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Dans la construction privée, il est tôt ou tard nécessaire d'installer des réseaux électriques. Certaines personnes demandent l'aide de spécialistes, d'autres veulent le faire elles-mêmes. Le processus en soi n’est pas très difficile s’il ya certaines compétences et connaissances en matière de normes de sécurité, mais cela s’applique principalement à la connexion de fils de même section.

Mais il arrive souvent qu'il soit nécessaire de connecter de manière sécurisée trois fils ou plus les uns aux autres et que tous aient une section différente. À cet égard, la question de savoir comment connecter correctement et en toute sécurité des fils de sections différentes est actuellement l’une des plus pertinentes pour l’installation de réseaux électriques.

Manières de connecter des fils de différentes sections

La connexion de fils de cuivre d'épaisseur différente n'est pas le processus le plus difficile. Cependant, pour une fiabilité et une sécurité maximales, vous devez respecter certaines exigences. Connectez trois fils de sections différentes de plusieurs manières:

  • soudage ou brasage;
  • en utilisant des pinces à vis;
  • utilisant des bornes auto-serrantes;
  • joint boulonné;
  • ramification compressive;
  • utilisant des pointes de cuivre.

Trois fils de sections différentes peuvent être connectés de manière sécurisée de l’une des manières suivantes, mais il est important de se rappeler que lors de l’installation de prises et d’interrupteurs, des câbles d’épaisseurs différentes ne peuvent pas être connectés à un contact. Dans ce cas, les plus minces d'entre eux ne seront pas suffisamment pressés. Et cela, à son tour, peut nuire à la sécurité de fonctionnement.

Raccordement de fils de sections différentes par soudage ou brasage

Le moyen le plus simple mais relativement fiable de connecter des câbles d'épaisseur différente. Dans ce cas, les trois fils entre eux peuvent être connectés par le procédé de torsion rigide avec fixation ultérieure. Mais ici, il faut se rappeler qu’une connexion fiable n’est possible qu’entre des fils de section sensiblement identique. La torsion des fils, dont les diamètres diffèrent considérablement, ne peut pas être fiable.

Twist les trois fils de différentes sections transversales entre eux doivent être soigneusement. Chaque conducteur de cuivre doit envelopper le suivant. Les écarts entre eux devraient être minimes. Sinon, cela affectera la sécurité de l'opération suivante.

Avant de passer directement à la torsion des trois fils, étalez-les devant vous et triez-les par épaisseur. Vous ne pouvez pas tordre un fil fin sur un fil épais - cela affectera la qualité du contact. Une telle connexion ne durera pas longtemps.

Raccordement de trois fils de section différente avec des clips à vis

Trois fils de différentes épaisseurs peuvent être interconnectés de manière fiable à l'aide de pinces à vis spéciales de CVI. Les pinces ont une conception très pratique et vous permettent de créer un contact entre des câbles de sections différentes. La force de la connexion est obtenue en utilisant des vis séparées pour chaque pince.

Pour choisir les clips de CVI, vous devez prendre en compte la section des fils qui seront connectés, ainsi que leur charge actuelle. Pour un contact fiable, il est recommandé de connecter trois fils de sections adjacentes. Classiquement, nous désignons la section transversale des conducteurs connectés par SPP, et le courant continu admissible - en tant que DDT. Voici les paramètres des pinces et des fils:

  • ZVI-3 - SPP 1 - 2,5; DDT - 3;
  • ZVI-5 - SPP 1,5 - 4; DDT - 5;
  • ZVI-10 - SPP 2,5 - 6; DDT - 10;
  • ZVI-15 - SPP 4-10; DDT - 15;
  • ZVI-20 - SPP 4 - 10; DDT - 20;
  • ZVI-30 - SPP 6 - 16; DDT - 30;
  • ZVI-60 - SPP 6 - 16; DDT - 60;
  • ZVI-80 - SPP 10-25; DDT - 80;
  • ZVI-100 - SPP 10-25; DDT - 100;
  • ZVI-150 - SPP 16 - 35; DDT - 150.

