la soudure, ils se trouvent en dehors de la boîte de jonction et peuvent ensuite être posés de la manière souhaitée. Ne pas mettre les fils en tension. Les stocks excédentaires sont également déplacés dans des espaces confinés.

Pour retirer l'isolant, utilisez un couteau bien affûté ou un outil spécial (Figure 1).

Figure 1. Outil à dénuder - Décapant.

Lors du travail avec un couteau, le processus de dénudage de l'isolant doit ressembler au mouvement du couteau lorsque le crayon est arrondi. Il est impossible de faire une incision circulaire d'isolant ou de la couper avec des pinces coupantes ou des pinces coupantes. Risque latéral ou gratter le fil peut provoquer une rupture. Dans les cas extrêmes, cette technique n'est autorisée que sur des fils toronnés. La longueur du conducteur nu pour le brasage doit être comprise entre 1,5 et 3 cm. Plus le conducteur est épais, plus la partie dénudée doit être longue. Un guide peut être le nombre de tours lors de la torsion des fils. Il devrait y en avoir au moins deux.

Avant l'entretien, la surface des noyaux doit être nettoyée avec un couteau ou du papier émeri fin à partir de traces d'oxyde. En dénudant les fils, il est conseillé de les gratter immédiatement afin qu’aucun film d’oxyde ne se forme à la surface. L'oxyde à la surface de la soudure est formé en vrac et n'interférera pas avec la soudure ultérieure, de sorte que l'interruption du travail après la phase de maintenance n'a aucune limite de temps.

Les conducteurs damés sont torsadés avec des pinces ou des pinces. La torsion ne devrait pas comporter moins de 2 tours. La torsion doit être serrée, mais pas trop serrée, afin que les extrémités dénudées ne se détachent pas. Torsion idéale quand une partie du fil est isolée. La fin de la torsion devrait être plate. Lorsque vous travaillez avec des fils épais, ils se trouvent souvent à la fin de la torsion, il est donc nécessaire de couper les extrémités saillantes. La figure ci-dessous montre les différentes manières de torsader les fils pour la soudure (Figure 2).

Les fils torsadés sont soudés avec un fer à souder de manière à ce que la torsion soit recouverte uniformément de tous les côtés d'une couche de soudure sans trous ni creux. La qualité des adhésions dépend directement de la qualité avec laquelle les extrémités coupées ont été coupées.

Une fois le lieu d’adhérence refroidi, vous pouvez procéder à son isolement. Pour cela, des isolants en tissu ou des embouts spéciaux en plastique résistant à la chaleur sont utilisés. Leur longueur doit être telle qu'ils pénètrent partiellement dans les sections de fils isolées (Figure 3).

Figure 3. Isolation des adhérences à l'aide de capuchons en plastique.

Vous ne pouvez pas utiliser de ruban isolant pour l'isolation de PVC ordinaire, car lorsque les fils sont chauffés, par exemple, lorsque la charge est dépassée, le PVC fond facilement, ce qui peut entraîner un court-circuit à l'intérieur de la boîte de jonction.

Choix de fer à souder

Pour un soudage de haute qualité, vous avez besoin d'un fer à souder suffisamment puissant, d'au moins 65 watts. Le cuivre est un très bon conducteur de chaleur, il élimine donc efficacement la chaleur de la zone de soudure. Un fer à souder de faible puissance n'a pas le temps de chauffer le lieu de torsion avant que l'isolant des fils ne commence à fondre, et un chauffage insuffisant peut conduire à ce que l'on appelle le "brasage à froid". Une soudure mal chauffée a une faible fluidité et n'est pas capable de couvrir uniformément toute la zone brasée. Une fois guéri, il aura une surface mate, granulaire, de faible résistance. Les conducteurs soudés de cette manière auront une résistance de contact élevée et, avec le temps, perdront le contact les uns avec les autres. Le fer à souder doit chauffer le lieu de la soudure pendant 1 minute au maximum. La surface de la soudure après la solidification doit être lisse et avoir un brillant uniforme.

Type de soudure

Parmi tous les nombreux types de soudure, les fils de cuivre à souder ne peuvent être utilisés que peu. Tableau des caractéristiques des qualités de soudures les plus courantes

Pour l'étamage et le brasage de pièces en cuivre, ses alliages et l'acier

Les trois premières qualités de soudure ont un très bas point de fusion et une faible résistance. Ils ne sont pas adaptés à la soudure de circuits à haute intensité. Au contraire, la dernière marque de soudure est trop réfractaire. Souder de cette manière entraînera une surchauffe et une fonte de l'isolant. Les soudeuses les plus utilisées sont les marques POS-40 et POS-61. Ils sont peu coûteux et largement disponibles. La plupart des radioamateurs utilisent la brasure de marque POS-61 dans leurs travaux.

