Comment connecter des fils électriques

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L'électricité n'est pas un domaine à économiser. Il est conseillé de tout faire avec soin, de sélectionner des matériaux de haute qualité, d’approcher avec pondération le choix des tailles / diamètres / calibres. Pour commencer, même la connexion des conducteurs est nécessaire correctement. Et de choisir des moyens de connecter les fils - pas aussi facile qu'il y paraît.

Types de connexions de fils électriques

Moyens de connexion des fils, il y en a environ une douzaine. En général, ils peuvent être divisés en deux groupes: ceux qui nécessitent un équipement spécial ou des compétences spécifiques, et ceux qui peuvent être utilisés avec succès par tout maître de maison - ils ne nécessitent aucune compétence particulière.

Vous ne savez pas comment connecter les deux fils? Choisissez le moyen le plus approprié.

Le premier groupe comprend:

  • Brasure Lors de la connexion de fils de petit diamètre dans la quantité de -2-3 pièces - une méthode très fiable. Certes, il faut un fer à souder et quelques compétences pour le posséder.
  • Soudage Besoin d'une machine à souder et d'électrodes spéciales. Mais le contact s'avère fiable: les conducteurs se fondent en un monolithe.
  • Manches à sertir. Besoin de doublures et de pinces spéciales. Les manches sont sélectionnées en fonction de certaines règles que vous devez connaître. La connexion est fiable, mais pour réinitialiser, il faudra l’interrompre.

Toutes ces méthodes de connexion des fils sont principalement réalisées par des spécialistes. Si vous avez les compétences nécessaires pour manipuler un fer à souder ou une machine à souder, après avoir suivi une formation sur la taille inutile, vous pouvez les fabriquer vous-même.

Certains moyens de connexion des fils sont plus populaires, d'autres moins.

Les méthodes de connexion ne nécessitant aucune compétence particulière sont de plus en plus populaires. Leur avantage est une installation rapide, une connexion fiable. L'inconvénient est que nous avons besoin de «connecteurs» - borniers, clips, boulons. Certains d’entre eux coûtent beaucoup d’argent (les borniers Wago, par exemple), bien qu’il existe également des options peu coûteuses - les borniers à vis.

Voici donc les moyens de connecter les fils, qui se caractérisent par leur facilité d’exécution:

  • Borniers. Différence dans la simplicité d'installation et le prix bas. Pour connecter les fils, il suffit d'un tournevis. L'inconvénient est que le joint boulonné peut s'affaiblir avec le temps.
  • Pinces à ressort type Wago. Installation très simple, coût facile mais assez élevé. Un autre inconvénient - un grand nombre de faux.
  • Casquettes EPI. Installation rapide, bon contact, peut être installé plusieurs fois. L'inconvénient est que beaucoup de produits de mauvaise qualité.
  • Connexion boulonnée. Connexion fiable à faible coût. Habituellement utilisé dans la transition de l'aluminium au cuivre. L'inconvénient est encombrant, peu pratique.

La connexion des fils sans soudure ni soudure nécessite des connecteurs. Ceux-ci peuvent être des borniers à vis ou des terminaux à ressort, des capuchons en PPE

Il existe deux opinions opposées parmi les professionnels. Certains pensent que les nouvelles méthodes de connexion des câbles - les pinces - constituent la meilleure solution, car elles accélèrent l'installation sans compromettre la qualité de la connexion. D'autres disent que les ressorts vont se desserrer et que le contact va se détériorer. Dans cette affaire, le choix vous appartient.

Nuances techniques de différents types de connexions filaires

Tous les types de connexions filaires décrits ci-dessus sont utilisés lors du câblage, mais le type spécifique est sélectionné en fonction de plusieurs caractéristiques:

  • type et matériau du noyau (cuivre / aluminium et monocœur / multiconducteur);
  • le nombre de fils connectés;
  • conditions de fonctionnement (intérieur, extérieur).

Choisissez le type de connexion de conducteurs fastidieusement basé sur plusieurs caractéristiques

Examinez chaque méthode de connexion, la technologie utilisée pour sa mise en œuvre et son utilité dans différentes situations.

Soudure de fils électriques

Un des types de composés les plus anciens et les plus courants. Les travaux nécessiteront de la colophane, de la soudure et du fer à souder. Le processus de soudure est comme suit:

  • Nous nettoyons tous les fils de l'isolant.
  • Nous nettoyons le cuivre ou l'aluminium des oxydes jusqu'au métal pur. Cela peut être fait avec du papier de verre avec un grain très fin.
  • Chaque conducteur bat la chamade. Ils prennent la colophane, mettent le fil dénudé dessus, le réchauffent avec un fer à souder jusqu'à ce que le métal soit recouvert de colophane fondue. Après avoir retiré le conducteur, passez une piqûre de fer à souder des deux côtés. En conséquence, un mince film d'étain apparaît à la surface du métal (et le jaune du cuivre se cache sous l'étain).

Il est possible de souder des fils monoconducteurs ou toronnés, mais pour les gros faisceaux, il est préférable de choisir une autre méthode.

En fait, cette soudure de fils électriques est terminée. Pas le processus le plus difficile, mais nécessite certaines compétences. L'essentiel - réchauffer la jonction suffisamment pour que la soudure coule entre tous les fils. Dans ce cas, il est impossible de surchauffer, sinon l’isolant fondra. C’est en cela que consiste l’art - non pas pour brûler de l’isolant, mais pour assurer un contact fiable.

Quand puis-je utiliser la soudure? Cette méthode de connexion des fils se manifeste parfaitement dans les systèmes électriques à basse tension. Lorsque vous connectez les fils dans la boîte de jonction, cela n’est pas très pratique. Surtout s'il y a beaucoup de fils et / ou s'ils sont de gros diamètre. Souder une telle torsion - la tâche n'est pas pour les débutants. De plus, lorsque vous essayez de mettre la connexion dans la boîte de jonction, la soudure commence à casser. Jusqu'à ce que certains fils tombent. En général, la méthode est efficace pour connecter des conducteurs de petit diamètre.

Soudage de conducteurs dans des connexions électriques

Le soudage est l’un des moyens les plus fiables de connecter des fils. Pendant ce processus, le métal des conducteurs individuels est amené au point de fusion, mélangé, après refroidissement, il s'agit d'un monolithe. Cette méthode fonctionne très bien avec les grands diamètres ou avec un grand nombre de conducteurs connectés. Il ne se distingue pas uniquement par un excellent contact qui, avec le temps, ne faiblit pas et ne modifie pas ses caractéristiques. Il est également très résistant sur le plan mécanique - la partie fondue ne permet pas à l’articulation de se défaire même sous des charges lourdes.

La goutte au bout du twist - Aluminium en fusion

Les inconvénients sont également présents. La première est que les conducteurs sont fondus, c'est-à-dire que la connexion est absolument monobloc. Si vous devez le remettre en place, vous devez retirer la partie fusionnée et tout recommencer d'une nouvelle manière. Pour ce faire, vous devez toujours laisser une petite réserve le long des fils. Le deuxième inconvénient est la nécessité d’une machine à souder, ses compétences en matière de manipulation et des électrodes spéciales pour souder l’aluminium ou le cuivre. La tâche principale dans ce cas n’est pas de brûler l’isolant, mais de faire fondre les conducteurs. Pour ce faire, ils sont dépourvus d’isolation d’environ 10 cm, tordus en un faisceau puis soudés à la toute fin.

Un autre inconvénient de la soudure au fil est un processus laborieux, qui nécessite également une précision de bijoutier dans la manipulation d'une machine à souder. En raison de la combinaison de ces qualités, de nombreux électriciens professionnels n’apprécient pas cette méthode. Si vous tirez le câblage "pour vous-même" et que vous savez manipuler l'équipement, vous pouvez passer du temps. Juste pré-entraînement sur les restes, ramasser l'ampérage et le temps de soudage. Plusieurs fois seulement, vous pourrez commencer à souder les fils «dans la vraie vie».

Test de pression

Une autre méthode qui nécessite un équipement spécial - le sertissage des fils avec des manchons. Les manchons sont en cuivre et en aluminium, de différents diamètres. Le matériau est choisi en fonction du matériau du conducteur, et la taille est choisie en fonction du diamètre et du nombre de fils dans une connexion particulière. Ils doivent être remplis avec presque tout l’espace à l’intérieur de la pochette, mais il doit rester un espace libre. La qualité du contact dépend de l'exactitude de la taille de la gaine. C'est la principale difficulté de cette méthode de connexion des fils: le manchon ne doit être ni trop grand ni trop petit.

Pince à sertir

La technologie fonctionne telle que:

  • Les conducteurs sont dénudés (la longueur de la zone dénudée est légèrement supérieure à celle du manchon).
  • Chaque conducteur est nettoyé pour nettoyer le métal (nous éliminons les oxydes avec du papier sablé à petit grain).
  • Les fils sont torsadés, insérés dans le manchon.
  • Serti avec des pinces spéciales.

Cela semble facile, mais c’est dans le choix de la manche et la présence de tiques toute la complexité. Vous pouvez bien sûr essayer de comprimer la pince ou la pince. Mais garantir un contact normal dans ce cas est impossible.

Twist

Dans la première section de l'article, nous avons intentionnellement baissé la torsion des fils. Selon la norme actuelle, il ne peut pas être utilisé car il ne fournit pas un contact adéquat et une connexion fiable. Cette méthode peut être remplacée par toute autre méthode de connexion des fils.

Oui, ils ont effectué le câblage il y a 20-30 ans et tout a bien fonctionné. Mais quelle était alors la charge sur le réseau, et maintenant... Aujourd'hui, le nombre d'équipements dans un appartement ou une maison individuelle a considérablement augmenté, et la plupart des équipements sont exigeants en énergie. Certaines espèces ne fonctionneront tout simplement pas à tension réduite.

Les réglementations interdisent les échouages ​​sans fixation supplémentaire (soudures, soudures, bouchons en EPI).

Quel est si mauvais twist? Les fils câblés ne permettent pas un contact suffisant. Au début, tout va bien, mais avec le temps, le métal est recouvert d'un film d'oxyde, ce qui nuit considérablement au contact. En cas de contact insuffisant, la jonction commence à se réchauffer, l'élévation de température provoque une formation plus active d'un film d'oxyde, ce qui aggrave encore le contact. À un moment donné, la torsion s'échauffe beaucoup, ce qui peut provoquer un incendie. C'est pour cette raison qu'il vaut mieux choisir une autre méthode. Il y en a qui le rendent encore plus rapide et facile, mais qui sont plus fiables.

Isolation composée

Tous les procédés de raccordement des fils décrits ci-dessus - soudage, brasage, sertissage à l'aide d'un manchon - assurent leur isolation, les fils conducteurs nus devant être protégés. Pour cela, un ruban isolant ou une gaine thermorétractable est utilisé.

