Comment connecter des fils électriques

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L'électricité n'est pas un domaine à économiser. Il est conseillé de tout faire avec soin, de sélectionner des matériaux de haute qualité, d’approcher avec pondération le choix des tailles / diamètres / calibres. Pour commencer, même la connexion des conducteurs est nécessaire correctement. Et de choisir des moyens de connecter les fils - pas aussi facile qu'il y paraît.

Types de connexions de fils électriques

Moyens de connexion des fils, il y en a environ une douzaine. En général, ils peuvent être divisés en deux groupes: ceux qui nécessitent un équipement spécial ou des compétences spécifiques, et ceux qui peuvent être utilisés avec succès par tout maître de maison - ils ne nécessitent aucune compétence particulière.

Vous ne savez pas comment connecter les deux fils? Choisissez le moyen le plus approprié.

Le premier groupe comprend:

  • Brasure Lors de la connexion de fils de petit diamètre dans la quantité de -2-3 pièces - une méthode très fiable. Certes, il faut un fer à souder et quelques compétences pour le posséder.
  • Soudage Besoin d'une machine à souder et d'électrodes spéciales. Mais le contact s'avère fiable: les conducteurs se fondent en un monolithe.
  • Manches à sertir. Besoin de doublures et de pinces spéciales. Les manches sont sélectionnées en fonction de certaines règles que vous devez connaître. La connexion est fiable, mais pour réinitialiser, il faudra l’interrompre.

Toutes ces méthodes de connexion des fils sont principalement réalisées par des spécialistes. Si vous avez les compétences nécessaires pour manipuler un fer à souder ou une machine à souder, après avoir suivi une formation sur la taille inutile, vous pouvez les fabriquer vous-même.

Certains moyens de connexion des fils sont plus populaires, d'autres moins.

Les méthodes de connexion ne nécessitant aucune compétence particulière sont de plus en plus populaires. Leur avantage est une installation rapide, une connexion fiable. L'inconvénient est que nous avons besoin de «connecteurs» - borniers, clips, boulons. Certains d’entre eux coûtent beaucoup d’argent (les borniers Wago, par exemple), bien qu’il existe également des options peu coûteuses - les borniers à vis.

Voici donc les moyens de connecter les fils, qui se caractérisent par leur facilité d’exécution:

  • Borniers. Différence dans la simplicité d'installation et le prix bas. Pour connecter les fils, il suffit d'un tournevis. L'inconvénient est que le joint boulonné peut s'affaiblir avec le temps.
  • Pinces à ressort type Wago. Installation très simple, coût facile mais assez élevé. Un autre inconvénient - un grand nombre de faux.
  • Casquettes EPI. Installation rapide, bon contact, peut être installé plusieurs fois. L'inconvénient est que beaucoup de produits de mauvaise qualité.
  • Connexion boulonnée. Connexion fiable à faible coût. Habituellement utilisé dans la transition de l'aluminium au cuivre. L'inconvénient est encombrant, peu pratique.

La connexion des fils sans soudure ni soudure nécessite des connecteurs. Ceux-ci peuvent être des borniers à vis ou des terminaux à ressort, des capuchons en PPE

Il existe deux opinions opposées parmi les professionnels. Certains pensent que les nouvelles méthodes de connexion des câbles - les pinces - constituent la meilleure solution, car elles accélèrent l'installation sans compromettre la qualité de la connexion. D'autres disent que les ressorts vont se desserrer et que le contact va se détériorer. Dans cette affaire, le choix vous appartient.

Nuances techniques de différents types de connexions filaires

Tous les types de connexions filaires décrits ci-dessus sont utilisés lors du câblage, mais le type spécifique est sélectionné en fonction de plusieurs caractéristiques:

  • type et matériau du noyau (cuivre / aluminium et monocœur / multiconducteur);
  • le nombre de fils connectés;
  • conditions de fonctionnement (intérieur, extérieur).

Choisissez le type de connexion de conducteurs fastidieusement basé sur plusieurs caractéristiques

Examinez chaque méthode de connexion, la technologie utilisée pour sa mise en œuvre et son utilité dans différentes situations.

Soudure de fils électriques

Un des types de composés les plus anciens et les plus courants. Les travaux nécessiteront de la colophane, de la soudure et du fer à souder. Le processus de soudure est comme suit:

  • Nous nettoyons tous les fils de l'isolant.
  • Nous nettoyons le cuivre ou l'aluminium des oxydes jusqu'au métal pur. Cela peut être fait avec du papier de verre avec un grain très fin.
  • Chaque conducteur bat la chamade. Ils prennent la colophane, mettent le fil dénudé dessus, le réchauffent avec un fer à souder jusqu'à ce que le métal soit recouvert de colophane fondue. Après avoir retiré le conducteur, passez une piqûre de fer à souder des deux côtés. En conséquence, un mince film d'étain apparaît à la surface du métal (et le jaune du cuivre se cache sous l'étain).

Il est possible de souder des fils monoconducteurs ou toronnés, mais pour les gros faisceaux, il est préférable de choisir une autre méthode.

En fait, cette soudure de fils électriques est terminée. Pas le processus le plus difficile, mais nécessite certaines compétences. L'essentiel - réchauffer la jonction suffisamment pour que la soudure coule entre tous les fils. Dans ce cas, il est impossible de surchauffer, sinon l’isolant fondra. C’est en cela que consiste l’art - non pas pour brûler de l’isolant, mais pour assurer un contact fiable.

Quand puis-je utiliser la soudure? Cette méthode de connexion des fils se manifeste parfaitement dans les systèmes électriques à basse tension. Lorsque vous connectez les fils dans la boîte de jonction, cela n’est pas très pratique. Surtout s'il y a beaucoup de fils et / ou s'ils sont de gros diamètre. Souder une telle torsion - la tâche n'est pas pour les débutants. De plus, lorsque vous essayez de mettre la connexion dans la boîte de jonction, la soudure commence à casser. Jusqu'à ce que certains fils tombent. En général, la méthode est efficace pour connecter des conducteurs de petit diamètre.

Soudage de conducteurs dans des connexions électriques

Le soudage est l’un des moyens les plus fiables de connecter des fils. Pendant ce processus, le métal des conducteurs individuels est amené au point de fusion, mélangé, après refroidissement, il s'agit d'un monolithe. Cette méthode fonctionne très bien avec les grands diamètres ou avec un grand nombre de conducteurs connectés. Il ne se distingue pas uniquement par un excellent contact qui, avec le temps, ne faiblit pas et ne modifie pas ses caractéristiques. Il est également très résistant sur le plan mécanique - la partie fondue ne permet pas à l’articulation de se défaire même sous des charges lourdes.

La goutte au bout du twist - Aluminium en fusion

Les inconvénients sont également présents. La première est que les conducteurs sont fondus, c'est-à-dire que la connexion est absolument monobloc. Si vous devez le remettre en place, vous devez retirer la partie fusionnée et tout recommencer d'une nouvelle manière. Pour ce faire, vous devez toujours laisser une petite réserve le long des fils. Le deuxième inconvénient est la nécessité d’une machine à souder, ses compétences en matière de manipulation et des électrodes spéciales pour souder l’aluminium ou le cuivre. La tâche principale dans ce cas n’est pas de brûler l’isolant, mais de faire fondre les conducteurs. Pour ce faire, ils sont dépourvus d’isolation d’environ 10 cm, tordus en un faisceau puis soudés à la toute fin.