Protection du point de soudure contre l'oxydation. Flux

Le flux sert à protéger le site de brasage contre l'oxydation par l'oxygène de l'air et à dissoudre les films d'oxydes les plus minces à la surface du matériau. Les flux suivants sont les plus couramment utilisés pour le brasage au cuivre:

Tableau des caractéristiques des flux les plus courants pour le brasage du cuivre et de ses alliages

Colophane 20-25%, alcool éthylique 66-73%, chlorhydrate d’aniline 3-7%, triéthanolamine 1-2%

Le plus simple et le moins cher et gagnant-gagnant est la colophane ordinaire. La seule difficulté à l'utiliser réside dans le fait qu'il est solide et qu'il nécessite des compétences lorsqu'il est appliqué aux pièces brasées.

Il est beaucoup plus pratique d'utiliser le spirokanifol. C'est une solution de colophane dans l'alcool éthylique. Et a l'apparence d'un liquide jaunâtre épais avec une odeur particulière. La facilité d'utilisation réside dans le fait qu'au lieu de la soudure, il peut être appliqué avec une brosse ou des conducteurs torsadés plongés dans un bocal de flux.

Le flux activé LTI-120 a plus de possibilités. Lorsqu’il est utilisé, il n’est pas nécessaire de dénuder les nouveaux conducteurs. Seuls ceux dont la couleur est foncée à cause de l'oxydation de la surface doivent être nettoyés. Étant donné que le dénudage des câbles toronnés présente certaines difficultés, l’utilisation de flux activé est la bienvenue.

Tous les flux énumérés ne nécessitent pas de lavage après la fin de la soudure, car ils sont absolument neutres vis-à-vis du matériau conducteur.

Astuce # 1. On peut facilement préparer l’alcool en dissolvant de la poudre de colophane dans de l’éthanol à 96%. Si la colophane est versée uniformément dans de l'alcool en un mince filet tout en remuant, le processus de dissolution ne prendra que quelques minutes. En l'absence d'alcool dans les cas extrêmes, vous pouvez utiliser de l'acétone. Les proportions pour la cuisson sont les mêmes. N'oubliez pas que l'acétone est plus volatile et s'évapore donc beaucoup plus rapidement. En plus, c'est toxique.

Technologie de soudure et d'étamage

Pour souder ou câbler les fils, ceux-ci doivent être positionnés de manière à être situés aussi horizontalement que possible et à avoir accès de tous les côtés à la panne du fer à souder. Contrairement à de nombreuses recommandations, vous ne pouvez pas mettre la torsion verticalement, car lors de la soudure, une goutte de soudure fondue peut glisser de la torsion et casser l'isolation des conducteurs sous-jacents.

Si le temps ne détecte pas et ne supprime pas une telle chute, elle peut ultérieurement provoquer un court-circuit. Pour un meilleur contact avec la panne du fer à souder, celle-ci doit être plate et bien entretenue. La piqûre oxydée a une couleur sombre, ne retient pas la soudure et ne convient pas à la soudure. Vous pouvez nettoyer la piqûre avec un fichier à grain fin. L’extrémité nettoyée est immédiatement immergée dans le flux et servie en broyant une goutte de soudure à la surface du bloc de bois (Figure 4).

Figure 4. Entretien de la panne du fer à souder

Astuce # 2. Il est pratique de combiner décapage et entretien sur un morceau de papier émeri, en le saupoudrant d’avance de poudre de colophane et de petits morceaux de soudure.

Une piqûre bien étamée devrait être brillante, pas de coquilles. Lors de la fusion, la soudure doit rester légèrement bombée à la pointe de la piqûre (Figure 5).

Figure 5. Une pointe de fer correctement soudée.

Pour l'entretien, le fil est chauffé avec un fer à souder et, en même temps, ils touchent le lieu de chauffage avec un morceau de colophane avant qu'il ne fonde. Le flux liquide est appliqué à l'avance, avant le chauffage. En conduisant la pointe du fer à souder le long du fil, recouvrez-le uniformément d'une couche de soudure. Les fils toronnés ne sont pas alignés à l’échouage, car il sera impossible de les tordre plus tard.