Tout le monde sait utiliser du ruban isolant, mais nous allons vous en dire un peu plus sur les gaines thermorétractables. Il s’agit d’un tube polymère creux qui, avec l’augmentation de la température, réduit considérablement son diamètre (2 à 6 fois, selon le type). La taille est choisie de manière à ce que le volume de pré-retrait soit supérieur au diamètre des fils isolés et que le volume de post-retrait soit plus petit. Dans ce cas, un ajustement serré du polymère est assuré, ce qui garantit un bon degré d'isolation.

Les gaines thermorétractables pour l’isolation des conducteurs peuvent être de différents diamètres et couleurs

En plus de la taille de la gaine thermorétractable, elle est choisie en fonction de ses caractéristiques spéciales. Ils sont:

  • résistant à la chaleur;
  • stabilisé à la lumière (pour utilisation à l'extérieur);
  • résistant à l'huile et à l'essence;
  • résistant aux produits chimiques.

Le coût des tubes thermorétractables n’est pas très élevé - de 0,5 à 0,75 dollar par mètre. Leur longueur doit être légèrement supérieure à celle des conducteurs nus - de sorte qu'une extrémité du tube soit serrée sur l'isolant des conducteurs d'environ 0,5 cm et que la seconde fasse saillie. Une fois le tube étiré, prenez une source de chaleur (vous pouvez utiliser un briquet) et chauffez le tube. La température de chauffage peut être différente - de 60 ° C à + 120 ° C. Une fois la connexion établie, le chauffage cesse, après quoi le polymère refroidit rapidement.

Cela ressemble à une connexion isolée de fils électriques

Il faut un peu de temps pour isoler les fils avec un tube thermorétractable - cela compte pour une seconde - et la qualité de l’isolation est élevée. Parfois, pour plus de fiabilité, ils peuvent utiliser deux tubes - un diamètre légèrement plus petit et légèrement plus grand. Dans ce cas, mettez d'abord et réchauffez un tube, puis - le second. De telles connexions peuvent être exploitées même dans l'eau.

Borniers

Cette méthode est également préférée par les électriciens, mais elle peut être facilement utilisée par une personne qui peut tenir un tournevis ordinaire dans ses mains. C'est l'une des premières façons de connecter des fils électriques sans soudure. Aujourd'hui, sur presque tous les appareils électriques, vous pouvez voir une variante de cette connexion: il s'agit de la borne de sortie à laquelle le cordon d'alimentation est connecté.

Les borniers sont une plaque de contact scellée dans un boîtier en plastique (polymère) ou en carbolite. Ils coûtent très peu, il y en a dans presque tous les magasins vendant des appareils électriques.

Les borniers sont pratiques, peu coûteux, vous permettent de connecter des fils de cuivre et d’aluminium, des conducteurs de différents diamètres, simples et multiples

La connexion prend littéralement quelques secondes. L'isolation est retirée du conducteur (environ 0,5 à 0,7 cm), le film d'oxyde est retiré. Deux conducteurs sont insérés dans la prise, l'un en face de l'autre, et fixés à l'aide de boulons. Ces boulons pressent le métal sur la plaque de contact, fournissant une connexion.

L'avantage de cette méthode de connexion: il est possible de connecter des fils de section différente, monoconducteurs à torons. L'inconvénient est que seule une paire de fils est connectée. Pour connecter trois ou plus, des cavaliers doivent être installés.

Casquettes EPI

Un autre moyen de connecter des fils ne nécessitant pas de compétences particulières consiste à installer des capuchons d’ÉPI. Ils sont un boîtier en plastique en forme de cône, à l'intérieur de laquelle le ressort est scellé. Ils peuvent être de tailles différentes - de 0 à 5. Vous pouvez connecter des fils de différents diamètres - chaque emballage contient la section totale minimale, maximale et minimale des fils connectés. De plus, il y a un corps juste en forme de cône, il y a des butées avec des "oreilles" qui facilitent leur installation. Lors du choix, faites attention à la qualité du plastique - il ne doit pas plier.

Connecter des fils à l'aide d'un EPI est très simple: vous nettoyez l'isolant, rassemblez les fils dans un paquet, insérez-le dans le capuchon et commencez à torsader. Le ressort à l'intérieur du capuchon saisit les conducteurs et les aide à se tordre. Le résultat est une torsion, qui est enroulée autour de l'extérieur du ressort en fil métallique. C'est-à-dire que le contact est de très bonne qualité. Cette méthode de connexion de câbles avec des capuchons d’EPI est utilisée depuis longtemps en Europe et en Amérique et nous l’a été il ya environ 10 ans.

Si vous avez besoin de moyens pour connecter des fils sans soudure - pensez à un équipement de protection individuelle

Il existe un autre moyen: commencez par tordre les fils, puis fixez des bouchons. Cette méthode a été inventée par la campagne russe, qui produit ces connecteurs pour fils - KZT. Mais cette technique nécessite plus de temps et la qualité de la connexion n’est pas différente.

Encore une chose: combien de temps pour dénuder le fil. Les fabricants pour ce compte donnent des instructions claires - chaque taille a sa propre longueur de conducteurs nus. Il est conçu pour que tous les conducteurs sans isolation se trouvent à l'intérieur du boîtier. Dans ce cas, la connexion ne nécessite pas d'isolation supplémentaire, ce qui accélère considérablement le processus. En plus du coma, la partie inférieure élargie n'empêche pas la dissipation de chaleur et une telle connexion est moins chauffée.

Les électriciens en exercice conseillent de dénuder les fils de 5 à 10 cm et d’isoler la torsion restante sans isolation. Il est soutenu que la zone de contact avec cette option est plus. Il en est ainsi, mais cette option est plus chauffée. Et à la décision régulière avec fiabilité. Des problèmes de contact surviennent (avec une qualité normale de l'EPI).

Pinces Wago

Les disputes les plus enflammées ont éclaté à propos de Vago. Certaines personnes aiment ce produit inconditionnellement, d'autres ne l'aiment pas. En outre, pas moins catégorique. Les opposants à l'utilisation de Wago n'aiment pas le fait que le ressort soit la base du contact. Ils disent que cela peut affaiblir. Cela entraînera une détérioration du contact et une surchauffe. Et dirigez la photo avec des clips fondus. Les partisans de cette méthode effectuent des tests et des comparaisons, affirmant qu'un clip de marque correctement sélectionné sert de nombreuses années sans signes de détérioration du contact. Oui, et les fabricants disent que, sous réserve de la technologie, les blocs de jonction Wago peuvent fonctionner de 25 à 35 ans. Il est important de choisir le bon type et les bons paramètres et de ne pas acheter de faux (il y en a beaucoup).

Le contact est fourni par une plaque spécialement conçue.

Il existe deux types de clips Vago. La première série est un peu moins chère, appelée Wago. Ces attaches conviennent au raccordement de fils unifilaires et toronnés d’une section de 0,5 à 4 mm2. Pour les conducteurs de sections plus petites ou plus grandes, il existe une autre série - la pince à cage. Sa plage d'utilisation est très large - 0,08 à 35 mm2, mais aussi son coût élevé. Dans tous les cas, le contact est fourni par une bonne plaque de contact en cuivre. La forme spéciale de la plaque permet un contact fiable.

Détachable

De plus, les pinces à ressort Vago sont détachables (série 222) et non détachables (séries 773 et 273). Détachable pratique à mettre dans ces endroits où les changements possibles de configuration du réseau. Par exemple, dans les boîtes de distribution. Ils ont des leviers par lesquels les fils sont serrés ou libérés. Les bornes enfichables Wago peuvent connecter de 2 à 5 conducteurs. Et ils peuvent être de différentes sections, types (single core et stranded). L'ordre de connexion de fil est comme suit:

  • Nous nettoyons l'isolant à partir de 0,7 cm.
  • Retirez le film d'oxyde.
  • Relevez le levier.
  • Insérez le conducteur.
  • Omettre le levier.

Bornes enfichables Vago

La même opération est répétée avec d'autres (autres) fils. Tout cela prend quelques secondes. Très rapide et pratique. Il n’est donc pas surprenant que de nombreux électriciens professionnels aient oublié d’autres méthodes de connexion des fils.

Tout-en-un

Les séries non détachables se différencient par leur structure: il existe un corps de pince et un capuchon. Le capuchon peut être constitué d'un polymère transparent (série 773) ou d'un plastique opaque (223). Dans le cas où il y a des ouvertures dans lesquelles des fils dénudés sont insérés.

Borniers fixes Wago

Pour assurer un contact normal, il suffit de retirer correctement l'isolation - exactement 12-13 mm. Ce sont les exigences que le fabricant impose. Une fois le conducteur inséré, sa partie nue doit se trouver dans la boîte à bornes et l’isolation doit reposer sur le boîtier. Dans de telles conditions, le contact sera fiable.

Joint boulonné

Un autre type de connexion de fils électriques avec une expérience solide - boulonné. Il s’appelle ainsi parce qu’un boulon, un écrou et plusieurs rondelles sont utilisés pour connecter les fils. Le contact obtenu par l'utilisation de rondelles est obtenu assez bien, mais l'ensemble de la structure prend beaucoup de place et pose des problèmes de pose. Il est principalement utilisé s'il est nécessaire de connecter les conducteurs de différents métaux - aluminium et cuivre.

Comment faire une connexion boulonnée de fils électriques

L'ordre d'assemblage de la connexion est le suivant:

  • Nous nettoyons les fils de l'isolant.
  • Nous formons une boucle à partir de la partie dénudée, dont le diamètre est égal au diamètre du boulon.
  • Nous avons mis le boulon dans cette séquence
    • rondelle (elle repose sur la tête du boulon);
    • l'un des conducteurs;
    • une autre rondelle;
    • deuxième chef d'orchestre;
    • troisième rondelle;
  • Serrer tout avec une noix.

Ainsi, vous pouvez connecter non seulement deux, mais aussi trois, et plus de fils. Faites attention à ce qu'il soit nécessaire de serrer l'écrou non seulement avec vos mains. Il est nécessaire d'utiliser des clés, faire des efforts solides.

Les meilleurs moyens de connecter des fils pour différentes occasions

Étant donné que différents fils peuvent être connectés, ils peuvent être utilisés dans différentes conditions. Il convient de choisir le mode optimal en tenant compte de toutes ces nuances. Nous donnons les situations les plus courantes:

  • Connexion de fils de cuivre et d'aluminium. Toutes les méthodes de connexion des fils dans lesquels la torsion est utilisée sont exclues. Seuls les borniers conviennent, Wago, boulonné.
  • Fils toronnés et simples torons. Le plus pratique consiste à utiliser des borniers, VAGO, à sertir. Boulonnage approprié.