Un autre inconvénient de la soudure au fil est un processus laborieux, qui nécessite également une précision de bijoutier dans la manipulation d'une machine à souder. En raison de la combinaison de ces qualités, de nombreux électriciens professionnels n’apprécient pas cette méthode. Si vous tirez le câblage "pour vous-même" et que vous savez manipuler l'équipement, vous pouvez passer du temps. Juste pré-entraînement sur les restes, ramasser l'ampérage et le temps de soudage. Plusieurs fois seulement, vous pourrez commencer à souder les fils «dans la vraie vie».

Test de pression

Une autre méthode qui nécessite un équipement spécial - le sertissage des fils avec des manchons. Les manchons sont en cuivre et en aluminium, de différents diamètres. Le matériau est choisi en fonction du matériau du conducteur, et la taille est choisie en fonction du diamètre et du nombre de fils dans une connexion particulière. Ils doivent être remplis avec presque tout l’espace à l’intérieur de la pochette, mais il doit rester un espace libre. La qualité du contact dépend de l'exactitude de la taille de la gaine. C'est la principale difficulté de cette méthode de connexion des fils: le manchon ne doit être ni trop grand ni trop petit.

Pince à sertir

La technologie fonctionne telle que:

  • Les conducteurs sont dénudés (la longueur de la zone dénudée est légèrement supérieure à celle du manchon).
  • Chaque conducteur est nettoyé pour nettoyer le métal (nous éliminons les oxydes avec du papier sablé à petit grain).
  • Les fils sont torsadés, insérés dans le manchon.
  • Serti avec des pinces spéciales.

Cela semble facile, mais c’est dans le choix de la manche et la présence de tiques toute la complexité. Vous pouvez bien sûr essayer de comprimer la pince ou la pince. Mais garantir un contact normal dans ce cas est impossible.

Twist

Dans la première section de l'article, nous avons intentionnellement baissé la torsion des fils. Selon la norme actuelle, il ne peut pas être utilisé car il ne fournit pas un contact adéquat et une connexion fiable. Cette méthode peut être remplacée par toute autre méthode de connexion des fils.

Oui, ils ont effectué le câblage il y a 20-30 ans et tout a bien fonctionné. Mais quelle était alors la charge sur le réseau, et maintenant... Aujourd'hui, le nombre d'équipements dans un appartement ou une maison individuelle a considérablement augmenté, et la plupart des équipements sont exigeants en énergie. Certaines espèces ne fonctionneront tout simplement pas à tension réduite.

Les réglementations interdisent les échouages ​​sans fixation supplémentaire (soudures, soudures, bouchons en EPI).

Quel est si mauvais twist? Les fils câblés ne permettent pas un contact suffisant. Au début, tout va bien, mais avec le temps, le métal est recouvert d'un film d'oxyde, ce qui nuit considérablement au contact. En cas de contact insuffisant, la jonction commence à se réchauffer, l'élévation de température provoque une formation plus active d'un film d'oxyde, ce qui aggrave encore le contact. À un moment donné, la torsion s'échauffe beaucoup, ce qui peut provoquer un incendie. C'est pour cette raison qu'il vaut mieux choisir une autre méthode. Il y en a qui le rendent encore plus rapide et facile, mais qui sont plus fiables.

Isolation composée

Tous les procédés de raccordement des fils décrits ci-dessus - soudage, brasage, sertissage à l'aide d'un manchon - assurent leur isolation, les fils conducteurs nus devant être protégés. Pour cela, un ruban isolant ou une gaine thermorétractable est utilisé.

Tout le monde sait utiliser du ruban isolant, mais nous allons vous en dire un peu plus sur les gaines thermorétractables. Il s’agit d’un tube polymère creux qui, avec l’augmentation de la température, réduit considérablement son diamètre (2 à 6 fois, selon le type). La taille est choisie de manière à ce que le volume de pré-retrait soit supérieur au diamètre des fils isolés et que le volume de post-retrait soit plus petit. Dans ce cas, un ajustement serré du polymère est assuré, ce qui garantit un bon degré d'isolation.

Les gaines thermorétractables pour l’isolation des conducteurs peuvent être de différents diamètres et couleurs

En plus de la taille de la gaine thermorétractable, elle est choisie en fonction de ses caractéristiques spéciales. Ils sont:

  • résistant à la chaleur;
  • stabilisé à la lumière (pour utilisation à l'extérieur);
  • résistant à l'huile et à l'essence;
  • résistant aux produits chimiques.

Le coût des tubes thermorétractables n’est pas très élevé - de 0,5 à 0,75 dollar par mètre. Leur longueur doit être légèrement supérieure à celle des conducteurs nus - de sorte qu'une extrémité du tube soit serrée sur l'isolant des conducteurs d'environ 0,5 cm et que la seconde fasse saillie. Une fois le tube étiré, prenez une source de chaleur (vous pouvez utiliser un briquet) et chauffez le tube. La température de chauffage peut être différente - de 60 ° C à + 120 ° C. Une fois la connexion établie, le chauffage cesse, après quoi le polymère refroidit rapidement.

Cela ressemble à une connexion isolée de fils électriques

Il faut un peu de temps pour isoler les fils avec un tube thermorétractable - cela compte pour une seconde - et la qualité de l’isolation est élevée. Parfois, pour plus de fiabilité, ils peuvent utiliser deux tubes - un diamètre légèrement plus petit et légèrement plus grand. Dans ce cas, mettez d'abord et réchauffez un tube, puis - le second. De telles connexions peuvent être exploitées même dans l'eau.

Borniers

Cette méthode est également préférée par les électriciens, mais elle peut être facilement utilisée par une personne qui peut tenir un tournevis ordinaire dans ses mains. C'est l'une des premières façons de connecter des fils électriques sans soudure. Aujourd'hui, sur presque tous les appareils électriques, vous pouvez voir une variante de cette connexion: il s'agit de la borne de sortie à laquelle le cordon d'alimentation est connecté.

Les borniers sont une plaque de contact scellée dans un boîtier en plastique (polymère) ou en carbolite. Ils coûtent très peu, il y en a dans presque tous les magasins vendant des appareils électriques.

Les borniers sont pratiques, peu coûteux, vous permettent de connecter des fils de cuivre et d’aluminium, des conducteurs de différents diamètres, simples et multiples

La connexion prend littéralement quelques secondes. L'isolation est retirée du conducteur (environ 0,5 à 0,7 cm), le film d'oxyde est retiré. Deux conducteurs sont insérés dans la prise, l'un en face de l'autre, et fixés à l'aide de boulons. Ces boulons pressent le métal sur la plaque de contact, fournissant une connexion.

L'avantage de cette méthode de connexion: il est possible de connecter des fils de section différente, monoconducteurs à torons. L'inconvénient est que seule une paire de fils est connectée. Pour connecter trois ou plus, des cavaliers doivent être installés.