Les fils durcis se tordent entre eux. Pour la soudure, la technologie est quelque peu différente, car il faut plus de soudure ici. Après avoir appliqué le fondant avec un fer à souder, réchauffez en même temps le bout tordu de la tige de soudure. La goutte fondue est uniformément répartie sur toute la surface, en veillant à ce qu'elle soit complètement recouverte d'une couche de soudure. Si nécessaire, répétez la procédure. La chose principale ici est de ne pas surchauffer les fils afin que l'isolant ne fonde pas. Lors du soudage de fils minces, la soudure est transférée à la pointe de la pointe. Les fils toronnés nécessitent une grande quantité de flux afin de pouvoir remplir tout l'espace libre entre les conducteurs.

Brasage au creuset et au chalumeau

Pour les gros travaux, il est judicieux de les réaliser avec un creuset, qui est un cylindre en métal creux avec une poignée remplie de brasure fondue. Le creuset peut être utilisé comme une buse pour un fer à souder puissant ou chauffé à l'aide d'un brûleur à gaz (Figure 6).

Figure 6. Creusets électriques et à gaz pour le soudage de fils

Une grande quantité de métal dans le creuset ne lui permet pas de refroidir rapidement, vous pouvez donc souder plusieurs torsions successives avec un creuset chauffé. Le principal avantage de cette méthode de soudure est que l'entretien et la soudure de la torsion se produisent presque instantanément lorsque les conducteurs revêtus du flux s'enfoncent complètement dans le bain de soudure.

Précautions de soudure

Lorsque vous soudez, en particulier à l'aide d'un creuset, vous devez travailler avec beaucoup d'attention afin de ne pas vous brûler avec la brasure fondue. Les vapeurs de plomb sont toxiques, vous devez donc utiliser un respirateur avec beaucoup de travail.

Quel catégorique ne peut pas faire!

Il est inacceptable d’utiliser des flux actifs contenant de l’acide pour les fils à braser, car ils nécessitent un retrait complet à la fin des travaux. Les résidus de flux affectent de manière agressive le matériau des conducteurs et dans un avenir très proche, les fils seront oxydés jusqu'à leur destruction complète. Le chlorure de zinc ou l'acide de soudure est particulièrement dommageable pour le cuivre.

Évaluez la qualité de l'article. Votre avis est important pour nous:

Connexion fil de soudure

Le raccordement des fils est une opération nécessaire lors de travaux électriques. Pour chaque méthode de connexion d'un câblage électrique (sertissage, torsion, soudure), elle a ses propres conditions d'utilisation. Le soudage des fils de cuivre et des fils d'aluminium est la méthode la plus fiable pour réaliser des joints de contact, sa résistance est comparable à celle du soudage.

Quel est le processus de soudure des fils

La soudure diffère de la soudure en ce que, dans le processus de travail, ce ne sont pas les extrémités des fils métalliques qui sont assemblées qui fondent, mais seulement la soudure. La soudure est nécessaire avec un fer à souder avec soudure et fondant. Un alliage de métaux (étain, plomb, antimoine, argent) sert de brasure qui fond à une température plus basse. La brasure fondue par le fer à repasser s'étale, remplit l'espace entre les fils métalliques et gèle, formant ainsi une connexion solide et non fragile. La soudure est fiable non seulement du point de vue mécanique, mais aussi du point de vue électrique: la résistance transitoire des conducteurs dans la boîte de jonction dépend de la surface de contact des pièces à connecter: plus elle est grande, plus la résistance est faible. Cela signifie que les fils sont moins chauffés et que la connexion est meilleure.

Considérant qu'un incendie peut être la conséquence d'un mauvais contact, dans les endroits difficiles d'accès, il est plus pratique de connecter les fils à l'aide de la méthode de soudure, éliminant ainsi la possibilité de les déconnecter. Il convient de souder les conducteurs dans la boîte de jonction et si celle-ci est située au-dessus du plafond suspendu ou suspendu.

Ce qui est nécessaire pour la soudure

Pour souder des conducteurs en cuivre, vous avez besoin des outils, matériaux et outils suivants:

  • Fer à souder électrique d'une capacité de 80 watts
  • À souder
  • Flux
  • Dissolvant de flux (neutralisant)
  • Passatizhi
  • Pinceau pour appliquer le flux
  • Ruban isolant en PVC
  • Tube thermorétractable de diamètre approprié
  • Sèche cheveux

Vous pouvez souder des fils de cuivre avec un fer à souder électrique, mais aussi avec d'autres équipements: une torche au propane pour souder des tuyaux en cuivre, une mini-torche à gaz ou un fer à souder à gaz avec une buse pour une torche.