Avec le serre-vis approprié, vous pouvez créer une connexion véritablement fiable qui garantira une alimentation électrique ininterrompue.

Relier les fils de différentes sections avec des boulons

Un autre moyen d’interconnecter des fils de sections différentes consiste à créer un contact avec des boulons, des rondelles et des écrous. Selon les électriciens professionnels, une telle connexion est la plus durable. Le processus lui-même n'est pas trop compliqué, prend un minimum de temps. La procédure est la suivante:

  • les conducteurs en cuivre du fil sont soigneusement nettoyés (la longueur de la partie dénudée de l'âme dépend du diamètre du boulon);
  • la veine striée est courbée en forme de boucle;
  • la boucle est mise sur le boulon;
  • une rondelle intermédiaire est installée sur le dessus;
  • ensuite, une boucle de fil d'une autre section est posée et fixée avec une rondelle intermédiaire.

Cela continue jusqu'à ce que tous les fils soient connectés les uns aux autres. Après avoir mis la dernière boucle et la dernière rondelle, la construction est fermement serrée avec un écrou.

Utilisation de cosses en cuivre pour entrer en contact avec les connexions

Un moyen très simple de créer une connexion fiable consiste également à utiliser des cosses en cuivre. Il est recommandé de les utiliser pour entrer en contact avec des fils de gros diamètre. Avant de procéder à la procédure, il est nécessaire de préparer non seulement les pointes elles-mêmes, mais également du matériel spécial - une pince à sertir ou une presse hydraulique.

Avec tous les avantages évidents, ce type de connexion présente un désavantage (significatif): des dimensions assez importantes, ce qui empêche la conception résultante de s'adapter à chaque boîte de jonction. Cependant, les experts utilisent activement cette méthode.

Le processus de création d'un contact est le suivant:

  • les fils de différentes sections sont soigneusement redressés;
  • les veines de chacune d’elles sont nettoyées environ deux à trois centimètres;
  • Un bout est placé sur chaque veine nue et serré avec une presse hydraulique ou un outil de sertissage;
  • d'autres boulons sont mis en place et les fils sont connectés avec un écrou.

Une fois tout le travail terminé, vous devez isoler soigneusement la jonction de manière à éviter toute situation dangereuse pendant le fonctionnement.

Installation indépendante de câblage électrique et création de contacts à l'aide de bornes

Les bornes de serrage universelles sont apparues sur le marché relativement récemment, mais ont presque immédiatement commencé à susciter une demande sérieuse non seulement des spécialistes, mais également des clients potentiels qui préfèrent effectuer seuls les travaux électriques à domicile.

En utilisant des bornes à verrouillage automatique, vous pouvez créer des contacts solides et fiables entre plusieurs fils (trois ou plus). Le principal avantage de ces borniers est leur fonctionnalité presque illimitée - ils peuvent être utilisés pour connecter des fils dont les dimensions varient considérablement.

La conception des bornes prévoit des trous dans lesquels des conducteurs pré-dénudés sont insérés. Par exemple, dans un trou, vous pouvez entrer un fil de section transversale de 1,5 mm, dans l’autre - un fil de diamètre 4 mm, dans le troisième - 2,5 mm, etc. Et après leur connexion, le contact sera suffisamment fort et fiable.

Il existe plusieurs façons de connecter trois fils ou plus de diamètres différents, mais ils sont rarement utilisés en raison de la complexité et de la durée du processus. Si vous souhaitez utiliser l'un d'eux, consultez un spécialiste compétent dans ce domaine.

Est-il possible de connecter des fils de section différente

Comment connecter les fils?

Cela peut sembler à quelqu'un que ce n'est absolument pas compliqué, mais plus tard, si vous ne montrez pas l'attention appropriée, le problème est lié à une défaillance du câblage et même à l'incapacité de le restaurer sans avoir à effectuer de révision.