Casquettes EPI

Un autre moyen de connecter des fils ne nécessitant pas de compétences particulières consiste à installer des capuchons d’ÉPI. Ils sont un boîtier en plastique en forme de cône, à l'intérieur de laquelle le ressort est scellé. Ils peuvent être de tailles différentes - de 0 à 5. Vous pouvez connecter des fils de différents diamètres - chaque emballage contient la section totale minimale, maximale et minimale des fils connectés. De plus, il y a un corps juste en forme de cône, il y a des butées avec des "oreilles" qui facilitent leur installation. Lors du choix, faites attention à la qualité du plastique - il ne doit pas plier.

Connecter des fils à l'aide d'un EPI est très simple: vous nettoyez l'isolant, rassemblez les fils dans un paquet, insérez-le dans le capuchon et commencez à torsader. Le ressort à l'intérieur du capuchon saisit les conducteurs et les aide à se tordre. Le résultat est une torsion, qui est enroulée autour de l'extérieur du ressort en fil métallique. C'est-à-dire que le contact est de très bonne qualité. Cette méthode de connexion de câbles avec des capuchons d’EPI est utilisée depuis longtemps en Europe et en Amérique et nous l’a été il ya environ 10 ans.

Si vous avez besoin de moyens pour connecter des fils sans soudure - pensez à un équipement de protection individuelle

Il existe un autre moyen: commencez par tordre les fils, puis fixez des bouchons. Cette méthode a été inventée par la campagne russe, qui produit ces connecteurs pour fils - KZT. Mais cette technique nécessite plus de temps et la qualité de la connexion n’est pas différente.

Encore une chose: combien de temps pour dénuder le fil. Les fabricants pour ce compte donnent des instructions claires - chaque taille a sa propre longueur de conducteurs nus. Il est conçu pour que tous les conducteurs sans isolation se trouvent à l'intérieur du boîtier. Dans ce cas, la connexion ne nécessite pas d'isolation supplémentaire, ce qui accélère considérablement le processus. En plus du coma, la partie inférieure élargie n'empêche pas la dissipation de chaleur et une telle connexion est moins chauffée.

Les électriciens en exercice conseillent de dénuder les fils de 5 à 10 cm et d’isoler la torsion restante sans isolation. Il est soutenu que la zone de contact avec cette option est plus. Il en est ainsi, mais cette option est plus chauffée. Et à la décision régulière avec fiabilité. Des problèmes de contact surviennent (avec une qualité normale de l'EPI).

Pinces Wago

Les disputes les plus enflammées ont éclaté à propos de Vago. Certaines personnes aiment ce produit inconditionnellement, d'autres ne l'aiment pas. En outre, pas moins catégorique. Les opposants à l'utilisation de Wago n'aiment pas le fait que le ressort soit la base du contact. Ils disent que cela peut affaiblir. Cela entraînera une détérioration du contact et une surchauffe. Et dirigez la photo avec des clips fondus. Les partisans de cette méthode effectuent des tests et des comparaisons, affirmant qu'un clip de marque correctement sélectionné sert de nombreuses années sans signes de détérioration du contact. Oui, et les fabricants disent que, sous réserve de la technologie, les blocs de jonction Wago peuvent fonctionner de 25 à 35 ans. Il est important de choisir le bon type et les bons paramètres et de ne pas acheter de faux (il y en a beaucoup).

Le contact est fourni par une plaque spécialement conçue.

Il existe deux types de clips Vago. La première série est un peu moins chère, appelée Wago. Ces attaches conviennent au raccordement de fils unifilaires et toronnés d’une section de 0,5 à 4 mm2. Pour les conducteurs de sections plus petites ou plus grandes, il existe une autre série - la pince à cage. Sa plage d'utilisation est très large - 0,08 à 35 mm2, mais aussi son coût élevé. Dans tous les cas, le contact est fourni par une bonne plaque de contact en cuivre. La forme spéciale de la plaque permet un contact fiable.

Détachable

De plus, les pinces à ressort Vago sont détachables (série 222) et non détachables (séries 773 et 273). Détachable pratique à mettre dans ces endroits où les changements possibles de configuration du réseau. Par exemple, dans les boîtes de distribution. Ils ont des leviers par lesquels les fils sont serrés ou libérés. Les bornes enfichables Wago peuvent connecter de 2 à 5 conducteurs. Et ils peuvent être de différentes sections, types (single core et stranded). L'ordre de connexion de fil est comme suit:

  • Nous nettoyons l'isolant à partir de 0,7 cm.
  • Retirez le film d'oxyde.
  • Relevez le levier.
  • Insérez le conducteur.
  • Omettre le levier.

Bornes enfichables Vago

La même opération est répétée avec d'autres (autres) fils. Tout cela prend quelques secondes. Très rapide et pratique. Il n’est donc pas surprenant que de nombreux électriciens professionnels aient oublié d’autres méthodes de connexion des fils.

Tout-en-un

Les séries non détachables se différencient par leur structure: il existe un corps de pince et un capuchon. Le capuchon peut être constitué d'un polymère transparent (série 773) ou d'un plastique opaque (223). Dans le cas où il y a des ouvertures dans lesquelles des fils dénudés sont insérés.

Borniers fixes Wago

Pour assurer un contact normal, il suffit de retirer correctement l'isolation - exactement 12-13 mm. Ce sont les exigences que le fabricant impose. Une fois le conducteur inséré, sa partie nue doit se trouver dans la boîte à bornes et l’isolation doit reposer sur le boîtier. Dans de telles conditions, le contact sera fiable.

Joint boulonné

Un autre type de connexion de fils électriques avec une expérience solide - boulonné. Il s’appelle ainsi parce qu’un boulon, un écrou et plusieurs rondelles sont utilisés pour connecter les fils. Le contact obtenu par l'utilisation de rondelles est obtenu assez bien, mais l'ensemble de la structure prend beaucoup de place et pose des problèmes de pose. Il est principalement utilisé s'il est nécessaire de connecter les conducteurs de différents métaux - aluminium et cuivre.

Comment faire une connexion boulonnée de fils électriques

L'ordre d'assemblage de la connexion est le suivant:

  • Nous nettoyons les fils de l'isolant.
  • Nous formons une boucle à partir de la partie dénudée, dont le diamètre est égal au diamètre du boulon.
  • Nous avons mis le boulon dans cette séquence
    • rondelle (elle repose sur la tête du boulon);
    • l'un des conducteurs;
    • une autre rondelle;
    • deuxième chef d'orchestre;
    • troisième rondelle;
  • Serrer tout avec une noix.

Ainsi, vous pouvez connecter non seulement deux, mais aussi trois, et plus de fils. Faites attention à ce qu'il soit nécessaire de serrer l'écrou non seulement avec vos mains. Il est nécessaire d'utiliser des clés, faire des efforts solides.