La torche avec une petite torche est pratique en ce qu'elle procure un chauffage local de la torsion sans endommager l'isolation du conducteur. Avant d'utiliser un fer à souder électrique, nettoyez son extrémité des oxydes d'une lime ou d'un papier sablé.
En tant que soudure pour le cuivre, il est recommandé d'utiliser du POS-60 ou des analogues ayant un point de fusion de 190 ° C.

Le flux élimine les oxydes métalliques, favorise une meilleure adhésion de la brasure et son étalement uniforme sur la surface. Il est préférable d’utiliser un fondant à base d’eau - il ne contient pas d’alcool ni d’acide et ne nécessite donc pas d’enlèvement ultérieur. Si de l'acide orthophosphorique, de la colophane liquide ou du LTI-120 sont utilisés dans cette qualité, les moyens doivent être retirés de la surface après le travail - sinon ils finiront par détruire les parties en cuivre.

Procédure de soudure

La soudure des fils de cuivre est technologiquement facile, le cuivre réagit bien au traitement sans perdre ses propriétés conductrices et les joints sont solides. La soudure des fils de cuivre situés dans la boîte de jonction se produit dans la séquence suivante.

  1. Les fils dans la boîte de jonction sont coupés à la longueur requise - 20–25 cm et correctement répartis dans les couleurs: jaune-vert est le fond, bleu est égal à zéro, blanc (brun, rouge ou noir) est la phase. À l'aide d'extracteurs spéciaux, ils sont retirés de l'isolant, laissant des extrémités nues de 4,5–5 cm de long.
  2. Connectez les fils en croix - il est nécessaire que la torsion soit uniforme et dense. Pour torsader correctement, un fil est mis sur l'autre, pour connecter les trois conducteurs, le premier est placé sur les deux autres. Faire une torsion, puis il est compressé à l'aide de pinces, couper les queues excédentaires et compressé à nouveau.
  3. Avant le début de la soudure, la torsion est abondamment humidifiée avec un fondant ou placée dans celle-ci.
  4. Pour souder les fils correctement, la torsion est chauffée avec un fer à souder ou une torche jusqu'à ce que le flux commence à bouillir. Dès que le flux commence à bouillir, la soudure est placée sur la torsade. Pour le brasage du cuivre avec la soudure POS-60 ou des analogues. Lorsque vous utilisez un fer à souder pour connecter les fils, son extrémité est placée au bas de la torsion.
  5. Lorsque la brasure fond, sous l’effet des forces de tension, elle s’étendra et remplira la torsion, formant ainsi une connexion sûre. La couleur cuivrée rougeâtre des fils aura une nuance argentée.
  6. La dernière étape consiste à isoler la jonction. Pour cela, l’endroit soudé est enveloppé de ruban PVC à partir d’isolant non enveloppé. La couche adhésive du ruban se dessèche avec le temps et peut se dérouler d'elle-même. Par conséquent, un tube thermorétractable d'un diamètre approprié est placé dessus, qui est chauffé par un sèche-cheveux pour réduire sa taille. Il comprime bien le ruban et fournit une isolation supplémentaire.
  7. De manière similaire, une soudure supplémentaire des fils dans la boîte de jonction - phase et zéro.
  8. Après avoir soudé et isolé les torsades des fils, ils sont soigneusement placés dans la boîte de jonction et fermés.

Les spécificités de la connexion des fils d'aluminium

La séquence d'actions lorsque vous travaillez avec des fils d'aluminium est similaire à celle décrite ci-dessus, mais il y a des nuances spécifiques à prendre en compte.

La soudure des fils d'aluminium est techniquement plus difficile en raison des particularités du métal. La jonction est moins durable que les homologues en cuivre.

L'aluminium est instantanément fortement oxydé, formant un film non conducteur. Les oxydes doivent être éliminés, sinon le métal ne pourra pas être soudé. Pour éliminer les oxydes, utilisez une pâte de zinc-vaseline. Pour la soudure vivante, il faut utiliser de la soudure à l’aluminium, qui est plus réfractaire que l’étain, la température doit donc être plus élevée. Sous forme fondue, la brasure d'aluminium est plus fluide que l'étain. Pour fonctionner, vous avez besoin d'un flux chimiquement actif F-34 ou F-64, capable de gérer les oxydes.