C'est pourquoi il est nécessaire de savoir dans quels cas et quelle méthode de jonction il faut appliquer pour obtenir le meilleur résultat.

Comment connecter deux fils

La connexion d'une paire de fils est le cas le plus courant lorsque le consommateur doit créer un circuit, mais cela ne fonctionne pas sans espace.

En fonction des conditions de fonctionnement, ces types de connexion sont distingués:

  • · Soudure - connexion fiable, utilisée dans les circuits basse tension, l’électronique et les réseaux domestiques à faible charge;
  • · Pince mécanique - utilisée dans les réseaux domestiques et industriels, en fonction de la puissance de la charge, les types de pinces correspondants sont également utilisés;
  • · Torsion mécanique - le moyen le plus simple et le plus abordable, peut être utilisé dans les réseaux domestiques.

Le plus souvent, dans des conditions domestiques, en particulier lorsqu'il est nécessaire d'établir rapidement une connexion et qu'il n'y a rien d'autre sous la main, il s'agit d'une torsion et que, pour la résistance mécanique, il est également associé à la soudure, mais à la condition que de puissants appareils de chauffage ne soient pas connectés à la ligne, ce qui peut faire fondre la soudure.

Si cela est toujours prévu, il est recommandé de laisser la torsion dans la position initiale ou d'utiliser le clip.

Comment connecter 3 fils

Il arrive assez souvent qu'il soit nécessaire de connecter non pas deux mais trois fils, par exemple lorsque l'alimentation est alimentée par une phase à deux consommateurs à la fois et que, dans ce cas, la méthode de connexion la plus commode est une pince mécanique.

Selon la taille de la charge, il est nécessaire de choisir le modèle approprié de la pince utilisée. L'option la plus simple est un manchon métallique dans lequel les fils sont insérés des deux côtés, alimentés d'un côté et alimentés de l'autre, préalablement torsadés.

Si l'un des fils a une section transversale plus grande, c'est bien elle qui mène dans le manchon sans torsion. Une fois les fils enroulés, la connexion est fixée à l'aide de vis de serrage.

Si vous utilisez des fils de faible section et que les trois torsions sont habituelles, utilisez une pince pour la densité de connexion. Placez la torsion peut être fermé avec un capuchon en plastique rayé.

Comment connecter les fils de différentes sections

Bien souvent, il est nécessaire de connecter des câbles de section différente, comme on peut le voir dans les tableaux de distribution des maisons d'habitation, lorsque des branches de chaque branche d'alimentation partent pour chaque appartement.

La différence dans les sections, et parfois importante, implique tout d’abord une liaison très étroite, afin d’éviter le chauffage dans cet endroit.

La méthode de connexion la plus utilisée dans ce cas devient exactement la torsion. Malgré l'apparente lenteur d'une telle méthode, de nombreux experts peuvent confirmer que, si le vrillage est effectué qualitativement, il peut résister à une charge et à une température beaucoup plus élevées que la pince.

Il est conseillé de procéder à une torsion dans le cas où il est nécessaire de créer une branche à partir de la ligne principale, qui ne présente aucun espace vide. Dans ce cas, dans une zone dédiée, la couche isolante est simplement retirée et l'extrémité du fil connecté est torsadée autour du noyau de la ligne.

Lorsqu’une rupture de fil se produit, vous pouvez utiliser des pinces mécaniques ou des borniers, ainsi que tout autre dispositif permettant de connecter de telles dimensions transversales.

Manières de connecter des fils électriques ou d'éviter un incendie

Avec le développement de nouvelles technologies, l'humanité devient beaucoup plus dangereuse. Par exemple, l’électricité nous procure du réconfort, mais elle peut aussi être dangereuse pour la vie. Dans l'article d'aujourd'hui, nous allons discuter des moyens de connecter les fils électriques et examiner les options les plus sûres.

Afin de connecter des conducteurs sous tension, divers matériaux ayant des propriétés et des capacités spéciales sont utilisés. Chacun de ces produits est optimal pour certaines conditions.