Les meilleurs moyens de connecter des fils pour différentes occasions

Étant donné que différents fils peuvent être connectés, ils peuvent être utilisés dans différentes conditions. Il convient de choisir le mode optimal en tenant compte de toutes ces nuances. Nous donnons les situations les plus courantes:

  • Connexion de fils de cuivre et d'aluminium. Toutes les méthodes de connexion des fils dans lesquels la torsion est utilisée sont exclues. Seuls les borniers conviennent, Wago, boulonné.
  • Fils toronnés et simples torons. Le plus pratique consiste à utiliser des borniers, VAGO, à sertir. Boulonnage approprié.

Comment pouvez-vous connecter le fil de cuivre avec de l'aluminium

Ce sont les options les plus courantes pour les connexions non standard.

Façons fiables de connecter des fils électriques

Connaissance des technologies modernes et des méthodes de travail avec les accessoires électriques, est-ce vraiment nécessaire? Oui, comment connecter correctement les fils électriques doivent savoir.

Cela peut être utile lors de l’installation ou de la pose de tout système d’alimentation. Que le câblage soit grillé, il doit être remplacé par un dispositif d'éclairage ou un ensemble complet de nouvel équipement. Une telle connaissance n'est peut-être pas nécessaire, mais il sera préférable de connaître tous les moyens courants de connexion des fils électriques.

Application dans les circuits à bornes

Les blocs de jonction sont des produits électriques en matériau non conducteur, à l'intérieur desquels un manchon conducteur est inséré, comportant une paire de vis d'extrémités opposées. Ils servent à réparer le fil. Un excellent choix pour la réalisation de la méthode moderne de connexion des fils.

Types de pinces pour connecter les fils

Lorsque vous choisissez une connexion filaire fiable, il est important de noter que: les borniers sont fabriqués avec des ouvertures différentes pour de nombreuses sections.

Cette méthode est presque toujours utilisée pour se connecter à des boîtes de jonction de tout type, lors de l'installation, l'installation de lampes murales et autres. Il convient à l'installation de la plupart des appareils, commutateurs et prises. Il est facile de monter le réseau avec un tel matériel, insérez simplement les extrémités nues dans les trous et, en appliquant une force modérée, serrez fermement les vis. Le fil lui-même ne devrait pas être transmis. Après avoir compris comment connecter correctement les fils électriques à l'aide de terminaux, il convient d'explorer d'autres méthodes tout aussi fiables.

Connexion filaire avec borne à vis

Évaluation de la méthode terminale: Excellente qualité de montage. Le prix pour eux est acceptable. Installation assez intelligente et facile. Bonne opportunité pour connecter différents conducteurs, par exemple en aluminium et en cuivre.

Parfois, les borniers se vendent eux-mêmes dans une qualité de performance inappropriée, ce qui risque de les casser lors de l'installation. Possibilité de ne pas connecter plus de deux câbles de la même section dans une même prise. Assurez-vous de lire comment connecter correctement les fils en couleur.

Les plaquettes ne sont pas recommandées pour connecter des chaînes en aluminium et des chaînes à torons. Ceci est dû à la grande fragilité des fils d'aluminium et à la grande flexibilité des conducteurs eux-mêmes. Mais en général, une méthode décente.

Bornes à ressort

L'installation rapide de réseaux électriques est parfois simplement nécessaire. Par exemple, pour tenir un éclairage temporaire sur le balcon, la terrasse, le belvédère. Bornes à ressort wago, un excellent produit pour ce type de travail. Moyen moderne et bien sûr fiable de connecter les fils. Bien qu'ils aient récemment été sur le marché des accessoires électriques, le montage à l'aide de bornes à ressort est rapide, important et pratique.

Bornes de serrage Vago

La principale différence entre l'utilisation du bornier WAGO: connecter des fils dans des boîtiers électriques, ils sont plus pratiques que la torsion. Ici, un mécanisme de serrage unique, pas une simple vis, est utilisé pour une installation de haute qualité. Les fabricants produisent des systèmes WAGO jetables et réutilisables.

  1. Dans la version habituelle, ce produit est utilisé pour un usage unique. Il ne peut pas être restauré lors de travaux de réparation ultérieurs. Il est retiré et remplacé par un nouveau.
  2. Les terminaux wago réutilisables sont un peu plus chers, mais ils vous permettent de déconnecter plusieurs fois les contacts assemblés et de remonter le circuit en fonction de vos besoins. Cela accélère le processus de réparation ou de montage de réseaux permanents et temporaires. Un simple mécanisme à levier donne l’avantage qu’il est possible de fixer soigneusement mais qualitativement n’importe quel fil sans endommager ni transférer.

À l'aide du chariot lui-même, il est facile de procéder à la fixation: il est nécessaire de dénuder l'isolant et d'insérer les câbles nécessaires dans le trou de montage. Maintenez le levier. Il est important de calculer correctement la charge sur la calculatrice filaire en ligne.

Système de colliers d'évaluation Wago: une occasion unique d'associer tous les conducteurs en aluminium, en cuivre et autres. Il existe une variante de connexion simultanée de câbles toronnés (deux ou plus).

Les clips universels wago permettent, sans endommager, de fixer tout conducteur toronné mince. Un autre avantage, tampons de taille compacte.

Wago terminaux autobloquants

Excellente qualité et durabilité. Le pad de type Vago a une ouverture technologique donnant accès à un tournevis avec indicateur de tension. Le fonctionnement de toute ligne électrique peut être vérifié à tout moment. Un inconvénient est peut-être le coût considérable des terminaux eux-mêmes. Mais ce genre de fils de connexion, les plus modernes et les plus rapides.

Isolement avec des bouchons EPI

Explication du produit n'est pas difficile, en connectant les clips isolants (PPE). Ce sont des bouchons en plastique ou capron ordinaires avec un dispositif de retenue interne.

Bouchons de connexion EPI

Le type le plus simple de connexion de fils, il est réalisé après torsion des conducteurs eux-mêmes, vécus. Les capuchons sont souvent utilisés pour connecter des fils dans des boîtes de jonction, afin de marquer les connexions avec la couleur souhaitée.

Évaluation de l'utilisation de tels produits: Le coût des EPI est relativement bas. L'utilisation d'un matériau sûr élimine l'inflammation des câbles électriques. Installation facile, enfilez les fils et tout est prêt. Ces bouchons ont une large gamme de couleurs, ce qui est pratique. Bien sûr, si les fils ne sont pas marqués en couleur, les SIZ de couleur ont la capacité de déterminer ou simplement de marquer, les voies de zéro, de phase et autres itinéraires nécessaires des réseaux électriques.

Il existe également des inconvénients: Niveau de fixation insuffisant. Le type de fil toronné ne peut être monté qu’après le propayka.

Installation de réseaux avec manchons

Cette option prétend être le moyen le plus fiable de se connecter. Tout sur les charges et la qualité des fils.

Sertissage de fil

Les conducteurs sont insérés dans un tube spécial - un manchon et compressés avec un certain effort. Il y en a un, mais. La section des fils ne doit pas dépasser la section des manchons montés. Après avoir inséré et pressé un support, le manchon est soigneusement isolé à l'aide d'un tube thermorétractable ou à l'aide d'autres matériaux isolants.