Comme l’aluminium est un métal fragile, il est préférable de le souder au fil de cuivre de même section pour des raisons de fiabilité. Dans ce cas, un conducteur en aluminium trop fragile et fragile, associé à un fil de cuivre souple et durable, assure une connexion solide pouvant supporter des charges allant jusqu'à 2 kW. La connexion est fiable, douce et non fragile. Pour le brasage de l'aluminium avec du cuivre, il est préférable d'utiliser le flux F-64 - il est plus résistant que les soudures d'aluminium oxydées.

Si les exigences et les spécifications sont satisfaites, une connexion brasée de fils de cuivre ou d'aluminium durera plus d'une décennie sans réduire le contact ou surchauffer la jonction.

Contre la torsion de soudure?

Chers utilisateurs du forum! Dites-moi quels sont les inconvénients de réaliser des connexions de câblage dans un câblage intérieur (éclairage de 1,5 mm2, douilles de 2,5 mm2, consommateurs puissants de 4 mm2 (surface variable)) par méthode de torsion? Sans stipuler que c'est plutôt monotone et long. Quelles méthodes de connexion des fils sont autorisées pour la construction de nouvelles maisons?

Lelik 2 a écrit:
c'est plutôt triste et long

Vous êtes "amis" avec un fer à souder et le ferez-vous vous-même? Rincer même les flux neutres, enduire de soudure le vernis et le protéger avec du rétrécissement "de l'âme"?
Il n'y a aucun inconvénient, cependant, la probabilité de défaillance d'une telle connexion est de deux ordres de grandeur plus élevée que pour les borniers à ressort, mais en pratique, pour plusieurs dizaines de connexions, cela signifie une fiabilité presque absolue.

L'incassabilité de la connexion. Il faut laisser plus de fil de fer.

VTB! a écrit:
Vous êtes "amis" avec un fer à souder et le ferez-vous vous-même? Rincer même les flux neutres, enduire de soudure le vernis et le protéger avec du rétrécissement "de l'âme"?
Il n'y a aucun inconvénient, cependant, la probabilité de défaillance d'une telle connexion est de deux ordres de grandeur plus élevée que pour les borniers à ressort, mais en pratique, pour plusieurs dizaines de connexions, cela signifie une fiabilité presque absolue.

Oui, nous parlons d'une refonte complète des électriciens "des constructeurs". Avec un fer à souder, une certaine amitié durable est disponible. C'est à dire En principe, la différence de temps d'installation par rapport aux autres méthodes n'est pas prise en compte. Mais il est également intéressant de noter les procédures à suivre (y compris celles qui prennent beaucoup de temps), par exemple le décapant et le vernis.

2Lelik 2
Je souffre du même problème. Même si vous êtes très amical avec un fer à souder, rester dans les escaliers et souder les fils dans les boîtes à bornes est un plaisir inférieur à la moyenne. Par conséquent, pour les sections de 1,5 à 2,5 carrés, j'ai choisi le montage avec des terminaux Wago, mais la question de 4 carrés et plus est une question ouverte. Le moyen le plus simple de souder. Et moins cher. Hier, j'ai essayé de sertir 3-4 fils avec une section de 4 carrés + une paire de fils avec 1,5 carrés utilisant une borne de type NSHVi (un morceau de tube et 3-4 mm d'isolant). Je n'ai pas aimé. Le tube est mince comme une feuille. Le câble, si désiré, peut être desserré et déchiré. Il existe une idée pour trouver des tuyaux en cuivre à paroi mince de diamètres appropriés et les presser. Les tuyaux d'huile sont fabriqués à partir de ces tuyaux dans les voitures. À ce vol de fantaisie se termine

Lelik 2 a écrit:
Chers utilisateurs du forum! Dites-moi quels sont les inconvénients de réaliser des connexions de câblage dans un câblage intérieur (éclairage de 1,5 mm2, douilles de 2,5 mm2, consommateurs puissants de 4 mm2 (surface variable)) par méthode de torsion? Sans stipuler que c'est plutôt monotone et long. Quelles méthodes de connexion des fils sont autorisées pour la construction de nouvelles maisons?

Comme dans GOST 10434.
C'est ce qui surprend les entreprises, ils essayent, ils lancent de nouveaux produits, il y a déjà combien d'exemplaires cassés.
et tout de même, même si "Sans stipuler que c’est assez monotone et long", je ne pani..