Comment connecter les fils les uns aux autres?

Il n’existe que cinq options de base pour la connexion d’un câblage électrique:

  • soudage;
  • souder;
  • tordre;
  • fixations de boulons;
  • pinces de bornes en plastique.

Chacune de ces méthodes a été appliquée à plusieurs reprises dans la pratique. Toutefois, la méthode de torsion des conducteurs est considérée comme peu sûre, sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des connexions supplémentaires ou une bonne isolation.

Connexion électrique à souder

Techniques de connexion des fils: Technique d'opération

La torsion est considérée comme l'option la plus courante pour la fixation de plusieurs conducteurs ensemble. Pour cette méthode, il suffit d'enlever l'isolant des conducteurs porteurs de courant et de les tordre étroitement.

C'est important! Pour une fiabilité maximale d'une telle connexion, il est recommandé de retirer le matériau isolant d'au moins 5 cm.Pour un bon contact, les fils sont comprimés à l'aide d'une pince.

La méthode de soudure de deux conducteurs prend un peu plus de temps que le précédent, mais elle est plus fiable. Les extrémités des conducteurs sont recouvertes d'étain ou de colophane, puis légèrement soudées. Un tel attachement ne crée pas beaucoup de résistance dans les conducteurs.

La méthode de soudage est similaire à la soudure, mais elle nécessite plus de soin et l'implication de spécialistes pour un tel travail.

Bornes de connexion - la version la plus populaire et la plus avancée. Des attaches similaires sont utilisées dans les dispositifs de panneau et les boîtes de distribution. La commodité de la connexion consiste en une possibilité d’utiliser des filons porteurs de sections et de matériaux de production variés.

Pas des coussinets inférieurs et des attaches à ressort. Le procédé d’une telle connexion n’est pas moins fiable, mais opérationnel. Avec cela, tout le monde sera capable de faire face à la tâche de connecter le câblage. Dans la disposition à la maison pratiqué l'utilisation de pinces et de connexions de boulons. Le seul inconvénient de cette fixation est son isolation obligatoire et durable. De tels dispositifs associent des fils multiconducteurs et des conducteurs de sections différentes.

Borniers à ressort pour fils de différentes sections

Comment connecter les conducteurs de différentes sections?

La connexion de fils de différentes sections nécessite des précautions. Cependant, le procédé de torsion ou de soudure ne peut connecter que les fils d'une section adjacente, par exemple 4 mètres carrés. mm et 5 mètres carrés. mm

  1. Connectez les conducteurs de différentes tailles à l’aide de bornes à vis (CVI). Un tel dispositif vous permet d’avoir un noyau d’une section dans une entrée et dans l’autre - une autre section. Un serrage fiable assure un contact électrique parfait. Chaque fil est serré avec une vis séparée.
  2. Pinces universelles Wago. Cet outil est utilisé depuis un certain temps. Diffère dans la facilité d'utilisation. Conçu non seulement pour connecter des conducteurs de section différente, mais également pour créer un bon contact entre les conducteurs de différentes matières premières.
  3. La connexion boulonnée peut être constituée d'un nombre illimité de conducteurs. Utiliser comme une section différente, et pas les mêmes matériaux. L'installation de rondelles dans cette connexion est nécessaire. De plus, il est important de serrer les boulons afin qu'ils ne se desserrent pas rapidement.
  4. Il existe une utilisation d'embouts en cuivre étamé en combinaison avec une connexion boulonnée. Il ne suffit pas d'un conseil, il faut se procurer une presse hydraulique ou une pince spéciale. Pour obtenir une connexion étanche, l'isolation doit être retirée conformément à l'EMP. Semblable à la méthode précédente, des rondelles métalliques plates sont utilisées.

C'est important! Il est déconseillé de réparer les câbles avant de le connecter à des consommateurs puissants.

Blocs de jonction pour connecter des fils de différents matériaux

Les fils toronnés, est-il possible de les connecter?