Comment pouvez-vous connecter le fil de cuivre avec de l'aluminium

Ce sont les options les plus courantes pour les connexions non standard.

Branchement des fils électriques - 8 meilleurs moyens

Il existe aujourd'hui de nombreuses façons de connecter des fils dans une boîte de jonction.

Ces facteurs déterminent le choix du connecteur:

  1. Matériau vécu (cuivre, acier, aluminium).
  2. Conditions de travail (dans la rue, dans l'appartement, dans l'eau, dans le sol, dans le sol, dans des conditions normales).
  3. Le nombre de conducteurs (deux, trois, quatre, etc.).
  4. Coupe transversale vécue (la même, différente).

Sur la base de ces facteurs, la méthode la plus appropriée et correcte est choisie. Premièrement, considérez les matériaux avec lesquels vous pouvez connecter les fils électriques dans la boîte de jonction.

Méthodes existantes

Les options de connexion suivantes sont considérées comme les plus populaires et les plus efficaces:

  • utilisation de borniers;
  • installation de bornes à ressort (wago);
  • fixation avec EPI (capuchons en plastique);
  • sertissage des manches;
  • souder;
  • tordre;
  • installation de "noix";
  • utiliser des boulons.

Considérez l'essence, les avantages et les inconvénients de chaque méthode!

Utilisation de borniers

Les blocs de jonction sont des produits en plastique, à l'intérieur desquels se trouve un manchon en laiton, comportant des pignons tordus des deux côtés.

Pour connecter les deux fils l'un à l'autre à l'aide d'un bornier, il est nécessaire d'insérer de chaque côté à l'extrémité du produit et de les serrer soigneusement avec des vis (avec force). Cette méthode de connexion est le plus souvent utilisée dans les boîtes de distribution, ainsi que lors de l'installation de lustres, de commutateurs et de prises de courant.

Nous attirons votre attention sur le fait que les borniers ont une entrée différente, adaptée à une section de conducteur spécifique.

Avantages:

  • prix bas des borniers;
  • installation rapide et pratique des produits;
  • collage de bonne qualité;
  • L'aluminium peut être combiné au cuivre.

Inconvénients:

  • Très souvent, les borniers sont de mauvaise qualité, ce qui entraîne une rupture du connecteur lors de l'installation.
  • La possibilité de ne combiner que deux conducteurs entre eux.
  • Les borniers ne sont pas recommandés pour serrer les produits en aluminium et multicœurs. Cela est dû à la grande fragilité de l'aluminium et à la finesse des conducteurs du fil toronné: les contacts peuvent être endommagés lors du serrage des vis.
  • Lors de l'utilisation de la soudure, la fiabilité sera beaucoup plus élevée.

Bornes à ressort

Les terminaux à ressort Wago sont apparus sur le marché relativement récemment et sont sans aucun doute devenus les connecteurs les plus efficaces et les plus sûrs.

La différence entre les borniers du terminal et les terminaux habituels est qu'un mécanisme spécial est utilisé pour connecter les fils électriques, et non une vis. Ce mécanisme à levier vous permet de fixer soigneusement le produit sans l’endommager. Pour s'auto-lier, il est nécessaire de dénuder l'isolant et d'insérer les fils dans le trou.

Nous attirons votre attention sur le fait qu’il existe des blocs de jonction wago jetables et réutilisables. La première option implique une connexion unique et sa restauration lorsque la réparation du câblage électrique n’est plus possible: il sera nécessaire de couper le wag, de réparer le problème et d’installer un nouveau bornier. Les terminaux wago réutilisables sont plus chers, mais avec leur aide, vous pouvez facilement déconnecter le contact si nécessaire.

Avantage wago:

  • la possibilité de combiner des conducteurs en aluminium et en cuivre;
  • la possibilité de connecter plusieurs veines simultanément (plus de deux);
  • Les clips Wago permettent de fixer des fils toronnés minces sans les endommager;
  • les borniers sont très compacts;
  • le travail ne prend pas beaucoup de temps;
  • collage de bonne qualité;
  • Le bornier a un trou spécial qui vous permet de contrôler le fonctionnement du réseau électrique à l’aide d’un tournevis indicateur.

Le seul inconvénient est le coût plus élevé des terminaux.

Installation de capuchons EPI

Un EPI est interprété comme une connexion de clips isolants. Les produits sont des bouchons en plastique ordinaires comportant un ressort spécial qui retient les fils.

Le plus souvent, ces bouchons sont utilisés pour connecter les boîtes de jonction vivantes.

Les avantages de l'utilisation de ces produits:

  • faible coût des EPI;
  • les capuchons sont en matériau incombustible, il n'y aura donc pas d'allumage spontané du câblage électrique au lieu de torsion;
  • installation rapide;
  • les casquettes ont une large gamme de nuances de couleurs. Par exemple, si les fils ne sont pas codés par couleur, à l'aide de PPE, vous pouvez marquer la phase, le zéro et la masse (à l'aide des capuchons blanc, bleu et vert).

Inconvénients:

  • qualité d'isolation et de fixation relativement médiocre;
  • Il est impossible de combiner l'aluminium avec le cuivre.

Test de pression avec manchons spéciaux

Le sertissage est l’une des options les plus fiables. Son essence réside dans le fait que les veines nues sont placées dans un tube spécial - un manchon, et comprimées avec force. Après le sertissage, le manchon est soigneusement isolé avec une gaine thermorétractable (cambrique) ou du ruban isolant.

Les conducteurs peuvent être dirigés de différents côtés du tube ou d'un côté. Dans la première variante, leur joint devrait être situé approximativement au milieu du manchon, dans le second cas, la section transversale de tous les noyaux (total) ne devrait pas dépasser la section du manchon.

Avantages:

  • connexion et isolation de haute qualité;
  • les cartouches ont un faible coût.

Inconvénients:

  • Le manchon est à usage unique (une pièce). Si nécessaire, réparer, le manchon doit être coupé et jeté, puis en installer un nouveau.
  • Pour raccorder, vous avez besoin d'un outil spécial: une mâchoire de presse et un coupe-tube (pour raccourcir le manchon si nécessaire). Vous pouvez également utiliser un outil de dénudage spécial doté d'un dispositif de sertissage compact.
  • Compresse en aluminium et fil de cuivre peut être en présence d'un seul manchon spécial, qui est en vente ne se voit pas très souvent.
  • Le travail électrique nécessitera plus de temps.

Soudure ou soudure

Cette méthode est la plus haute qualité de toutes. Afin de connecter les deux fils l'un à l'autre dans la boîte de jonction, vous devez soigneusement nettoyer les extrémités, les torsader et les plonger dans la brasure fondue. Ensuite, les fils doivent être immergés dans un bain de brasage. Après cela, ils doivent refroidir et, à la fin, isoler avec du ruban adhésif ou du ruban isolant.

Nous attirons votre attention sur le fait qu’il est formellement interdit de refroidir la soudure à l’eau froide, car dans ce cas, la qualité du collage se dégrade nettement (en raison de l'apparition de microfissures).

L'avantage de la méthode de soudage est l'excellente qualité et la fiabilité des connexions.

Inconvénients:

  • la nécessité d'un outil spécial - un fer à souder et, par conséquent, la capacité de travailler avec celui-ci;
  • la complexité du travail;
  • soudure en une pièce;
  • restriction d'utilisation en fonction du PUE;
  • La résistance à la soudure augmente avec le temps, ce qui affecte les pertes de tension et la conductivité électrique.

Sur cette base, il est recommandé d'éviter les soudures en utilisant des méthodes de collage plus modernes.

Il convient de noter qu’il existe également une connexion de fils électriques par soudage. Le processus est similaire, mais nécessite l'utilisation d'une machine à souder au lieu d'un fer à souder et, par conséquent, des compétences en soudage.

Twist et isolation

L'ancienne méthode «à l'ancienne» consiste à tordre les veines entre elles. L'essence du travail est que les conducteurs sont nettoyés et soigneusement torsadés avec des pinces, après quoi le lieu de torsion est isolé.

Avantages:

  • simplicité du travail électrique;
  • manque de coûts matériels.

Inconvénients:

  • mauvaise qualité du lien;
  • Ne pas mélanger les produits en aluminium et en cuivre.

Le plus souvent, la torsion des fils utilisés dans l'installation de câblage temporaire. Kembrik est recommandé pour l'isolement. Selon PUE, cette méthode de connexion des fils dans une boîte de jonction ne peut pas être utilisée dans des pièces très humides et dans une maison en bois.

Pince à écrou

L'écrou est un serre-câble doté de deux plaques spéciales et de quatre vis dans les coins, comme on peut le voir sur la photo ci-dessous. Pour connecter les fils avec un écrou, vous devez dénuder les deux extrémités du fil et le fixer à la plaque, puis mettre la gaine en carbolite.

Avantages:

  • faible coût de serrage;
  • l'installation de la "noix" ne pose aucun problème;
  • peut connecter des conducteurs en cuivre et en aluminium;
  • assez bonne isolation.

Inconvénients:

  • il est nécessaire de serrer toutes les vis périodiquement;
  • les dimensions de "l’écrou" ne conviennent pas pour son installation dans une boîte de jonction ou d’autres endroits compacts.

Utilisation des boulons

Un moyen simple mais néanmoins efficace de connecter des fils électriques les uns aux autres consiste à utiliser un boulon. Tout ce dont vous avez besoin est d'avoir un boulon court, 3 rondelles et un écrou à portée de main.

Une rondelle est placée sur le filetage du boulon, puis une veine striée est enroulée, après quoi une autre rondelle est posée - la rondelle - rondelle (comme indiqué sur le schéma ci-dessus). Au final, le boulon est soigneusement vissé et isolé.

Avantages:

  • simplicité et déboursement minimal;
  • Les conducteurs en aluminium et en cuivre peuvent être connectés.

Quant aux lacunes, elles sont les suivantes:

  • mauvaise qualité de fixation;
  • besoin de passer beaucoup d'isolement;
  • les dimensions du boulon ne tiendront pas dans la boîte de jonction.

Avec les méthodes existantes de connexion des fils dans la boîte, découvrez maintenant les questions importantes restantes de ce sujet.

Et s'il y a plusieurs fils?

Lors du collage de deux contacts, les problèmes ne se posent généralement pas. Mais que faire si, en même temps, vous devez en combiner trois, quatre ou plus?

Dans ce cas, il est recommandé d’opter pour les options de connexion suivantes (du meilleur au pire):

  • utiliser des blocs de jonction wago;
  • sertissage des manches;
  • souder;
  • torsion en utilisant sizov;
  • ruban de torsion et d'emballage.

La procédure de connexion des fils pour chacune des méthodes que nous avons discutées en détail ci-dessus. Nous vous recommandons vivement d’utiliser la première option, car Il est l'un des plus modernes et des plus efficaces. Dans le même temps, le coût d'un vagin n'est pas trop élevé et le câblage sert pendant plus de 30 ans.