Le principal inconvénient est que les caractéristiques sont proches de zéro en raison d'une technologie complexe et d'une multitude de facteurs externes, ce qui peut entraîner une faible stabilité mécanique et une tendance à la corrosion. Par conséquent, la qualité des rebondissements des employés super-duper 250 ans, à dégoûtant.
Remarque: pour le feu, une torsion brûlée suffira.
et un autre moins de non-service, ne dites simplement pas que vous avez pris en compte et vous ne devez pas ajouter dans votre vie entière.

1,5, 2,5 et 4 mm2 sont les mêmes blocs de jonction Wago, n’aiment pas Wagi, il existe 3M, Weidmüler, etc. Vous allez essayer dans un magasin décent électrique aller!
Bonne chance

Lelik 2 a écrit:
Chers utilisateurs du forum! Dites-moi quels sont les inconvénients de réaliser des connexions de câblage dans un câblage intérieur (éclairage de 1,5 mm2, douilles de 2,5 mm2, consommateurs puissants de 4 mm2 (surface variable)) par méthode de torsion? Sans stipuler que c'est plutôt monotone et long. Quelles méthodes de connexion des fils sont autorisées pour la construction de nouvelles maisons?

GOST R 50571.15-97
(IEC 364-5-52-93)

526 connexions électriques
526.1 Les connexions des conducteurs entre eux, ainsi que leur connexion à l'équipement, doivent assurer une conductivité électrique constante du circuit ainsi qu'une résistance et une protection mécaniques appropriées.
526.2 Lors du choix d'une méthode de connexion, il est nécessaire de prendre en compte:

  • matériau conducteur et son isolation;
  • le nombre et la forme des fils formant le conducteur;
  • section de conducteur;
  • le nombre de conducteurs qui seront connectés ensemble;
  • les conditions environnementales et les zones des locaux pour les risques d'explosion et d'incendie.
    REMARQUE La soudure des connexions du conducteur d'alimentation doit être évitée. Toutefois, si de telles connexions sont utilisées, elles doivent être réalisées en tenant compte de leurs déplacements et effets mécaniques possibles (voir paragraphes 522.6 à 522.8).

Je ne voudrais pas risquer cela et je n'ai pas fait de soudure du tout, afin de ne pas avoir de problèmes avec la supervision énergétique de l'état et les autres.
Je suis moi-même contre les rations. Vu tant de fois complètement les rations mangées par la corrosion.
Les fils sont posés pendant 30 ans et la soudure peut mourir dans 5 ans.

J'ai entendu dire quelque part que l'utilisation de twists est interdite, mais je ne le sais pas avec certitude. A propos, les informations pour Lelik 2 de Perm - à l'usine "Morion", des électriciens locaux ont obligé tout le câblage appliqué dans le câblage de l'atelier à être converti en une connexion terminale, à savoir Ils ont placé des bornes à vis ordinaires au-dessus des torsades et les ont tendues jusqu'au bout. Mais je n'ai jamais rencontré les terminaux de Wago à Perm. Nos électriciens le tordent, le soudent et tirent un tube thermorétractable dessus. C'est la meilleure façon de répondre à cette question.

2el. amateur Eh bien, par corrosion, il y a toujours un point de fusion.
La soudure du PIC 40 fond à une température de 235 degrés et l’isolant en PVC à une température de 150 à 200 degrés.
Le point de fusion du cuivre et des connexions terminales, respectivement, incluant et le type Wago, ou plutôt leurs parties métalliques, est environ 1083.
Il s'avère que lors de la survenue de certaines conditions dans lesquelles l'isolant des fils fond et avec un excès non aussi significatif de la température de fusion de l'isolant en PVC, la brasure fondue, ce qui se tord avec les conséquences correspondantes (diminution significative de la conductivité électrique, augmentation de la résistance, augmentation de la température capable de faire fondre le fil de cuivre) et mécanique La connexion, qu’il s’agisse d’un bornier ou d’un wagon avec ses éléments de contact en métal, conservera sa résistance mécanique et sa conductivité électrique.
Je pense que c'est à juste titre interdit. Je viens de citer la corrosion, par exemple, mais il ne s’agit pas que de la corrosion.
À la norme d'état spécifiée par moi conformément à la clause 526.1 et 526.2 est juste que la soudure ne répond pas aux exigences de résistance mécanique et de conductivité électrique en cas d'urgence (dépassant le courant admissible lorsqu'elle passe dans un conducteur), ce qui peut arriver si la machine tombe en court-circuit et, pire encore, pas de court-circuit, et un excès de courant très important auquel l'entrée ne fonctionnera pas.