La plupart des appartements modernes sont équipés d'un câblage électrique multicœur. Donc, tôt ou tard, la question de sa restauration ou de son ajout. Que faire dans de telles situations - voir nos recommandations.

Des options de connexion traditionnelles et relativement familières peuvent être utilisées pour les fils monoconducteurs et multiconducteurs.

Par exemple, le bornier à ressort WAGO est la méthode de montage idéale. Pour les éléments porteurs de courant toronnés, utilisez la 222ème marque du produit. Le cuivre toronné peut être tordu ensemble. Ici, tous les conducteurs sont collectés dans des nattes et les extrémités sont soigneusement traitées avec du papier émeri.

Recommandation! Ajoutez de la force à votre connexion filaire. Pour ce faire, fournissez aux conducteurs une isolation supplémentaire. Utilisez des outils modernes, l'isolation liquide est parfaite.

Capuchons PPE pour les connexions de fils isolants

Isolation des connexions des conducteurs: points importants

De nombreuses options sont utilisées comme isolant pour les joints des conducteurs porteurs de courant. En règle générale, les capuchons en plastique isolant (EPI) spéciaux sont utilisés pour les méthodes traditionnelles de connexion de conducteurs. De tels outils ne sont pas très fiables, mais ils fourniront le meilleur contact si les conducteurs sont tordus, brasés ou soudés.

Il est recommandé d'appliquer la technique de torsion uniquement pour le système d'éclairage, car une telle connexion pour les circuits de puissance est défavorable. Dans les conditions de vie, des types de câblage simplifiés sont utilisés, qui ne nécessitent pas une qualification donnée et sont produits assez rapidement.

Attention! Twist les fils correctement; fixez-le en soudant, soudant et isolant.

Détails Publié: 04 août 2015 Vues: 25002

Il arrive souvent que des fils de différentes sections parviennent à la boîte de jonction et doivent être connectés. Cela semble être simple, comme pour la connexion de fils de la même section, mais il y a quelques particularités. Connexion de câbles de différentes épaisseurs de plusieurs manières.

N'oubliez pas qu'il est impossible de connecter deux fils de section transversale différente dans la prise pour un contact, car le fil fin ne sera pas fortement pressé par le boulon. Cela entraînerait un mauvais contact, une résistance de contact élevée, une surchauffe et une fusion de l'isolant du câble.

Comment connecter des fils de section différente?

1. En tournant avec soudure ou soudure

C'est le moyen le plus courant. Torsion des fils peuvent être des sections adjacentes, par exemple 4 mm 2 et 2,5 mm 2. Maintenant, si les diamètres des fils sont très différents, alors une bonne torsion ne fonctionnera pas. Pendant la torsion, il est nécessaire de veiller à ce que les deux veines se tordent l'une autour de l'autre. Nous ne pouvons pas permettre que le fil fin soit enroulé en épaisseur. Cela peut entraîner un mauvais contact électrique. N'oubliez pas de continuer à souder ou à souder. Seulement après cela, votre connexion fonctionnera pendant de nombreuses années sans aucune plainte.

2. Avec clips à vis ZVI

À propos d’eux en détail, j’avais déjà écrit dans l’article intitulé «Méthodes de connexion des fils». De tels borniers permettent d'une part de démarrer le fil d'une section et de l'autre côté de la section. Ici, chaque noyau est serré par une vis séparée. Vous trouverez ci-dessous un tableau dans lequel vous pouvez choisir le bon terminal à vis pour vos fils.

Type de pince à vis

Section des conducteurs connectés, mm 2

Comme vous pouvez le constater, à l’aide de ZVI, vous pouvez connecter les fils des sections adjacentes. De plus, n'oubliez pas de regarder leur charge actuelle. Le dernier chiffre du type à vis indique la quantité de courant continu admissible pouvant traverser une borne donnée.

Nous nettoyons les fils au milieu du terminal.

Insérez-les et serrez les vis.