Que faire si les conducteurs des différentes sections?

Pour connecter les conducteurs de sections différentes dans la boîte de jonction, il est recommandé d’utiliser les mêmes borniers, ou une option moins chère: des borniers ordinaires. Dans ce cas, vous devez serrer soigneusement les noyaux avec une vis ou fixer le drapeau, et le tour est joué, le travail est terminé.

Nous attirons votre attention sur le fait que si les fils sont constitués de matériaux différents, il est nécessaire d’utiliser des tampons spéciaux avec une pâte à l’intérieur, qui empêchent l’oxydation des fils. Ces coussinets sont des produits Wago.

De plus, les conducteurs de différentes sections peuvent être fixés par soudure.

Combinaison de produits multicœurs et monoconducteurs

La connexion séparée des câbles monoconducteurs et multiconducteurs ne présente aucune fonctionnalité. Vous pouvez donc utiliser l'une des méthodes répertoriées ci-dessus.

Une option: l'utilisation de bornes à ressort

Pour créer un lien, vous devez choisir l'une des deux options suivantes: un clip de wagon ou une soudure. Tout dépend de vos préférences, des avantages et des inconvénients de chaque méthode fournie.

Comment effectuer des travaux dans l'eau et la terre?

Lors de travaux électriques, il est souvent nécessaire de sceller le câblage électrique sous l'eau ou dans le sol. Maintenant, considérons brièvement les caractéristiques de chacun des cas!

Dans l'eau (par exemple, lors de l'installation d'une pompe submersible), il est recommandé d'utiliser la technologie suivante. Pour commencer, les extrémités sont soudées, après quoi le point de soudure est soigneusement isolé avec un adhésif thermofusible, sur lequel le thermorétractable est appliqué. Si tout est fait efficacement et consciencieusement, le joint sera étanche et sûr. Sinon, un court-circuit et une panne de courant pourraient survenir.

Pour connecter un fil électrique à la terre (après un dommage mécanique par exemple), il est recommandé d'utiliser la méthode décrite ci-dessus (colle thermofusible et retrait thermique), mais il est préférable de vous protéger et d'utiliser la méthode suivante. Fixez les extrémités du câble à l’aide d’un bornier, installez une boîte de jonction scellée, puis remplissez-la soigneusement avec un mastic à la silicone spécial. Nous attirons votre attention sur le fait que le tracé sous terre doit également être placé dans un tuyau ou un conduit afin de fournir une protection fiable contre les rongeurs!

Il est également recommandé de combiner les extrémités endommagées du câblage électrique en utilisant un boîtier de câble spécial, comme indiqué sur la photo ci-dessous!

C'est tout ce que je voulais vous dire sur ce sujet! Si vous avez oublié une nuance, nous vous conseillons de visionner les didacticiels vidéo. Nous espérons que vous savez maintenant quel type de connecteurs il est préférable d’utiliser pour certaines conditions d’utilisation, ainsi que la manière dont les connexions peuvent être établies dans la boîte de jonction.

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33 commentaires

Bonjour maitres académiciens! Votre site est très content. Vous dites honnêtement et ouvertement. Merci à vous pour les leçons d'électro. Je vais étudier et conseiller les autres. Vous avez tout de la théorie et des conseils, pour finir avec des diagrammes et des vidéos (exemples frappants). Il n'y a pas de meilleures options. Vous pouvez organiser librement des cours thématiques spécifiques sur l’enseignement public au niveau professionnel, qui s’intéressent à l’électricien au niveau du ménage. Je t'ai trouvé. Immédiatement asseyez-vous pour vos leçons.
Bien sûr, être analphabète au primaire est très mauvais. Mais dans l'électricité, il n'y a rien de délicat. C’est une science pour les hommes, d’être forte et courageuse, mais aussi de savoir comment réparer le débouché, pour connecter quelque chose. C'est la voltige aérienne. Faites quelque chose que vous pouvez faire vous-même, avec prudence et les bases de l'électricien. J'ai déjà appelé le "pro" à l'appartement. Écoutez seulement "argent-argent", qui en demandera plus? Ils ne peuvent tout simplement pas faire, car Après 5 minutes, il faut visser et dévisser. Et pour une raison quelconque, ils confondent toujours volts avec watts. Heureusement, je ne confonds pas la batterie avec les toilettes. Et comment obtenir le tournevis courbe, puis effectuer le mort. C'est trop, même pour moi. Comment ne pas aimer votre métier si les "pros" n'ont pas leurs outils? J'ai plus d'outils que le "pro". Il est arrivé au point qu'ils ont commencé à me demander avec des pinces? Et j'ai commencé à en douter, et à penser, ou peut-être qu'il pourrait penser, essayer? Il n'y a pas de hâte. D'abord la théorie. Pratiquez ensuite sur les fils du mini circuit. Il est clair que sans un électricien au stade final, vous ne pourrez pas vous débrouiller si vous vous connectez à votre grand-mère, c.-à-d. à la phase. De plus, tous les maîtres ne font que 100 mètres carrés. m, que je n'ai pas.
Cordialement Tous vos avantages éducatifs. Vous serez, et la nanotechnologie. Sans les bases nulle part.

Bonjour! Nous sommes heureux d’aider et d’enseigner à tous ceux qui souhaitent apprendre les bases de l’électricité au niveau des artisans à domicile! Il est très agréable que notre activité soit estimée en fonction du mérite. Nous allons donc continuer dans le même esprit! Restez avec nous et toutes les difficultés liées à l'électricité seront à vous! Cordialement, l'équipe "Sam Electric"!

Merci Un excellent site est très utile pour les tâches ménagères lors de la réparation du câblage électrique. Tout est expliqué simplement et clairement cool qu'il y ait une vidéo.

J'ai lu - oui, tout est correctement beau et vrai. Probablement utile, mais pas pour moi car tout cela et donc le savait
C’est vrai, je ne sais pas pourquoi, mais je n’ai pas confiance dans les wagos - pour une raison quelconque, l’appareil semble peu fiable et fragile. Je préfère tout dessouder. (Je le fais seulement pour moi-même - ma spécialité est différente)

En termes de fiabilité, Vago est équivalent à un twist classique, non soudé.

Assistant d'accueil en ligne

La nécessité de relier les fils entre eux peut survenir pour plusieurs raisons. Si la question: "Comment connecter les fils correctement?" Vous intéresse, nous vous conseillons de vous familiariser avec le contenu de cet article. Pour la mise en œuvre de ce type de travail, vous devez comprendre l'ordre et les fonctionnalités de la connexion des fils, étudier soigneusement les méthodes que vous pouvez utiliser pour établir la connexion.

Essayons de vous expliquer autant que possible les principaux moyens de résoudre ce problème, examinons étape par étape le processus de fixation des câbles, nous montrerons une photo montrant comment connecter nous-mêmes les fils.

Résumé de l'article:

Méthodes de connexion

À ce jour, connectez les fils électriques de plusieurs manières. Le choix de l'une ou l'autre méthode est fait en fonction de vos préférences: après avoir appris toutes les méthodes, vous pouvez choisir l'option qui convient le mieux et qui convient le mieux pour chaque cas spécifique.

Les principaux types de connexions filaires sont six:

  • tordre;
  • test de pression;
  • soudage;
  • souder;
  • bornes à vis;
  • connexions auto-serrantes.

Considérez les instructions pas à pas pour connecter les câbles d’une manière ou d’une autre.

Twist

Aujourd’hui, la connexion de fils électriques entre eux par la méthode de torsion est interdite, car elle est considérée comme la moins fiable et la moins sûre par rapport aux autres méthodes. En choisissant l'option de torsion, toute responsabilité pour les conséquences éventuelles ne vous sera assignée.

La connexion sera très simple: il est nécessaire de nettoyer environ 10-15 mm d’isolant de chaque câble et de les enrouler parfaitement les uns sur les autres. Lors de la fixation de fils d'une section allant jusqu'à 1 mm, il doit être composé de 5 tours et d'une grande section - au moins 3 tours.

Test de pression

La connexion est réalisée à l'aide d'un manchon spécial correspondant à la taille du faisceau de fils. Le manchon doit être fabriqué dans un matériau similaire à celui du câble.

Pour le sertissage du produit, on utilise des pinces à presser, à l'aide desquelles les manchons sont sertis. À la maison, certaines personnes serrent la manche avec une pince, mais il a été établi qu’une telle connexion serait fragile et peu fiable.

Instructions sur la façon de connecter les fils de cette manière:

  • En vous concentrant sur la longueur de la gaine utilisée pour les travaux, retirez le matériau isolant des câbles;
  • tordre le câblage dans un faisceau commun et le placer dans le manchon;
  • sertir le connecteur à l'aide d'une pince à presser;
  • Isoler le composé avec du shrink ou du ruban adhésif.

Soudage

En utilisant cette méthode, à la fin du travail, vous obtiendrez un câble intrinsèquement monobloc. Il ne craindra aucun processus oxydatif, ni aucun autre effet négatif caractéristique des fils déconnectés.

Pour effectuer le travail, il faudra les éléments suivants:

  • machine à souder;
  • papier de verre;
  • flux;
  • équipement de protection individuelle - gants, lunettes;
  • électrode de carbone.

Au premier stade, il est nécessaire de nettoyer les câbles de l'isolant et de nettoyer les fils pour les faire briller avec du papier sablé. Après avoir torsadé les fils ensemble. La troisième étape consistera à remplir le retrait de l'électrode de carbone.

Après avoir mis la machine à souder en état de marche, appuyez sur l’électrode jusqu’au lieu de torsion du câble et maintenez-la jusqu’à ce qu’une boule soit formée, sinon le point de contact.

Le point de contact résultant doit être nettoyé du flux et recouvert d'un vernis spécial. Au stade final, il est nécessaire d’isoler la connexion.

Brasure

La séquence d'actions sera conforme à la méthode précédente utilisant une machine à souder, la principale différence étant que le câblage est connecté les uns aux autres à l'aide d'une soudure, qui est fondue par un fer à souder.

Le composé obtenu à la suite du brasage est considéré comme fiable et durable. Cependant, cette méthode ne doit pas être appliquée dans des endroits où un fort échauffement des fils peut se produire. Il n'est également pas souhaitable de procéder à la soudure dans des endroits où il existe une probabilité de charges mécaniques sur la connexion résultante.

Bornes à vis

Cette méthode vous permettra de connecter rapidement et simplement le câblage, par exemple dans une boîte de jonction. Ces pinces vous permettent d'attacher des conducteurs homogènes et dissemblables.

L'algorithme d'action sera le suivant:

  • nettoyer la couche isolante des câbles (environ 5-7 mm d’isolant);
  • Insérez les extrémités dans la pince et serrez fermement avec la vis.