Probablement toutes les personnes qui manipulaient les fils ont vu l'isolant carbonisé aux extrémités des fils et le contact lui-même établi au moyen d'une vis.
Un peu mauvais, mais garde.
Maintenant, remplacez la vis pour la soudure et saluez les pompiers sous forme d'arc.

Règles de soudure de fil de cuivre

L'un des meilleurs moyens de connecter des fils de cuivre est la soudure. Il fournit une résistance élevée et une conductivité électrique. Dans ce cas, la soudure est plus facile à réaliser que le soudage et elle est plus sûre que la simple torsion. Bien que les fils dans les boîtes de jonction soient souvent connectés à des bornes auto-serrantes du type WAGO, les techniques de brasage n’interfèrent pas avec les connaissances d’un électricien.

On peut apprendre à souder des fils de cuivre en quelques minutes, en disposant de tous les matériaux et dispositifs nécessaires.

L'essence du processus

Le procédé de brasage consiste essentiellement à relier les métaux entre eux au moyen d’un alliage dont le point de fusion est inférieur au point de fusion des substances à assembler.

Pendant le brasage, les matériaux sont chauffés jusqu'au point de fusion de la brasure. Ceci fournit une très forte adhésion (adhésion) - la propriété des matériaux d’adhérer les uns aux autres au niveau moléculaire.

Cependant, les pièces principales ne fondent pas et ne se mélangent pas avec le matériau de soudure, comme cela se produit lors du soudage avec un matériau de remplissage.

Fer à souder et soudure

Pour le soudage des fils de cuivre, on utilise traditionnellement des fers à souder. Il en existe plusieurs types, notamment électriques et à gaz. Les fils de cuivre sont soudés à l'aide d'un fer à souder électrique à extrémité en cuivre. Cet outil est une tige de cuivre, parfois nickelée, installée dans le corps de l'élément chauffant.

L'élément chauffant est alimenté en courant continu ou alternatif. La tension d'alimentation peut varier de 12 à 220 V. Le fer à souder le plus répandu, d'une capacité de 60 watts, convient à la soudure de fils de cuivre dans les câbles électriques. Si vous devez souder le câblage fin de l'appareil, un outil moins puissant fera l'affaire. Il est important que le cuivre soit bien réchauffé et que la soudure soit fondue.

Afin de fournir une brasure et une résistance de joint de haute qualité, une immobilité est nécessaire pendant le refroidissement de la brasure fondue. Les fils peuvent être tenus à la main, mais il est plus pratique d’utiliser des pincettes ou des pinces.

Pour le soudage des fils de cuivre, nous avons utilisé une soudure à l’étain-plomb. Le plus souvent c'est POS-61, mais vous pouvez prendre et POS-40. Le marquage indique la composition - brasure étain-plomb avec une teneur en étain de 61%.

La brasure est généralement produite en barres d'environ 8 mm de diamètre ou sous la forme d'un fil de soudure de 2 mm de diamètre. Utilisez souvent une brasure universelle pour souder les fils de cuivre, qui ressemble à un tube creux en alliage étain-plomb. À l'intérieur d'un tel tube se trouve une poudre de flux.

Application de flux

Pour que la soudure et le matériau des fils puissent interagir les uns avec les autres et que la connexion se révèle de grande qualité, les fils doivent être nettoyés du film d’oxyde puis soudés. Pour le nettoyage, vous pouvez utiliser du papier sablé et, pour un traitement ultérieur, utiliser une substance spéciale - fondant.

Le flux nettoiera non seulement les fils de cuivre, mais créera également un mince film protecteur empêchant le matériau de s’oxyder.

Il est permis d'utiliser à la fois un fondant solide - colophane de pin et un liquide - différents types d'acides de brasage ou des compositions maison.

Parfois, afin de souder correctement et fermement les fils de cuivre les uns aux autres ou à un objet métallique quelconque, ils utilisent uniquement un flux de flux. Vous pouvez le préparer en dissolvant la colophane habituelle du pin dans de l'alcool éthylique. L'acide de brasage est préparé indépendamment en dissolvant des granules de zinc dans de l'acide chlorhydrique à raison de 412 grammes de zinc pour 1 litre d'acide. Mais il est préférable de toujours acheter un flux prêt à l'emploi qui respecte toutes les normes de qualité, car il n'est pas souhaitable d'apporter des composés acides pour les fils de cuivre.