3. Avec pinces universelles auto-serrantes Wago.

Les terminaux Wago ont la possibilité de connecter des fils de différentes sections. Ils ont des nids spéciaux où chaque veine est «collée». Par exemple, dans un trou de la pince, vous pouvez connecter un fil de 1,5 mm 2. Et dans un autre 4 mm 2, tout fonctionnera correctement.

Selon le marquage du fabricant avec des bornes de séries différentes, il est possible de connecter des fils de sections différentes. Voir le tableau ci-dessous:

Série de terminaux Wago

Section des conducteurs connectés, mm 2

Vous trouverez ci-dessous un exemple avec une série de 222.

4. En boulonnant.

Une connexion boulonnée de fils est une connexion composée de 2 fils ou plus, un boulon, un écrou et plusieurs rondelles. Il est considéré comme fiable et durable.

Ici ça vient comme ça:

  1. nous nettoyons le noyau de 2 à 3 centimètres pour qu’il soit suffisant pour un tour complet du boulon;
  2. faire un anneau à partir du diamètre du noyau du boulon;
  3. prenez le boulon et mettez une rondelle non;
  4. sur le boulon on porte un anneau de conducteur de même section;
  5. ensuite on habille la rondelle intermédiaire;
  6. nous habillons un anneau du chef d'orchestre de l'autre section;
  7. Nous mettons la dernière rondelle et serrons toute cette économie avec un écrou.

De cette manière, vous pouvez connecter simultanément plusieurs cœurs de sections différentes. Leur nombre est limité par la longueur du boulon.

5. Utilisez "écrou" ramifié squeeze.

J'ai écrit sur cette connexion en détail avec des photos et des commentaires pertinents dans l'article: Connexion de fils à l'aide de pinces «écrous». Permettez-moi, je ne vais pas répéter ici.

6. À l’aide d’embouts en cuivre étamé, passez un boulon avec un écrou.

Cette méthode est bien adaptée à la connexion de grandes sections de câbles. Pour cette connexion, il est nécessaire d’avoir non seulement des pointes TML, mais également plus de pinces à sertir ou une presse hydraulique. Cette connexion sera un peu lourde (longue), elle ne rentrera peut-être pas dans une petite boîte de jonction, mais aura tout de même le droit à la vie.

Connect ici est simple. À chaque noyau est porté sur la pointe, ils sont pressés ensemble et reliés avec un boulon avec un écrou et des rondelles. Ensuite, cet endroit est isolé avec du ruban isolant ou un tube thermorétractable (il doit être porté sur le fil avant la connexion).

Malheureusement, je n’avais ni fil épais ni les conseils nécessaires, j’ai donc fait une photo de ce qu’elle était. Je pense que vous pouvez toujours comprendre l'essence de la connexion.

Comme tous énumérés. Si vous connaissez d'autres méthodes pour connecter des fils de sections différentes, écrivez dans les commentaires.

Deux sont assis dans la chambre:
- Vous êtes assis pour quoi?
- Pour le meurtre.
- Combien a été donné?
- 7 ans. Vous êtes pour quoi?
- Pour le braconnage.
- combien?
- Quinze.
- C'est qui tu as chassé?
- Je pars, alors je chasse, je vois un poteau télégraphique, un aigle est assis sur un poteau. Eh bien, je suis un doublet.
- Et che. Pour l'aigle 15 ans? L'as-tu même tué?
- Ouais... un coup de feu, des griffes dans un sens, des pinces dans l'autre.

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Ici, vous devez être très attentif. Une sélection incorrecte du disjoncteur à la valeur nominale peut provoquer un incendie dans le câblage ou la machine se déclenchera cinq fois.

Chez vous, dans le panneau de l'appartement, un commutateur automatique s'est déclenché. En conséquence, une partie de l'appartement s'est mise hors tension. Dans cette situation, il s'est avéré que presque tout le monde. Quelles sont vos prochaines étapes?