Connexions auto-serrantes

Cette méthode est la plus populaire et moderne. Les dispositifs auto-serrants sont faciles à utiliser.

En outre, à l'intérieur de ces composés se trouve une pâte qui élimine complètement les risques d'oxydation des métaux. Cette fonction permet d’insérer des clips et des conducteurs homogènes et dissemblables.

Les actions seront les suivantes:

  • nettoyer 10 mm d’isolant de chaque câble;
  • soulevez le levier autobloquant;
  • placez le conducteur dans le clip;
  • abaissez le levier du clip.

Les pinces qui n'ont pas de leviers, il vous suffit de les verrouiller.

Effectuer la connexion des fils de ses propres mains, même à une personne qui n'a aucune expérience des fils électriques.

Après avoir étudié toutes les méthodes possibles, vous pouvez choisir celle qui vous semble la plus compréhensible et la plus facile. Et après avoir étudié les instructions détaillées pour chacune des méthodes de connexion des câbles, un résultat favorable peut être garanti.

Comment connecter les trois fils ensemble

Comment connecter les fils ensemble

Comment connecter des fils d'aluminium

Bien que, selon les normes modernes, le câblage dans les appartements résidentiels soit principalement constitué de fils de cuivre, il est souvent possible de trouver du câblage et de l’aluminium. S'il est impossible de remplacer l'ancien câblage par un nouveau, vous devez apprendre à connecter les fils d'aluminium de vos propres mains. Donc, par exemple, pour connecter un lustre. prise de courant et autres appareils électriques non? Les fils d'aluminium peuvent-ils être connectés aux autres? Comment établir une connexion fiable? Comment connecter fermement les fils d'aluminium les uns aux autres? Vous pouvez obtenir des réponses à ces questions dans cet article.

Caractéristique de fil d'aluminium

En raison des caractéristiques spéciales de l'aluminium, il est difficile de travailler. De plus, lors de l'oxydation de ce métal, un film d'oxyde se forme à la surface. Cela, à son tour, empêche une bonne circulation du courant. Ce film fond à une température de deux mille degrés et cet indicateur est supérieur à la température de fusion de l'aluminium lui-même. Si vous nettoyez le film mécaniquement, il réapparaîtra dans un court laps de temps. En conséquence, le film d'oxyde empêche le contact de qualité du composé.

Parmi les autres caractéristiques de l'aluminium, on distingue un degré élevé de fragilité et de fluidité. Sur cette base, le contact ne doit être soumis à aucune contrainte mécanique. Par exemple, si la connexion est faite avec un boulon, il doit être resserré de temps en temps. Cela est dû au fait que l'aluminium finira par fuir sous le contact.

Corrosion électrochimique

Est-il possible de connecter un fil d'aluminium avec d'autres? Oui! Mais ici, il est important de considérer certains points importants. S'il n'y a pas d'humidité, une telle connexion sera éternelle. Cependant, l’humidité est présente partout, elle contribue à la destruction des contacts. Il est important de prendre en compte le fait que chaque conducteur de courant électrique a son propre potentiel électrochimique. À cet égard, des piles et des piles ont été créées. Toutefois, au moment où de l'eau pénètre dans la jonction des métaux, une cellule galvanique court-circuitée se forme. Le résultat est la destruction d'un des métaux. Pour déterminer quels métaux peuvent être combinés et lesquels ne le sont pas, il est important de connaître l'ampleur du potentiel électrochimique d'un conducteur de courant.

Facteurs de corrosion galvanique

Par exemple, il est possible de connecter différents fils dans le cas où le niveau de potentiel électrochimique ne dépasse pas 0,6 mV. Sur cette base, il s'avère que la connexion du cuivre à l'acier inoxydable sera de haute qualité avec une différence de potentiel de 0,1 mV, contrairement à la connexion à l'argent (0,25 mV) ou à l'or (0,4 mV).

Faites attention! Si le fil de cuivre est recouvert d'un revêtement de brasure étain-plomb, toute connexion mécanique avec un fil d'aluminium est autorisée.

Méthodes combinant l'aluminium et le cuivre

Sur la base de ce qui précède, il peut sembler que la connexion de fils d'aluminium n'est pas facile. Cependant, ce n'est pas le cas! Lors du processus de connexion d'un fil d'aluminium avec un fil de cuivre, il vous suffit de suivre la technologie. Considérez plusieurs méthodes bien connues de connexion de fils d'aluminium au cuivre:

La corrosion électrochimique est possible.

C'est l'une des méthodes les plus simples pour connecter des fils. Dans ce cas, aucune qualification n'est requise, ainsi que des connaissances spéciales. Mais le résultat est loin d’une connexion fiable. Pourquoi Tout est lié au fait que pendant la période de fluctuation de température, il se produit une dilatation linéaire des fils, ce qui crée un espace entre eux, ce qui augmente la résistance. Après, le contact est oxydé et après un certain temps est détruit.

Faites attention! Ce phénomène ne se produira pas la première année. Mais si vous souhaitez créer une connexion fiable et de haute qualité, vous devriez envisager une alternative plus fiable.

Comment fonctionne une telle connexion? Il est important qu'un fil ne soit pas tordu autour de l'autre et qu'ils soient tous deux tordus entre eux. Pour établir la connexion avec un fil de cuivre de haute qualité, vous pouvez étamer avec de la soudure. Dans le même temps, le diamètre des fils connectés n’est pas limité. Si le fil de cuivre est toronné, il est impératif de le passer à la soudure. Si le fil est épais, alors trois tours suffiront, et sur des fils fins jusqu'à 1 mm, il est nécessaire de faire cinq tours.

Connexion à vis

Une des options les plus fiables pour connecter des fils d'aluminium et de cuivre avec des écrous et des vis. Une telle connexion fournira pendant de nombreuses années un contact de qualité. Cette méthode peut connecter des fils de différentes sections. multicœur et single core.

Donc, à partir de la fin du fil, vous devez d’abord enlever l’isolation. Après la mise en place de la vis, une rondelle élastique, une rondelle conventionnelle, un anneau d'un conducteur, une simple rondelle, un anneau d'un autre conducteur, une rondelle et à son extrémité un écrou qui serre toute la structure.

Faites attention! Si le conducteur a un noyau de 2 mm, la vis doit alors être M4.

Réparation de bricolage

Comment connecter les fils

Si vous effectuez des réparations dans la maison ou dans l'appartement de vos propres mains. Ce câblage (le travail dit caché) devrait être le premier dans cette liste, avec l'installation de la plomberie. Après avoir étudié ce mini-manuel, vous ferez bien mieux d’électricité dans la maison que Ravshan et Dzhamshut, qui ont été embauchés. La règle la plus importante de l'électrique locale # 8211 est de ne pas connecter les fils sous la tension # 8211, il ne peut s'agir que de spécialistes. Avant de commencer à travailler avec un câblage électrique, lisez les mesures de sécurité.

1. Twist. Les deux fils enlèvent la couche d'isolation supérieure d'une longueur maximale de 5 centimètres à chaque extrémité. Après cela, les queues des fils sont pliées dans une direction et tordues. À la fin, ils sont isolés avec un ruban thermo-rétractable ou isolant d'au moins trois couches. Cette méthode n'est pas spécifiée dans un manuel unique pour les électriciens et n'existe que comme étape préparatoire pour des travaux ultérieurs (soudure, soudage). Des problèmes peuvent survenir si vous décidez de connecter les anciens fils en aluminium (tout le câblage dans les anciennes armoires à panneaux) et le cuivre, qui sont largement utilisés maintenant, de cette manière. Le contact de ces deux métaux est indésirable.

2. Connexion avec des borniers. Comme pour la première méthode, nous retirons l'isolant du fil à une distance de 12 millimètres (en fonction de la section du fil et du type de bornier, il peut varier de 0,8 à 1,5 cm). Les fils sont insérés dans le bornier n ° 8211 à l'aide de pinces à vis, autobloquantes ou auto-isolantes. Les vis servant à connecter les fils dans des conditions domestiques sont utilisées plus souvent que les autres, mais lors du raccordement de fils en aluminium, vous devez faire attention à ne pas les pincer et à ne pas rompre la connexion.

L'aluminium # 8211 est un métal mou et le concept de fluidité est pertinent. Si vous serrez excessivement la vis, le contact se resserrera avec le temps et il sera nécessaire de serrer les vis du bornier. Une isolation supplémentaire n'est pas fournie. Blocs de jonction autoserrants # 8211 Le principe est le même, mais la fonction de l'élément de retenue est assurée par la plaque de retenue. Ici, des avantages incontestables de la # 8211, la rapidité d’installation des fils, même la # 8220 avec une bouilloire # 8221. Parmi les inconvénients, les borniers # 8211 prennent plus de place dans la boîte de jonction par rapport aux autres types de connexions. De plus, lors de l’installation de fils dans les borniers, les extrémités des conducteurs toronnés doivent être coupées ou utilisées avec des cosses spéciales vendues en magasin ou sur le marché (de diamètres de sections différentes). Les pinces auto-isolantes sont des capsules diélectriques dans lesquelles est inséré un ressort en forme de cône. Les extrémités des fils sont dénudées de 1,5 cm.

plié et comme vissé dans ce capuchon. Mais par expérience, ce composé est le moins fiable et le plus durable.

3. Connexion à sertir. Pour cette méthode, nous avons besoin d'une pince à sertir spéciale et de manchons et, de préférence, le diamètre du manchon ne doit pas dépasser de manière significative le diamètre des fils commutés (car, soit dit en passant, il est plus petit). Comme toujours, nous nettoyons le fil de l'isolant sur la longueur du manchon (nous ne devons en aucun cas le couper en deux), tordons les fils ensemble, les insérons dans le manchon et les sertissons avec une pince. Si vous devez ajouter un fil, le manchon est enlevé par morsure, il est donc intéressant de considérer le stock.

4. Connexion à souder. En génie électrique moderne, il est

la manière la plus optimale en termes de prix et de qualité. Il est produit par un fer à souder domestique d’une capacité jusqu’à 100 W, s’il ya 2 ou 3 fils d’une petite section ou une torche, si le nombre de fils et la section sont plus grands. La brasure est utilisée en combinaison avec un fondant, et il est recommandé d'utiliser des fondants non acides, car ils n'ont pas besoin d'être lavés après le brasage. Pour la soudure d'aluminium, il existe des soudures spéciales. Pour l'isolation, vous pouvez utiliser du cambric rétractable ou au moins trois couches de ruban isolant.