Note globale Un excellent moyen de connecter des fils en toute sécurité. La direction des conducteurs peut être de différents côtés du tube ou d'un côté. Les cartouches sont assez bon marché. Un bon moyen de connecter les fils les uns aux autres en toute sécurité.

Il y a des inconvénients. Utilisation unique des manchons, ils ne sont pas pliables. Un outil est nécessaire pour la production de telles œuvres: des pinces à presser, qui servent également d’outil spécial. Ils enlèvent l'isolation. Ils ont un dispositif de sertissage dans leur arsenal et le travail électrique prend un peu plus longtemps.

Fils à souder ou à souder

Cette méthode est fiable. Typiquement, cette méthode de connexion dans la boîte de jonction implique d’abord de dénuder et de tordre les extrémités, après qu’elles ont été plongées dans une soudure chauffée. La connexion de fils d'aluminium avec de l'aluminium est réalisée de préférence par soudure. Ils sont ensuite isolés avec un thermotube ou un ruban isolant.

La façon de tordre les fils

Il est strictement déconseillé de refroidir immédiatement les fils soudés dans l'eau, les microfissures résultant de ce type de refroidissement affectant la qualité de la connexion. Ils ne sont pas durables.

Évaluation de la méthode de soudure. Il fournit des contacts forts du circuit et une excellente qualité, pas cher, c’est le moyen le plus fiable de connecter les fils électriques dans la boîte à souder.

Désavantage technologique. Sans un fer à souder, cela ne suffit pas. La vitesse de travail n'est pas élevée. La connexion n'est naturellement pas détachable. Il en résulte que la soudure se fait dans des cas extrêmes, en utilisant des méthodes de jonction plus modernes. Parmi les maîtres, il a longtemps été peu populaire parce que cela prend plus de temps.

Il existe également une méthode peu commune de soudage des fils. Le processus est similaire, mais nécessite l'utilisation d'une machine à souder spéciale, bien sûr, et de certaines compétences.

Méthode de contact

Ce n'est pas une méthode nouvelle, on peut dire «à l'ancienne», elle consiste en des veines en spirale se tordant entre elles. L’essence de tout travail consiste à torsader les conducteurs dénudés à l’aide de pinces et à recouvrir le lieu de torsion d’isolation. Ici, peut-être, toutes les façons de tordre les fils.

Façons fiables de tordre les fils

Evaluation de cette méthode de connexion. Haute vitesse de tous les travaux d'installation. La partie coût est minime.

Inconvénient Il est interdit de relier entre eux des fils de cuivre et d’aluminium de composition différente en torsion, inévitablement de l’oxydation. Selon le cadre réglementaire, l'utilisation de fils torsadés dans une boîte de jonction n'est pas recommandée dans les pièces contenant des matériaux combustibles, une humidité élevée, les sous-sols, ainsi que dans les maisons en bois. Plus en détail sur un moyen de torsion des fils électriques. Je recommande vivement de regarder la vidéo sur la façon de tordre ou d'améliorer les terminaux Vago.

Dispositif de serrage pour fils "écrou"

Un tel dispositif est simplement un serre-câble avec deux plaques à l'intérieur et plusieurs vis pour le montage, généralement aux angles. Il suffit de fixer les fils à la plaque elle-même. Puis sur le dessus mis sur la coquille de carbolite.

Pince appelée écrou

Évaluation. Une excellente option pour connecter tous les fils électriques dans une boîte de jonction, de taille moyenne ou grande. Ces produits sont sans aucun doute très pratiques et offrent un haut degré de protection. Il permet de connecter rapidement le fil au plus épais sur la section et sans le casser.

Inconvénients Les dimensions permettent l'installation uniquement dans des boîtes de distribution spacieuses, des tableaux. Au fil du temps, les vis se détendent.

Conseil: lorsque vous choisissez des raccords et une méthode, tenez compte des points suivants:

  • Il est nécessaire de travailler uniquement avec des outils isolés, appliquer un équipement de protection.
  • Assurez-vous de placer un panneau d'avertissement sur le panneau d'arrêt ou le comptoir, «ne l'allumez pas».
  • Connectez les appareils électriques conformément aux instructions ci-jointes.

Après avoir examiné les principaux types de fils de connexion, vous pourrez facilement sélectionner l’option souhaitée. Et avec un outil simple et un circuit sous la main, vous pourrez le monter vous-même. Plus en détail comment faire l'installation d'une protection électrique correctement.

Comment connecter les câbles d'alimentation de la même et de différentes sections?

Des fils électriques de même section ou de sections différentes peuvent être connectés de plusieurs manières. Très souvent, la question de la création ou de la dérivation de câbles confuse les personnes qui décident d’acheter un câble, mais n’ont jamais rencontré le problème de sa connexion. Il est très important que cette connexion soit fiable.

Les principales méthodes de connexion de câbles, fils:

1. Le moyen le plus courant et le plus rapide est la torsion. Elle peut connecter les fils de la même section - câble VVGng 3x1.5. Si auparavant on utilisait du ruban isolant pour cette méthode de connexion, de nos jours, des bouchons spéciaux rendent la connexion plus facile et plus sûre. Cependant, il convient de rappeler que les connexions torsadées ne sont pas autorisées entre des fils de matériaux différents. Par exemple, lorsque vous devez connecter des câbles en aluminium et en cuivre.

2. Connectez les fils avec des bornes à vis. Dans les réseaux d'éclairage et les réseaux à faible courant, cette méthode est valide. Cependant, les experts ne recommandent pas de connecter des circuits d'alimentation de cette manière, car la jonction chauffe sous la charge, ce qui entraîne une évanouissement du conducteur.

3. Si vous devez connecter rapidement et facilement le câble ShVVP 2x1,5, vous pouvez utiliser les bornes à ressort. Avec leur aide, connectez des conducteurs en cuivre et en aluminium. Le principal inconvénient des bornes à ressort est qu'elles ne supportent pas les charges supérieures à 25 A. Même si elles sont utilisées pendant longtemps sous une charge de 20 A, elles disparaissent rapidement.

4. Serre-câble avec branche. Dans le peuple, une telle pince de la connexion de fils est appelée "oeufs". Il est utilisé pour connecter des fils d’alimentation de diamètre identique ou différent. Cette pince universelle peut être utilisée pour différentes sections. Le seul inconvénient de cette méthode de connexion des fils est son encombrement.

5. L’utilisation de manchons de raccordement pour les fils. Les tubes spéciaux (manchons) sont conçus pour connecter les fils. Ils sont en aluminium ou en cuivre et peuvent avoir différentes sections. Cette méthode est fiable et rapide, cependant, il est impossible de connecter les conducteurs sans appuyer sur les tics (outil spécial).

6. La méthode de jonction la plus fiable est le brasage ou le soudage. S'il est interdit d'effectuer la soudure sur SNiP dans certaines zones, alors la soudure est le joint le plus universel. La fiabilité d'une telle connexion ne provoque aucune plainte. En connectant les câbles de cette manière, vous pouvez sécuriser le câble dans les parois du câble ou le cacher sous un plafond suspendu.

Un prix raisonnable pour un fil de câble et la connaissance de méthodes de connexion fiables permettront de réaliser la conductivité fiable calculée sur toutes les charges.