Les ampoules brûlent, brûlent et brûlent, sinon il n'est pas rentable de les produire. Pensez-y vous-même, l'usine a fabriqué une ampoule, l'homme l'a achetée, vissez-la à la maison et tout fonctionne comme prévu.

Les câbles et les fils jouent l'un des rôles les plus importants dans l'alimentation de votre maison. Un mauvais choix de section peut entraîner une surchauffe de l'isolant, sa rupture, un court-circuit et des problèmes graves.

Faire le câblage en aluminium dans les maisons, la durée de vie et la subtilité de fonctionnement

Le câblage en aluminium est souvent utilisé dans la construction lors de la pose de lignes électriques, y compris dans des bâtiments résidentiels. Pour que ces câbles soient fiables et utilisés depuis longtemps, il est nécessaire de connaître les caractéristiques de leur fonctionnement.

Quelle est la différence entre un câblage en cuivre et en aluminium?

Les principales différences de câblage dans les appartements modernes sont les suivantes:

  • durée de fonctionnement du câble;
  • la quantité de puissance et la charge maximale sur les fils;
  • valeur des potentiels électriques.

La durée de vie et le fonctionnement du câblage

Pour les câbles en aluminium, la durée de vie moyenne conforme aux normes spécifiées dans le SNiP est d’environ 10 à 15 ans. Les conducteurs en cuivre sont beaucoup plus longs, entre 20 et 30 ans. La durée de vie globale du service de câblodistribution est affectée par leurs conditions de fonctionnement. Si une charge élevée est appliquée régulièrement sur le câblage et dans un environnement externe agressif, la durée de vie utile sera beaucoup plus courte.

Ce sont les effets:

  • les rayons du soleil;
  • basses températures négatives;
  • pluie et humidité (pendant le brouillard, par exemple);
  • hautes températures.

Si toutes les exigences du SNiP sont satisfaites et que l'alimentation du réseau n'est pas critique, la durée de vie du câblage sera de cent ans. Et beaucoup dans cette affaire dépend du bon usage des équipements et des machines électriques.

La chaîne «Sami avec des moustaches» a expliqué en détail la nécessité de remplacer les câbles électriques et leur durée de vie.

Charge électrique maximale

Un câble de section de conducteur de 2,5 mm peut supporter un courant allant jusqu'à 25 ampères. Si un automate 16 A est installé dans l'appartement, il se désactivera avant que le fil ne chauffe à une température critique à une puissance élevée. Un équipement automatique évalué à 40 ampères fonctionnera et le câble fondra si un courant de 32 à 35 ampères le traverse.

Le tableau des potentiels électrochimiques (mV) apparaissant entre les conducteurs connectés

Les valeurs des normes des principaux paramètres techniques pour le raccordement des câbles sont données ci-dessous.

Si vous devez calculer la résistance et la résistance mécanique pour le remplacement et l'utilisation de conducteurs, vous devez lire séparément les données dans les tableaux.

Pros aluminium

Ce matériel de câblage présente certains avantages:

  1. La facilité. Par rapport aux autres matériaux, le câblage en aluminium a un poids nettement inférieur.
  2. Résistance à la corrosion. Le matériau en aluminium est moins susceptible aux actions destructives. Lorsque ce type de conducteur interagit avec l'air, il s'oxyde. Mais en raison de la formation d'un film sur la structure du câble, le matériau est protégé de manière fiable contre toute destruction ultérieure.
  3. Coût L'aluminium lui-même est un métal peu coûteux. Par conséquent, il a trouvé une large application dans la fabrication de conducteurs de puissance. En raison de son faible poids et de son prix raisonnable, l’aluminium est considéré comme la meilleure option pour la pose des entrées d’air.
  4. Grand choix de conducteurs de différents types. Si lors de la réparation des locaux, il est nécessaire de procéder à l'installation et de connecter les câbles d'alimentation, vous pouvez utiliser des produits tels que CIP. Pour la mise en œuvre des options de câblage interne, on utilise APPPP, APPV, AR.