5. Connexion par soudure. Cette méthode nécessite des compétences et une expérience suffisantes, ainsi que des équipements spéciaux, mais en termes de fiabilité et de durabilité, il n’ya pas d’égal. Nous aurons besoin d'un poste de soudage à inverseur ou d'un transformateur et d'électrodes de carbone, d'une protection des yeux et des mains, car la méthode ne diffère pas des mesures de soudage ordinaires. Les fils sont dénudés et torsadés à une distance de 50 mm du bord afin que leurs extrémités affleurent # 8211 pour cela, vous pouvez couper la torsion, puis le poids # 8220 # 8221 de la machine à souder y est fixé et un charbon chargé # 8221 est amené au bord. Le soudage prend 1 à 2 secondes pour que l’isolation des fils ne fonde pas. L'extrémité soudée est isolée avec un ruban cambrique ou électrique d'au moins trois couches.

Nous vous proposons de regarder une vidéo sur le sujet:

# 8220 Comment connecter des fils # 8221

Méthodes de câblage

Bonjour chers lecteurs! Aujourd'hui, je vous offre un petit aperçu de la manière de connecter les câbles. Dans cet article, je vais essayer de parler de tous les types de composés possibles et de faire de petits commentaires sur comment et où ils sont utilisés au mieux!

Vous le savez tous et beaucoup ont même rencontré un type de connexion aussi courant que la torsion.

Mais l'édition moderne de PUE, une méthode de connexion des fils telle que la torsion est interdite. Mais nous en parlerons ci-dessous.

Toutes les méthodes de base de connexion des fils.

Selon PUE, les connexions filaires doivent être effectuées de l’une des manières suivantes:

Examinons donc chacune des méthodes ci-dessus plus en détail.

Test de pression.

Le soudage est plus compliqué et nécessite des qualifications et du matériel.

La connexion par soudure est un fil torsadé, et l'extrémité de la torsion par soudure par résistance est soudée et forme une boule à la fin de la torsion. Ainsi, les fils sont étroitement connectés et le contact entre eux est sans faille. Le seul inconvénient de cette méthode est l’inconvénient de son utilisation et, relativement, la complexité du processus.

Pour effectuer la connexion de fils de cette manière, vous aurez besoin de:

  • équipement de protection individuelle pour le soudage (lunettes, gants)
  • Machine à souder elle-même.
  • l'électrode.
  • Flux pour protéger la soudure de l'oxydation.
  • nous nettoyons les fils de l'isolation 4-5 cm.
  • nous tordons, vous pouvez mordre le bout de la torsion pour que les fils se terminent au même niveau.
  • Nous versons le flux dans le renfoncement de l'électrode et pressons l'extrémité de la torsion sur l'électrode.
  • Nous allumons la soudure et après soudure nous retirons l'électrode.
  • La "boule" de contact par contact résultante à la fin de la torsion est nettoyée avec une brosse métallique et isolée.

La soudure est une méthode de connexion des fils qui est très similaire à la soudure à la différence que les fils ne soudent pas ensemble mais sont scellés avec de la soudure.

Lors du raccordement de fils par soudure, le contact s'avère également excellent. mais le domaine d'application des joints de soudure est limité par des effets mécaniques ou thermiques sur le joint.

Pour connecter les fils par soudure, il faut:

  • Nous nettoyons les fils qui doivent être connectés à l'isolation.
  • papier de verre besoin de nettoyer chacun des conducteurs connectés pour la brillance métallique.
  • Il est nécessaire de fixer le point d’adhérence. Pour ce faire, vous pouvez, si vous utilisez de la colophane, chauffer la torsion et la presser contre un morceau de colophane jusqu’à ce que la torsion soit noyée dans la colophane fondue.
  • Bonne soudure.

Dans le même temps, assurez-vous que les fils ne sont pas trop chauffés. de sorte que l'isolation ne fond pas.

En général, le soudage et le soudage sont des moyens assez fiables de connecter des fils, mais ils sont plus complexes et nécessitent plus de main d’œuvre que d’autres, et sont donc utilisés moins fréquemment.

Mais, dans les cas où il est nécessaire de réaliser une connexion de fils vraiment de très haute qualité. leur utilisation est conseillée.

Bornier de connexion.

En utilisant les terminaux, vous pouvez connecter deux fils, cette méthode de connexion peut être utilisée pour connecter différents métaux. Toutefois, lors de l'utilisation de tels terminaux avec des fils d'aluminium, il est nécessaire de prendre en compte la propriété de fluidité de l'aluminium. C'est-à-dire qu'avec le temps, même dans un fil d'aluminium très bien serré dans une telle boîte à bornes, le contact se détériore, ce qui entraîne une dissipation de chaleur accrue. Par conséquent, lorsque vous utilisez de telles bornes avec des fils d'aluminium, il est nécessaire d'appuyer de temps en temps sur la vis.

En parlant de connexions terminales, il convient de mentionner les borniers à serrage automatique WAGO. Qui ne sait pas quel type de connexion je recommande de lire l'article cité en référence.

Sans aucun doute, tout électricien qui devra choisir la méthode de connexion des fils. choisira le moyen le plus simple et le plus rapide. L'un des moyens les plus simples et les plus rapides de connecter les câbles à ce jour est constitué de tels borniers.

Les caractéristiques des terminaux WAGO comprennent:

  • disponibilité des bornes 2-8 places pour les fils de serrage.
  • taille de fil pouvant être connectée 0,75–4 mm. Sq.
  • À l'intérieur de la pâte antioxydante du bornier, qui empêche l'oxydation des conducteurs.

Manières de connecter des fils d'aluminium et de cuivre.

Pour le câblage électrique des maisons neuves, ce problème n’est pas si urgent. Dans les nouveaux bâtiments posés câblage en cuivre. Mais ceux qui vivent dans de vieilles maisons avec ce problème peuvent être confrontés. Et comme le montre la pratique souvent et face à.

Le principal problème des fils d’aluminium est qu’ils se cassent très facilement. Et souvent, cela se produit dans des endroits très inconfortables.

Je vais donner un exemple: dans un disjoncteur ou une prise de courant avec le temps, ou en raison de circonstances particulières, un fil d’aluminium s’éteint. Cela est souvent dû au dépassement de la charge calculée. Il existe un article séparé sur ce sujet. Sélection de la section de fil. Je recommande de lire.

Pour tenter de réparer, les gens montent dans cette prise, la démontent et le # 8230, lorsqu’ils tentent d’installer le fil, s’arrête. Et souvent sous le mur lui-même. Et puis il n'y a rien d'autre que d'ajouter un morceau de fil et il n'y en a plus. La torsion, en passant, n’est pas de très bonne qualité, et la prise est mise.

L'intervention dans une boîte de jonction se termine généralement par une torsion de fils d'aluminium et de cuivre. Puisque c'est la solution la plus simple au problème.

Eh bien, nous connaissons maintenant les endroits les plus communs du problème de la connexion des fils d’aluminium et de cuivre.

Pourquoi il est impossible de connecter des fils d'aluminium et de cuivre torsadés.

Il y a déjà deux raisons, mais elles ont finalement une conséquence: avec le temps, le contact devient mauvais. Cela conduit à son chauffage et à toutes les conséquences qui en découlent.

  1. La première raison est l'oxydation du fil d'aluminium. La couche d'oxyde a une résistance supérieure à celle de l'aluminium, ce qui entraîne un réchauffement excessif de celui-ci.
  2. La deuxième raison est la perte de contact. Comme vous le savez lorsque vous chauffez un corps, y compris le fil se dilate. Mais l'aluminium est un matériau plus doux que le cuivre. Et il a moins de conductivité électrique, ce qui signifie qu'il chauffe plus fort. À la suite des nombreux cycles d'expansion et de contraction, le contact s'affaiblit et commence à se réchauffer de plus en plus.

Les principales méthodes de connexion des fils d'aluminium et de cuivre.

Le principe de base d'une telle connexion est l'absence de contact direct entre les conducteurs. Ceci est réalisé en les connectant via divers borniers, pinces de jonction ou couplages.

Au total, il y a trois façons principales:

  • Connexions boulonnées
  • Borniers.
  • Pinces de branche
  • Blocs de jonction WAGO

J'ai déjà parlé des terminaux Wago et des borniers ci-dessus, je ne le répéterai donc pas. Et je vais examiner les deux autres types de connexions de fils de cuivre et d’aluminium.

Connexion de fil boulonné.

Ce type de connexion peut être appelé fait maison. Des matériaux disponibles dans la pratique sont utilisés.

Faire une connexion boulonnée:

  • Tout d'abord, il est nécessaire de faire des boucles sur les fils connectés. Un exemple d'exécution correcte est présenté dans la figure ci-dessous:
  • Le diamètre des charnières doit correspondre au diamètre du boulon, il serait préférable de les fabriquer en enroulant le fil sur le boulon lui-même.
  • Une fois que les boucles sont prêtes, placez le boulon alternativement sur la rondelle. Boucle de fil de cuivre. Rondelle. Boucle de fil d’aluminium. Écrou de rondelle.
  • Serrer l'écrou plus étroitement, de sorte que le tout soit maintenu fermement et non desserré.
  • Isolez correctement la totalité de la partie électroconductrice de ce composé à l'aide d'un isolant en chiffon. Plus le ruban est large, plus il sera facile et pratique de réaliser une isolation qualitative du joint boulonné.

En fin de compte, vous devriez obtenir quelque chose comme ceci:

Pinces de ramification.

Cette méthode de connexion des fils d’aluminium et de cuivre convient mieux à une utilisation en extérieur. Les pinces de dérivation elles-mêmes ont différentes configurations, en fonction de la méthode de fixation des fils utilisée. Je vais donner des exemples de pinces de branche pour plus de clarté:

Je pense que la façon dont ils sont utilisés n’a pas besoin d’explications supplémentaires. L'application est la même que pour les borniers. Seule cette façon de connecter les fils est plus capitale. Il peut être utilisé pour brancher l’alimentation d’une maison privée à partir d’un pôle ou dans une boucle souterraine.

En résumé, nous pouvons dire qu'il existe de nombreuses façons de connecter les câbles et que chacun peut trouver la méthode la mieux adaptée à son cas.

En conclusion, je voudrais vous recommander un article. Comparaison des méthodes de connexion de fils dans lesquelles je compare la connexion de fils torsadés et borne Wago. Résultat intéressant était # 8230

Mais j'ai tout et vous pouvez enfin visionner une petite vidéo sur le sujet:

P.S. Selon vous, quel est le meilleur moyen de connecter les câbles? Et vous utilisez-vous quoi?

Sources: http://stroysvoimirukami.ru/kak-soedinit-alyuminievye-provoda/, http://vipmasterok.ru/elektrika/kak-soedinit-provoda.html, http://kiev-elektro.ru/sposoby-soedineniya -provodov /

Pas encore de commentaires!

Méthodes de connexion des fils électriques

Lorsque vous effectuez un câblage électrique, vous devez inévitablement connecter des sections de fils les unes aux autres. Les connexions sont établies dans des boîtes de distribution montées dans un mur ou sur un mur. Habituellement, dans un tel boîtier, connectez les fils menant à la machine dans le tableau et les fils menant à la prise, à la lampe, au commutateur. Un autre fil peut aller en transit de notre box à l'autre. Bien entendu, toutes les connexions sont établies conformément au schéma.