Comment souder

Pour souder de manière fiable les fils de cuivre, vous devez préparer un fer à souder. Si avant le travail ne condamnait pas la piqûre, la soudure ne collerait pas, mais roulerait avec des billes avec une tige. Cela se produit car la piqûre est recouverte d'une couche d'oxyde de cuivre et de suie formée lors de la soudure précédente.

Préparation du fer à souder

Certains experts pour la commodité du travail affilent la piqûre avec une lime plate pour lui donner la forme d’une lame ou d’un tournevis plat. L'angle d'affûtage doit être compris entre 45 et 60 degrés.

Brûlure (éternelle) en aucun cas ne peut pas aiguiser, utilisez des éponges spéciales pour cela.

La piqûre nettoyée mécaniquement doit être chauffée puis étamée. Pour ce faire, il est recouvert de flux.

Si le flux est solide (colophane), il suffit simplement d'y plonger l'embout. La colophane va fondre et couvrir la surface chauffée. Après cela, vous devez toucher la tige de soudure avec un fer à souder et la réchauffer. La brasure fondue couvrira la piqûre, la protégeant de toute oxydation ultérieure.

La procédure d'étamage du fer à souder doit être répétée car elle forme un dépôt sur celle-ci. Cela se produit parce que la température de la piqûre est beaucoup plus élevée que le point de fusion de la brasure et qu'au fil du temps elle commence à brûler. Pour réduire la probabilité d'un tel phénomène, il est recommandé d'utiliser un fer à souder avec contrôle de la température.

Préparation de fil

Les fils de cuivre connectés doivent également être préparés pour la soudure. Tout d'abord, l'isolant est retiré des extrémités à une distance d'environ 4 cm, nettoyé, tordu entre eux et étamé. Les fils de cuivre peuvent être étamés comme suit:

  • chauffer la torsion avec un fer à souder;
  • couvrir de flux;
  • appliquez une petite quantité de soudure, en l'étalant sur la surface du fil.

Les actions sont similaires à celles effectuées lors de l'étamage de la panne du fer à souder. Si vous souhaitez souder des fils de cuivre multiconducteurs, il est impératif de vous approvisionner en flux liquide, car il sera très difficile de recouvrir toute la surface des «poils» en cuivre avec de la colophane solide en fusion. Pour obtenir une connexion de qualité, vous devez chauffer le fil toronné, puis le réduire en un flux liquide qui amortira toute la surface destinée à la soudure.

La soudure des fils de cuivre multiconducteurs et monoconducteurs s’effectue de la même manière. Deux ou plusieurs conducteurs connectés sont chauffés ensemble et une brasure leur est appliquée. Après l'application, il est nécessaire que le temps de refroidissement assure l'immobilité de la connexion. Il n'est pas permis d'accélérer le refroidissement en le mouillant ou en le soufflant avec de l'air.

Composé de cuivre et d'aluminium

Lors de la soudure de fils de cuivre et d'aluminium, vous pouvez faire face à de nombreuses difficultés qui ne peuvent être surmontées qu'en utilisant d'autres méthodes de connexion.

Le fait est que l’aluminium et le cuivre sont recouverts d’air d’un film d’oxyde. Et si, par eux-mêmes, ces films n’affectent pas l’état du conducteur et ne fournissent même pas une conductivité relativement bonne, ils contribuent alors à l’émergence d’une réaction chimique puissante. Sous l'action de l'humidité contenue dans l'air, au point de contact des oxydes d'aluminium et de cuivre, commence le processus d'électrolyse, c'est-à-dire qu'un courant électrique est généré du fait que les ions des deux matériaux ont des potentiels électriques différents.

Le courant électrique est le mouvement des particules chargées - des ions et lorsqu’ils se déplacent, les métaux au point de contact sont détruits. Dans le même temps, l’aluminium s’effondre davantage. La destruction provoque une détérioration du contact, puis la résistance électrique de la connexion augmente et se réchauffe. En cas de corrosion grave, lorsqu'un contact direct entre les deux matériaux est déjà perdu, un arc électrique se produit, qui complète la destruction.

Il est recommandé de combiner le cuivre et l'aluminium à travers un troisième matériau neutre. Le plus souvent, on utilise à cette fin des borniers ou des clips en acier.