Comment connecter le câble d'alimentation les uns aux autres

La question de savoir comment connecter les deux câbles d'alimentation est résolue à l'aide de manchons, de raccords et de terminaisons.

Les travaux d'installation sur les câbles de connexion incluent:

  • couper les extrémités;
  • connexion ou terminaison de fils conducteurs;
  • ensemble d'accouplement;
  • mise à la terre des armures et des obus;
  • remplir la couche protectrice avec une masse spéciale, un composé époxy, etc.

Exigences de rendement au travail

Les travaux électriques sur la connexion des câbles électriques sont très responsables et comportent un certain danger. Pour cette raison, ils ne peuvent être admis que par des électriciens de niveau inférieur au quatrième degré ayant suivi une formation spécifique. Ils doivent savoir clairement comment connecter correctement le câble d'alimentation.

Les exigences suivantes s’appliquent aux connexions effectuées:

  • la valeur de la résistance de transition des pièces jointes ne doit pas dépasser le niveau de résistance de toute la longueur du conducteur;
  • la couche isolante de la jonction doit avoir une rigidité diélectrique correspondant à celle de la couche isolante du câble;
  • l'humidité ne devrait pas pénétrer dans le lieu de jonction;
  • doivent être pourvus d’une protection fiable contre les effets du type mécanique.

Types de connexions de couplage

Avant de connecter les deux câbles d’alimentation, il est nécessaire de choisir le bon type de connexion de couplage. Les manchons de câble de connexion sont conçus pour conférer une étanchéité aux joints des câbles de puissance et créer leur protection contre les effets mécaniques.

Par le biais de couplages de transition, ils connectent des câbles avec un type d'isolation différent. Les attelages de remorque (joints) protègent l'isolant et les conducteurs contre les effets de l'humidité, ainsi que le raccordement des câbles aux lignes électriques et aux équipements électriques.

Le type de couplage à verrouillage permet d'éviter que la composition isolante ne s'échappe en cas de dépassement de la valeur standard pour la marque de câble appliquée, la différence entre les points inférieur et supérieur des extrémités. Les raccords à verrouillage de transition établissent des connexions similaires, mais ils sont utilisés pour des câbles avec différents types de revêtement isolant. À l’aide d’accouplements, branchez le câble sur la ligne de câble.

Matériaux pour la fabrication de couplages

Auparavant, les raccords en plomb et en époxy étaient plus populaires pour connecter des câbles électriques à des tensions allant jusqu'à 6 kilovolts et des produits en fonte jusqu'à 1 kilovolts.

De nos jours, les ouvriers en électricité comprennent mieux comment connecter le câble d'alimentation entre eux à l'aide d'extrémités thermorétractables et de manchons de connexion. Pour leur fabrication, on utilise des matériaux polymères ayant la propriété de diminuer en taille (retrait) sous l'action de températures élevées, qui sont généralement créées par un brûleur à gaz. De ce fait, il est possible d’obtenir une connexion isolante électrique étanche à l’eau dense.

Les manchons thermorétractables se distinguent des produits précédemment traditionnels par les critères suivants:

  • coût relativement élevé;
  • trois fois plus de durabilité;
  • processus d'installation simplifié à moitié;
  • temps de travail réduit.

En plus des produits thermorétractables, des gaines thermorétractables et des types de connecteurs de remplissage sont également produites. Ils se distinguent des éléments thermorétractables par l'absence de la nécessité que la température affecte le lieu d'installation. Cependant, dans la pratique, l'utilisation de tels couplages est moins populaire.

Terminaison de câble

Sachant comment connecter un câble d’alimentation, vous pouvez facilement apprendre à le terminer. Les exigences les plus importantes pour les résiliations sont les suivantes:

  • revêtement isolant d'étanchéité;
  • protection contre les effets mécaniques;
  • sortie vers le conducteur

Dans les locaux à faible taux d’humidité, les câbles électriques sont raccordés à l’aide d’entonnoirs en acier, de coussinets en porcelaine, de "gants" en plomb et en caoutchouc spéciaux ou de joints secs constitués de bandes en PVC. Dans les zones ouvertes et les pièces où l'air est très humide, utilisez des raccords d'extrémité. Pour un effet maximal, les joints d'extrémité sont recouverts d'un vernis, de rubans spéciaux ou de tubes.

Dans les pièces sèches, les câbles à isolation en papier-huile sont dotés d’entonnoirs en acier (jusqu’à 10 kilovolts). Pour les grandes valeurs de tension, utilisez en plus des traversées en porcelaine.

Pour la protection absolue des câbles contre l'exposition au soleil et les précipitations sous une tension allant jusqu'à 10 kilovolts, des joints d'étanchéité en composé époxy sont prévus. Les "gants" en caoutchouc sont utilisés à des tensions allant jusqu’à 6 kilovolts, jusqu’à 10 kilovolts.

Comment connecter les fils correctement

Toute l’ingénierie électrique, depuis Faraday, utilise des fils. Et autant d'années que les fils sont utilisés, les électriciens sont confrontés au problème de leur connexion. Cet article décrit les méthodes de connexion des conducteurs, les avantages et les inconvénients de ces méthodes.

Twist

Le moyen le plus simple de connecter les fils est de tordre. Auparavant, c'était le moyen le plus courant, en particulier lors du câblage dans une maison d'habitation. Or, selon l'OES, la connexion de fils par cette méthode est interdite. Twist doit être soudé, brassé ou moulé. Cependant, ces méthodes de connexion des fils commencent par une torsion.

Afin de réaliser une torsion de haute qualité, les fils connectés doivent être nettoyés de l'isolant à la longueur requise. Il varie de 5 mm lors de la connexion de câbles au casque à 50 mm s'il est nécessaire de connecter des câbles de section 2,5 mm². Des fils torsadés plus épais ne sont généralement pas connectés en raison de la grande rigidité.

Les fils sont nettoyés avec un couteau tranchant, une pince à dénuder (XI) ou, après chauffage avec un fer à souder ou un allume-cigare, l'isolation peut être facilement retirée avec une pince ou un cutter. Pour un meilleur contact, les endroits nus sont rectifiés avec du papier de verre. Si la torsion est censée être soudée, il est préférable d'étamer les fils. Les fils ne sont que teintés de colophane et de flux similaires. Il est impossible de le faire avec de l'acide: il corrode le fil et commence à se rompre sur le lieu de soudure. Même laver le lieu de soudure dans la solution de soude aide mal. Les vapeurs acides sont isolées et détruisent le métal.

Les extrémités dénudées sont pliées en parallèle, en un seul paquet. Les extrémités sont alignées, tenez fermement la partie isolée avec la main et le paquet entier est torsadé avec une pince. Après cette torsion est soudé ou soudé.

S'il devient nécessaire de connecter les fils pour augmenter la longueur totale, ils sont pliés l'un en face de l'autre. Les zones nettoyées sont croisées les unes sur les autres, torsadées à la main et vissées avec deux pinces.