Boîte de jonction murale

Donc Avant d’exécuter et de connecter les câbles, rappelez-vous les principaux types de connexions:

  • toronnage de fils et leur soudure ou soudure ultérieure;
  • connexion à l'aide de borniers;
  • connexion utilisant "noix";
  • connexion des fils neutres à l'aide de barres de connexion connectées;
  • bornes à ressort de type WAGO;
  • utiliser le boulonnage.
  • connexion de doublure.

Bon vieux moyen de se connecter - twist

Pour tordre les fils et isoler le lieu de torsion, vous n'avez besoin de rien sauf de pinces et de ruban isolant. Le cuivre torsadé, qualitativement et soigneusement fabriqué, a vécu pendant plusieurs décennies. N'oubliez pas de nettoyer les sections nues du conducteur (TPG) avant de les torsader.

Pour plus de fiabilité, la torsion peut être soudée à l'aide d'une soudure à l'étain-plomb standard, d'une colophane ou d'un autre flux. Il est même préférable de faire passer un courant de soudage à court terme dans la jonction. À la fin de la torsion, un afflux de cuivre se forme, une telle connexion durera jusqu'à l'effondrement de l'isolant. Il est possible de souder et de souder uniquement des fils de cuivre. Mais si nous jetons un oeil à l'EIR. alors nous verrons que la torsion est interdite. en particulier dans les maisons en bois et les bains. donc tordre avec soudure ou soudure.

soudure tordue et soudure en torsion

En règle générale, il est beaucoup plus difficile d’obtenir une connexion fiable des conducteurs en aluminium que pour le cuivre. La torsion des fils d'aluminium étant due aux propriétés mécaniques du matériau, il est très facile de déchirer ou de casser la partie nue de la tôle mince. En utilisant des raccords vissés et généralement filetés pour le fil d’aluminium, il est nécessaire de tirer périodiquement les contacts, car le matériau «flotte» dans le temps, la résistance de contact se détériore progressivement, ce qui peut provoquer des brûlures et, dans le pire des cas, un incendie.

Le principal problème pouvant survenir lors de la torsion classique est la corrosion électrochimique lorsqu’on essaie de connecter des noyaux de différents matériaux. Il est particulièrement dangereux d’essayer de torsader les fils de cuivre et d’aluminium. En pratique, il y a plus d'un cas dans lequel il était nécessaire de refaire de tels composés.

Le PPE (pince isolante de connexion) est largement utilisé pour conférer aux torsades une matière uniforme. Le capuchon en EPI est vissé sur les brins reliés entre eux, en veillant à ce qu'ils soient tordus et en sertissant les sections nues de la diagraphie à aiguille mince. L’isolation d’une telle connexion est suffisamment fiable et certainement pas pire que lorsqu’on utilise du ruban isolant. Lors de l'utilisation d'un équipement de protection individuelle, il est nécessaire de surveiller attentivement la conformité des tailles du capuchon et des fils connectés.

Borniers

Les connexions sont communes avec un bornier. Dans le boîtier en plastique, des manchons de contact (généralement en laiton) à filetage interne sont installés. Un contact fiable est fourni avec des vis serrant le fil inséré dans le manchon.

Pinces de jonction

Pour le raccordement fiable de fils de différents matériaux et pour dériver les fils de la ligne principale (ligne principale) sans les rompre, des serre-câbles sont utilisés («écrous»). Le noyau de la "noix" est constitué de deux matrices de serrage et d’une plaque centrale de séparation. Toute cette conception est boulonnée. La caractéristique principale de la compression de câble est que les conducteurs connectés ne se touchent que par le biais d'une plaque de séparation en acier. Souvent, les «écrous» sont utilisés lors de l’entrée dans la maison ou l’appartement pour passer du fil d’aluminium principal au câblage interne en cuivre.

Clip "Ecrou" sans couvercle

"Noyer" entièrement assemblé

Raccordement des pneus

Les barres omnibus sont largement utilisées pour connecter un grand nombre de cœurs d'un neutre en fonctionnement ou d'une mise à la terre de protection dans les tableaux de distribution. Le pneu zéro est fixé à la structure du bouclier ou monté sur un rail DIN à travers un support isolant, le pneu «au sol» est directement fixé à la carrosserie. Et ça, d'autres pneus ont plusieurs trous avec des vis de pression pour connecter les noyaux.

Bus de terre

Lors de l'utilisation de bornes à vis, la force avec laquelle le noyau est pressé contre le contact s'affaiblit avec le temps, en particulier en cas de contact avec de l'aluminium. Le contact se détériore, la jonction commence à se réchauffer. Cela entraîne la nécessité de réviser et de dessiner périodiquement les contacts filetés.

Bornes à ressort

Accélérez considérablement le processus d'installation des bornes sans vis à ressort. Leur design a été développé par la société allemande WAGO dans les années cinquante du vingtième siècle. Les bornes pour l'installation du bâtiment sur la base de pinces à ressort vous permettent de connecter de manière sécurisée tous les fils de cuivre et d'aluminium à un conducteur, quelle que soit leur combinaison, sans utiliser d'outils spéciaux.

L'avantage principal des bornes à ressort est que le ressort lui-même est toujours mobile: pendant toute la durée de vie de la borne, les clips en acier à ressort créent une force de serrage prédéterminée. Il est automatiquement compatible avec la section transversale du conducteur, la force est appliquée à la surface du noyau sans le déformer. Cela garantit un contact constant.

Installation de fil dans la série WAGO 222

L'utilisation de bornes à ressort permet de réduire le temps de câblage (ceci est particulièrement important avec des volumes de travail importants), il y a un espace de borne séparé pour chaque conducteur, les conducteurs ne sont pas endommagés, une protection fiable est fournie contre les contacts accidentels avec des contacts non isolés, toutes les connexions sont esthétiques et compactes.

Il existe des terminaux à ressort avec contacts enfichables (par exemple, terminaux WAGO des séries 773, 2273). Ces bornes ne peuvent être utilisées que pour des fils à un seul noyau. L'extrémité nue du noyau est simplement insérée dans un tel bornier avec peu d'effort. Pour déconnecter le contact, le fil est également dévissé du bornier avec un petit effort.

Les terminaux universels - les «verrous» (par exemple, les terminaux WAGO de la série 222, 221) sont encore plus pratiques. Ils peuvent être utilisés dans l'assemblage de schémas temporaires, car l'établissement et la déconnexion d'un contact prennent plusieurs secondes. Ces bornes vous permettent de connecter des fils de différents matériaux et de différentes sections.

Le bus à courant étamé fournit une connexion permanente fiable et étanche aux gaz. Par exemple, les performances de la série 221 sont de 32 A / 450 V et la température maximale de 105 ° C. Les bornes 221 de la série peuvent être utilisées à des températures ambiantes jusqu’à 85 ° C.

Avant de connecter le fil en aluminium, il est recommandé de remplir le terminal avec une pâte de contact spéciale qui enlève le film d'oxyde et empêche toute oxydation ultérieure du noyau. Dans la nomenclature WAGO, il est prévu des pinces remplies d'une telle pâte lors de la fabrication.

WAGO 308 avec des pâtes

Il existe des bornes à ressort spéciales pour connecter les luminaires. Paramètres typiques de telles bornes - du côté montage, il est possible de connecter un ou deux fils monoconducteurs en cuivre ou en aluminium d’une section pouvant atteindre 2,5 mètres carrés. mm; du côté du luminaire - tout fil de cuivre de même section. Courant nominal pour les fils de cuivre 24 A, pour l'aluminium - 16 A.

Connexions de différents matériaux avec un boulon

Lors du raccordement de fils en cuivre et en aluminium, il est nécessaire d’exclure le contact direct de ces métaux. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des clips de câble de dérivation ("écrous"). Des connecteurs à bornes à ressort peuvent être utilisés. Vous pouvez utiliser un boulon en acier conventionnel sur lequel les extrémités des fils isolés sont enroulées à partir de matériaux différents. Il est absolument nécessaire de mettre une rondelle en acier sur le boulon entre les fils, de préférence pour que la connexion soit durable, pour la faire ressortir avec la rondelle de Grover.

La vue finale de la connexion de fils de différents métaux

Connexions de manches

Le moyen le plus fiable de se connecter est manchon. Il est nécessaire de choisir le manchon lui-même sous la section transversale des fils. D'un côté et de l'autre, placez les fils et sertissez le manchon avec les fils avec une pince spéciale.

Sertir la doublure avec une presse spéciale

Après cela, le manchon est isolé avec du ruban adhésif ou une gaine thermorétractable. Bien sur La qualité de la connexion est bonne, mais le travail augmente de plusieurs fois. De plus, la doublure est difficile à trouver et à acheter dans le magasin.

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Comment mieux connecter les fils

Le débat sur le meilleur câblage n'est pas éteint, même parmi les électriciens expérimentés? Pour résoudre ce problème, une approche objective est nécessaire. Si nous parlons de torsion, alors il a une histoire de la base de l'électrification, cet honorable «vieil homme» mérite notre grand respect! Mais il se passe quelque chose qui aurait dû arriver, le développement des technologies modernes l'emporte et, dans ce domaine, l'invention des connexions terminales de Wago, malmenées par la torsion et le récurage, ne l'aimait pas. On peut également reprocher à Vagolyubov sa position extrême, car une telle connexion de fils (bornes wago) présente des inconvénients.

Une approche équilibrée de la connexion des conducteurs peut les convaincre que ces deux connexions ont le droit d'exister. Il convient de noter que PUE n’apprécie pas les échouages, c’est-à-dire un tel schéma: ils torsadent les fils et sont isolés, mais en même temps, ne s’oppose pas aux torsions de soudure et de soudage.

Exemple: 2.1.1. Le raccordement, la dérivation et la terminaison des conducteurs de fils et de câbles doivent être réalisés à l'aide de sertissage, soudage, brasage ou brides (vis, boulon, etc.) conformément aux instructions applicables.

Les objets soumis à une inspection au feu font l’objet d’une surveillance stricte de la présence d’une connexion filaire et toutes les torsions sont rapidement supprimées. En d’autres termes, la plupart des incendies sont dus à des connexions de qualité médiocre, c’est-à-dire qu’ils tordent tout ce qui est utile, à savoir: des torsades en cuivre et en aluminium, des fils souples avec des fils durs, etc. En conséquence, les twists sont mal compressés, ce qui cause de gros problèmes.

Les terminaux Wago excluent de telles provocations, mais ne constituent pas pour autant une panacée une garantie absolue d'une protection sans faille. Les terminaux Wago sont conçus pour supporter une charge de 3,5 à 5 kW, en fonction de la série. Ils ne peuvent donc pas être installés partout. Si le terminal fond, cela signifie qu'en général, le câblage est surchargé et le problème réside dans le disjoncteur pas tout à fait bien choisi, qui devrait protéger contre de telles manifestations négatives. Le problème du clignotement des terminaux se produit principalement dans les vieilles maisons, où il n’ya pas de contrôle adéquat sur le câblage et la connexion des conducteurs.

Dans les nouveaux bâtiments modernes, les terminaux Wago sont principalement utilisés et les résidents ne se plaignent pas. Le fait est que pour des consommateurs tels que: une chaudière, une machine à laver, un lave-vaisselle, des lignes électriques séparées sont posées sans aucun raccordement, et pour les groupes d’éclairage et de prises électriques, il existe des terminaux qui ne sont pas soumis à des surcharges de réseau importantes.

Dans d’autres, le nouveau bâtiment utilise la torsion sans soudure ni soudure, mais en utilisant des terminaux PPE, qui se sont révélés être des terminaux assez fiables. Le seul inconvénient des terminaux EPI est le coût élevé de la main-d'œuvre, contrairement aux terminaux Wago, qui permettent de connecter facilement et rapidement les fils, ce qui constitue un avantage considérable pour les grands objets, où la vitesse et le temps dictent leurs règles.

Types de connexions filaires:

Le premier type est constitué de borniers à serrage automatique. Considérez ce type de connexion plus en détail. Très souvent, lors de l’installation de câblage électrique, il est nécessaire de connecter des fils d’aluminium et de cuivre de section, de rigidité et de nombre de fils différents. Mais la technologie de sécurité interdit strictement la torsion des matériaux en aluminium et en cuivre.
Plus récemment, les connexions les plus fiables ont été considérées avec des vis, jusqu'à l'apparition des bornes à ressort Wago plus pratiques.
À ce jour, les plus courants sont deux types de connexions à ressort de cette marque:

• universel, équipé d'un ressort de traction;

• terminaux spécialisés à ressorts plats.

Le premier type est conçu pour les fils toronnés (mous), et le second type est destiné uniquement aux fils monoconducteurs (durs).

Avantages de la connexion des terminaux Wago

Les terminaux à ressorts Wago présentent de nombreux avantages, notamment:

1. La qualité du contact de ce terminal ne dépend pas des qualifications du maître qui a effectué le câblage.
2. La possibilité d'une connexion assez rapide sans l'utilisation d'outils spécialisés.
3. Excellente protection contre les contacts accidentels avec les surfaces sous tension.
4. La plus grande fiabilité des contacts.

5. Possibilité de modifier le câblage sans interrompre la connexion.
6. La présence d'une prise distincte pour chaque fil.
7. Résistance élevée aux vibrations et résistance aux chocs.
8. Contrôle automatique de la force de serrage sur le fil.
9. Pas besoin de soins et d'entretien particulier.
10. Les conducteurs électriques dans ces bornes ont une excellente résistance aux dommages.
11. Les terminaux possèdent un certificat "Rostest" et un permis de Gosenergonadzor.
12. Excellent rapport qualité / prix.

Pendant l'installation, le fil avec isolant est inséré dans le mécanisme à ressort plat jusqu'à la butée dans le trou correspondant. A ce moment, une pression optimale apparaît sur le contact, indépendamment de la section du conducteur. Le mécanisme à ressort plat presse parfaitement le brin de fil sur le bus, ce qui élimine complètement sa déconnexion spontanée. Pour effectuer les mesures nécessaires, un trou spécial dans le boîtier du terminal permet l'accès et le contact visuel au jeu de barres. Avec une connexion correcte de la borne, la possibilité de contact avec les éléments sous tension, ainsi que l'apparition d'un court-circuit est totalement exclue.

Si le besoin s'en fait sentir, vous pouvez démonter la connexion électrique, en effectuant juste assez de mouvement pour tirer le fil et le tourner légèrement. Afin de retirer le conducteur flexible, il est nécessaire de presser légèrement le terminal, puis de tirer le fil. Les bornes WAGO vous permettent de rebrancher rapidement le circuit électrique sans dénudage supplémentaire.

Quelques types de terminaux Wago

Aujourd'hui, les types de terminaux Wago suivants sont les plus répandus sur le marché intérieur:
1. La série 773 est spécialement conçue pour être utilisée dans les boîtes de jonction. En utilisant ces bornes, vous pouvez connecter de deux à huit fils d’une section de 0,75 à 2,5 mètres carrés. mm Ils sont conçus pour fonctionner sous une tension de 400 V. Ces bornes utilisent une pince à ressort plat pour connecter des fils électriques monoconducteurs solides. Le plus souvent, ils utilisent des fils d'une section de 2,5 et 1,5 mètres carrés. mm

2. La série 273 est également destinée à être utilisée dans les boîtes de distribution. Ces terminaux sont conçus pour connecter trois fils d’une section de 1,5 à 4 mètres carrés. mm Ils sont conçus pour fonctionner à 400 V. Les terminaux complètent la série 773 et sont généralement utilisés pour connecter des fils d’une section supérieure à 2,5 mètres carrés. mm

3. La série 224 est conçue pour divers appareils d'éclairage. Ces bornes permettent de connecter deux ou trois fils d’une section de 0,5 à 2,5 mètres carrés. mm Ils sont conçus pour fonctionner à 400 V. Deux types de pinces sont utilisés simultanément. Des agrafes universelles sont installées sur le côté du luminaire pour connecter les fils toronnés et les fils à âme mince, tandis que les ressorts plats pour fils rigides à une âme sont situés du côté montage. Les terminaux de cette série sont spécialement conçus pour l'éclairage, mais peuvent être utilisés pour le montage de divers appareils dotés de fils flexibles.

Matériaux utilisés dans la fabrication des terminaux Wago

Dans la fabrication de terminaux Wago en tant que matériau isolant de parties actives, on utilisait généralement du polyamide. C'est un matériau peu inflammable et neutre à la corrosion qui possède des propriétés auto-extinguibles. La limite supérieure de la température courte du polyamide est supérieure à 170 degrés Celsius et la limite inférieure est inférieure à 35 degrés Celsius.
Les éléments porteurs de courant sont en cuivre électrolytique spécial et portent un revêtement en étain-plomb, gage de protection contre la corrosion à long terme.
Lorsqu'elle est exposée à une pression spécifique élevée sur le point de contact dans la pince, la surface du conducteur est placée dans une couche spéciale de plomb-étain dans la zone de contact. Cela garantit une grande fiabilité de la protection du site de contact contre divers effets corrosifs.

Les pinces dans les bornes à ressort sont en acier au nickel-chrome de haute qualité, offrant une excellente résistance à la traction lors de l'étirement. Pendant toute la durée d'utilisation de ces matériaux, aucun cas de corrosion par contact entre les matériaux de contact et les ressorts en acier au chrome-nickel n'a été détecté, ce qui permet l'utilisation de bornes Wago même pour connecter des fils de cuivre.

Les terminaux de bâtiment Wago offrent la possibilité, après avoir connecté des câbles monoconducteurs et toronnés, de modifier facilement la configuration sans utiliser d’outils spéciaux.
Aujourd'hui, les terminaux Wago sont utilisés dans la construction presque dans le monde entier. La raison de leur grande popularité réside dans la grande fiabilité et le développement de la prostate.

Connexions à vis

Le second type est un bornier avec une connexion à vis. C'est le type le plus courant de tels dispositifs. L'absence de borniers à vis est la nécessité de serrer périodiquement les vis, ce qui est très gênant, surtout si le bornier est dans un endroit difficile à atteindre ou s'il y en a beaucoup. Les blocs de jonction chinois en polyéthylène transparent avec manchons et vis en laiton sont bien connus. De nombreux incendies se sont produits par leur faute, plus précisément à cause du mauvais contact avec eux.

Les borniers à vis sont conçus pour connecter les fils les uns aux autres. Habituellement utilisé pour la commutation de fils dans les boîtes de jonction. Matériau: polyéthylène, polyamide, polycarbonate, polypropylène. Si vous travaillez avec des fils en aluminium, il est préférable de ne pas utiliser ces borniers - ils sont fortement déformés dans les borniers à vis et peuvent être brisés.

Connexion de clips isolants (PPE)

Le troisième type est celui des «capsules» ou des pinces isolantes de connexion (EPI). Ils sont utilisés pour connecter des conducteurs monofils de fils ayant une section maximale totale de 20 mm2 et un minimum de 2,5 mm2 (selon le fabricant de l'EPI). Ils ont un boîtier isolé en polyamide, en nylon ou en PVC réfractaire, de sorte que les fils n’ont pas besoin d’isolation supplémentaire, dans laquelle un ressort conique anodisé est pressé.

Lors du raccordement des fils, ils sont retirés de l'isolant (10-15 mm), rassemblés en un paquet et vissés-les en PPE (dans le sens des aiguilles d'une montre) jusqu'à ce qu'ils se bloquent. Les capuchons en EPI sont très pratiques et faciles à installer, mais ils perdent beaucoup de temps à alimenter les borniers. Il est donc préférable de privilégier les borniers.

La torsion des fils elle-même est interdite par PUE, bien que la plupart des connexions commencent par un échouage. Pour que la torsion rentre dans la catégorie des méthodes de connexion autorisées, il est nécessaire d’ajouter une sorte de périphérique spécial. Dans notre cas, il s'agira d'EPI (pince isolante de connexion). Il est supposé que ces bouchons en plastique avec un ressort en métal vont tenir fermement la torsion. En raison de la petite taille de l'EPI, nous serons obligés de réduire la longueur de torsion à 10-15 mm, ce qui aggravera indubitablement le contact.

En raison du transfert de la cuisinière électrique dans la cuisine, il n’est pas toujours possible de poser un nouveau câble d’alimentation, vous devez donc installer l’ancien. Certaines plaques peuvent consommer jusqu’à 7 kW d’électricité; c’est là que la torsion habituelle est indispensable et que souder ou souder les conducteurs est laborieux. Dans ce cas, il est préférable d'utiliser un bornier conçu pour un courant nominal de 60A afin de connecter les conducteurs.

Fil d'alimentation pour cuisinière électrique

Soudure et soudure de conducteurs

Souder ou souder augmente considérablement le temps d'installation. Cette procédure est beaucoup plus longue que l'utilisation de borniers - vous devez retirer l'isolation des fils, souder chaque fil, connecter le soudeur, puis isoler tous les fils. En cas de nécessité de recâbler les fils (par exemple, ajouter un fil), il existe également des difficultés - enlever l'isolation, souder à nouveau (ébullition). Avec les borniers, tout est beaucoup plus facile, mais un meilleur contact est obtenu par soudure ou soudage.