Vous ne pouvez tordre que le fil du même métal (cuivre avec cuivre et aluminium avec aluminium) et d'une section. La torsion de fils de sections différentes se révélera inégale et ne procurera ni bon contact ni résistance mécanique. Même s'il est soudé ou moulé, ces types de connexions filaires ne fourniront pas un bon contact.

Comment souder des fils électriques

La connexion du fil de soudure est très fiable. Vous pouvez souder des fils non torsadés, mais cette soudure sera fragile en raison du fait que la soudure est un métal très mou. De plus, il est très difficile de poser deux conducteurs parallèlement l'un à l'autre, en particulier sur le poids. Et si vous soudez sur une base quelconque, la colophane y colle le point de soudure.

Une couche de colophane est appliquée sur les conducteurs pré-étamés et torsadés avec un fer à souder. Lorsque vous utilisez un autre flux, il est appliqué de manière appropriée. La puissance du fer à souder est choisie en fonction de la section du fil - de 15 W pour le casque à souder à 100 W pour la soudure de fils d'une section de 2,5 mm². Après avoir appliqué le flux, un étain est appliqué à la torsion avec un fer à souder et se réchauffe jusqu'à ce que la soudure soit complètement fondue et coule à l'intérieur de la torsion.

Après la soudure, il est isolé avec du ruban isolant électrique ou un morceau de tube thermorétractable est placé dessus et chauffé par un sèche-cheveux, un fer à souder ou un briquet. Lorsque vous utilisez un fer à souder ou un briquet, soyez prudent et évitez de surchauffer le rétrécissement.

Cette méthode connecte les fils de manière fiable, mais ne convient que pour des fils minces ne dépassant pas 0,5 mm² ou souples jusqu'à 2,5 mm².

Comment connecter les fils du casque

Parfois, un bon casque casse le câble près de la fiche, mais une fiche provient d'un casque défectueux. Il existe également d'autres situations dans lesquelles vous devez connecter les fils dans le casque.

Pour cela, vous avez besoin de:

  1. couper une prise cassée ou un câble inégalement déchiré;
  2. peler l'isolation extérieure de 15 à 20 mm;
  3. déterminer lequel des fils internes est commun et vérifier l'intégrité de tous les conducteurs;
  4. couper le câblage interne sur le principe: ne pas toucher un, total de 5 mm et le second de 10 mm. Ceci est fait pour réduire l'épaisseur du joint. Il peut y avoir deux conducteurs communs - chacun a son propre écouteur. Dans ce cas, ils se frisent ensemble. Parfois, un écran est utilisé comme conducteur commun;
  5. dénuder les extrémités des fils. Si le vernis est utilisé comme isolant, il brûlera pendant le processus d'étamage;
  6. étamer les extrémités sur une longueur de 5 mm;
  7. placez un morceau de gaine thermorétractable sur le fil de 30 mm plus long que la longueur prévue du raccordement;
  8. mettre sur les longs bouts les morceaux d'un tube thermo-rétractable plus mince d'une longueur de 10 mm, ne pas porter sur le milieu (général);
  9. tordre le câblage (long court et moyen à moyen);
  10. torsion de soudure;
  11. pliez les fils soudés vers l'extérieur jusqu'aux bords non protégés, poussez dessus les morceaux d'un mince tube thermorétractable et chauffez-les avec un sèche-cheveux ou un briquet;
  12. Glissez un tube thermorétractable de plus grand diamètre dans la jonction et réchauffez-le.

Si tout a été fait correctement et que la couleur du tube est choisie en fonction de la couleur du câble, la connexion est alors imperceptible et le casque fonctionne aussi bien que neuf.

Comment faire une torsion

Pour un bon contact, twist peut être soudé avec une électrode en graphite ou une torche à gaz. Le soudage au chalumeau ne s'est pas généralisé en raison de la complexité et de la nécessité d'utiliser des bouteilles de gaz et d'oxygène. Cet article ne traite donc que du soudage électrique.

Le soudage électrique est effectué à l'aide d'une électrode en graphite ou en carbone. Electrode en graphite préférée. Il est moins cher et offre une meilleure qualité de soudage. Au lieu de l'électrode achetée, vous pouvez utiliser une tige de batterie ou une brosse d'un moteur électrique. Les électrodes en cuivre sont préférables. Ils sont souvent coincés.

Pour le soudage, vous devez d’abord effectuer une torsion d’une longueur de 100 mm de sorte que celle finie soit environ 50. Les fils saillants doivent être coupés. Pour le soudage, il est préférable d’utiliser un poste de soudage à inverseur à ampérage réglable. Si ce n'est pas le cas, vous pouvez utiliser un transformateur ordinaire d'une capacité d'au moins 600 W et d'une tension de 12-24 V.

Une “masse” ou “moins” est connecté à proximité de l'isolant à l'aide d'un clip en cuivre épais. Si vous enroulez simplement le fil sur une torsion, la torsion surchauffera et fera fondre l'isolant.

Avant de souder, vous devez prendre le courant. Le courant requis varie en fonction de la quantité et de l'épaisseur du fil qui compose la torsion. La durée de la soudure ne devrait pas dépasser 2 secondes. Si nécessaire, le soudage peut être répété. Si tout a été fait correctement, alors à la fin de la torsion, une boule nette apparaîtra, soudée à tous les fils.

Comment connecter le fil à sertir

Le sertissage est un autre moyen de connecter les fils. Il s'agit d'une méthode dans laquelle un manchon en cuivre ou en aluminium est placé sur les fils ou les câbles de connexion, puis serti avec un manomètre spécial. Utilisez une sertisseuse manuelle pour les manchons minces, et pour un hydraulique épais. De cette façon, vous pouvez même connecter des fils de cuivre et d’aluminium, ce qui est inacceptable lors du boulonnage.

Pour connecter de cette manière, le câble est dénudé sur une longueur supérieure à celle du manchon, de sorte qu'après le vissage, le fil ait une longueur de 10 à 15 mm. Si les conducteurs minces sont connectés en appuyant sur, vous pouvez le faire préalablement. Si le câble a une grande section, alors au contraire, sur les zones dénudées, il est nécessaire d’aligner le fil, de rassembler tous les câbles et de leur donner une forme arrondie. Selon les conditions locales, le câble peut être plié dans un sens ou dans des sens opposés. Cela n’affecte pas la fiabilité de la connexion.

Un manchon est fermement attaché au câble préparé ou, s’ils sont posés contre-posés, les fils sont insérés dans le manchon par deux côtés. S'il y a suffisamment d'espace libre dans le manchon, remplissez-le de morceaux de fil de cuivre ou d'aluminium. Et si les câbles ne rentrent pas dans le manchon, quelques fils (5–7%) peuvent être arrachés avec des couteaux latéraux. En l'absence d'un manchon de la taille souhaitée, vous pouvez prélever le bout du câble et en scier une partie plate.

La manche est pressée 2 ou 3 fois. Les points de sertissage ne doivent pas être situés sur les bords du manchon. Il est nécessaire d’en retirer 7–10 mm pour ne pas écraser le fil lors du sertissage.

L'avantage de cette méthode est qu'elle vous permet de connecter des fils de sections différentes et de matériaux différents, ce qui est difficile avec d'autres méthodes de connexion.

Joint boulonné

Une méthode de connexion assez commune est une connexion boulonnée. Pour ce type, un boulon, au moins deux rondelles et un écrou sont nécessaires. Le diamètre du boulon dépend de l'épaisseur du fil. Il doit être tel qu’un anneau puisse être fabriqué à partir du fil. Si des fils de section différente sont connectés, le boulon est sélectionné au maximum.

Pour le boulonnage, l'extrémité est dénudée. La longueur de la partie dénudée doit être telle que la pince à anneau porte un boulon. Si le fil est toronné (flexible), sa longueur devrait permettre, après avoir fabriqué l’anneau, d’enrouler l’extrémité libre autour du fil près de l’isolant.

De cette façon, vous ne pouvez connecter que deux fils identiques. Si la section, la rigidité et les matériaux (cuivre et aluminium) sont plus nombreux ou différents, des rondelles conductrices, généralement en acier, doivent être posées. Si vous prenez un boulon de longueur suffisante, vous pouvez connecter n'importe quel nombre de fils.

Connexion du bornier

Le développement de la connexion du boulon est terminal. Les borniers sont de deux types - avec une rondelle de serrage rectangulaire et avec une rondelle. Lors de l'utilisation d'un bornier avec une rondelle de serrage, l'isolation est enlevée sur une longueur égale à la moitié de la largeur du bornier. Le boulon est libéré, le fil glisse sous la rondelle et le boulon est à nouveau serré. D'une part, seuls deux fils peuvent être connectés, de préférence de même section et uniquement flexibles ou à un seul noyau.

La connexion à une plaque à bornes avec une rondelle ronde n’est pas différente de l’utilisation d’une connexion boulonnée.

La connexion filaire est fiable, mais fastidieuse. Lors du raccordement de fils d'une section supérieure à 16 mm², la connexion n'est pas fiable ou les pointes doivent être utilisées.

Blocs de jonction WAGO auto-serrants

Outre les borniers à vis, il existe également des borniers à clips. Ils sont plus chers que d’habitude, mais ils permettent d’établir la connexion beaucoup plus rapidement, en particulier en liaison avec les nouvelles exigences de la loi sur les relations de travail et l’interdiction de la torsion.

Le fabricant le plus célèbre de cette société de blocs de jonction WAGO. Chaque terminal est un appareil séparé comportant plusieurs trous pour la connexion des fils, chacun étant inséré dans un fil séparé. Selon la conception, connecte de 2 à 8 conducteurs. Certaines espèces sont remplies à l'intérieur d'une pâte conductrice pour un meilleur contact.

Ils sont délivrés à la fois pour le démontage et pour la connexion monobloc.

Le fil nu est simplement inséré dans les bornes pour la connexion monobloc et les vrilles à ressort fixent le fil à l'intérieur. Le fil ne peut être utilisé que durement (noyau simple).

Dans les connecteurs pour la connexion enfichable, le fil est serré à l'aide d'un levier rabattable et d'une pince à ressort, ce qui facilite la connexion et la déconnexion des fils.

Étant donné que les fils ne sont pas en contact les uns avec les autres, les bornes vous permettent de connecter des fils de section différente, monoconducteurs à torons, cuivre à aluminium.

Mieux encore, cette méthode de connexion des conducteurs s’est révélée sous faible courant et a été la plus largement utilisée dans les réseaux d’éclairage. Ces terminaux sont de petite taille et s'intègrent facilement dans des boîtes de transition.

Comment connecter des fils électriques avec des cosses

Une autre façon consiste à utiliser des conseils. La pointe ressemble à un morceau de tube, coupé et transformé en un avion sur un côté. Un trou de boulon est percé dans la partie plate. Les embouts vous permettent de connecter des câbles de tout diamètre dans n'importe quelle combinaison. Si nécessaire, connectez le câble en cuivre à de l'aluminium à l'aide de cosses spéciales dans lesquelles une partie est en cuivre et l'autre en aluminium. Il est également possible que, entre les pointes, une rondelle soit en laiton ou en cuivre étamé.

La pointe est pressée sur le câble à l'aide d'une sertisseuse, de la même manière que les fils sont connectés par sertissage.

Conseils de soudure

Une autre façon d'utiliser un conseil consiste à le souder. Pour cela, vous avez besoin de:

  • câble de cuivre dénudé;
  • pointe de soudure. Il comporte un trou près de la partie plate et un mur plus mince;
  • bain avec de l'étain en fusion;
  • peut avec de l'acide phosphorique;
  • bidon de solution de soude.

Attention Portez des lunettes et des gants de protection!

Pour souder la pointe, le câble est dégagé de la longueur de la partie tubulaire de l'isolant et inséré dans la pointe. Ensuite, la pointe est immergée successivement dans de l’acide orthophosphorique, dans de l’étain fondu pendant un temps suffisant pour faire bouillir l’acide et la brasure s’écouler dans la pointe. Ceci est vérifié en retirant périodiquement la brasure pendant une courte période. Après imprégnation de la pointe et du câble avec de la soudure, la pointe est abaissée dans la solution de soude. Ceci est fait pour neutraliser les résidus acides. L'embout refroidi est lavé à l'eau claire et est prêt pour la suite des travaux. Un tel embout peut être connecté à des pneus et embouts en aluminium sans utiliser de rondelles d'adaptation.

Connecteurs de câbles et fils

Les câbles peuvent également être connectés avec des connecteurs spéciaux. Ce sont des morceaux de tuyau dans lesquels le fil est coupé et les boulons sont vissés. Les connecteurs sont détachables, dans lesquels les boulons sont torsadés, et monobloc. Dans les connecteurs monoblocs, les têtes de boulons se détachent après le serrage. Il existe également des connecteurs conçus pour la connexion de fils et de câbles de différentes sections. Les câbles sont insérés bout à bout dans les connecteurs, l'un vers l'autre.

Les connecteurs utilisés sur les lignes électriques aériennes se composent de deux moitiés reliées par des boulons. Les fils sont placés dans des rainures spéciales, parallèlement les uns aux autres, après quoi les deux moitiés sont serrées avec des boulons.

Couplage de fils et câbles à l'aide de couplages

Si le câble à connecter est à la terre, dans l’eau ou sous la pluie, les méthodes habituelles d’isolement de la connexion ne conviennent pas. Même si vous appliquez une couche de mastic à la silicone sur le câble et que vous le comprimez avec un tube thermo-rétractable, cela ne garantira pas l'étanchéité. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser des accouplements spéciaux.

Les couplages se trouvent dans le boîtier en plastique et en métal, dans l’aspic et thermorétractable, dans les tensions haute et basse tension, dans les dimensions ordinaires et de petite taille. Le choix de l'accouplement dépend des conditions de fonctionnement spécifiques et de la présence ou non de charges mécaniques.

La connexion des fils et des câbles est l’un des points les plus importants du câblage. Par conséquent, toutes les méthodes de connexion des fils électriques doivent assurer un bon contact. Un mauvais contact ou une mauvaise isolation peut provoquer des courts-circuits et un incendie.