Les caractéristiques de l'utilisation de tels câbles, ainsi que leurs avantages, ont été expliqués au canal «Chipdip».

Inconvénients de l'aluminium

Ce matériel a à la fois des avantages et des inconvénients, ils sont considérés conformément aux commentaires:

  1. Faible conductivité électrique du câblage en aluminium. Pour ce matériau, ce chiffre est de 38 * 106 S / m. Si on les compare aux conducteurs en cuivre, ils auront alors cette valeur de 59,5 * 106 cm / m. Grâce à cela, les derniers câbles d'un diamètre de 1 mm2 seront capables de passer presque le double du courant actuel par rapport aux produits en aluminium.
  2. Faible flexibilité des conducteurs. Pour cette raison, l'utilisation de câbles en aluminium n'est pas autorisée dans les endroits où les fils seront soumis à des flexions répétées. Afin de maximiser l’intégrité du produit, le chemin d’installation doit être rectiligne. Il est important que, pendant l'utilisation, le conducteur soit soumis de manière minimale à diverses contraintes mécaniques.
  3. Les câbles en aluminium sont caractérisés par des propriétés d'écoulement réduites. En raison d'effets mécaniques et thermiques constants, un tel conducteur finira par perdre sa forme. En conséquence, cela affectera l’emplacement des connexions de torsion et de contact.

L'utilisateur Vladislav Rezanov a parlé du câblage plat en cuivre et en aluminium, ainsi que des défauts des deux matériaux.

La nécessité d'un câblage de remplacement

Il peut être nécessaire de changer les câbles dans un appartement ou une maison dans de tels cas:

  1. La période d'utilisation des fils a pris fin, ce qui a entraîné la destruction de la couche isolante. En conséquence, l’ancien câble surchauffe et fond, en particulier pour les conducteurs en aluminium.
  2. Lors de travaux électriques. Si la qualité du réseau électrique est satisfaisante ou pire, il est recommandé de la changer.
  3. À la suite d'une rupture de câble. Ce processus provoquera l'apparition de zones où se produiront les fuites actuelles.
  4. Il y a une possibilité de court-circuit. Cela est généralement dû à la rupture de conducteurs et à la destruction de la couche isolante.
  5. Le câble s'est enflammé. Cela signalera des étincelles, ainsi que l'odeur de brûlure.
  6. Un commutateur automatique ou un dispositif d'arrêt de sécurité se déclenche souvent.
  7. La maison ou l'appartement est constamment déconnecté de l'électricité, sans raison apparente.
  8. Installation à l'intérieur d'équipements électriques plus puissants. Si l'ancien affichage sur celui-ci n'est pas conçu, il est recommandé d'en ajouter un nouveau.

Est-il possible de connecter des câbles en cuivre et en aluminium?

Le contact de ces deux matériaux entraîne une réaction chimique qui conduit finalement à une détérioration de la qualité du contact électrique. De ce fait, la jonction des conducteurs due au passage du courant sera très chaude. En fin de compte, cela peut conduire à un câble d’incendie et même à un incendie. S'il y a beaucoup d'humidité dans la pièce, le processus est beaucoup plus rapide. Cela est dû au fait qu’un mince film apparaît entre les conducteurs, ce qui se caractérise par une résistance accrue, ce qui entraîne un échauffement et une rupture.

Si vous abordez correctement le processus de connexion d'un conducteur en cuivre avec de l'aluminium, tous ces problèmes peuvent être évités.

Dans tous les cas, vous devez remplacer complètement les anciens câbles par des nouveaux. Le câblage doit avoir la capacité de charge nécessaire, qui correspond à la consommation réelle des équipements électriques. Si la capacité de remplacer immédiatement tous les câbles est manquante, vous pouvez alors recourir au processus de changement partiel. Ensuite, vous devez connecter correctement deux types de conducteurs différents.

Manières de connecter différents fils

Pour connecter des câbles de différents matériaux, vous pouvez recourir à l'une des méthodes suivantes:

  • en utilisant des borniers;
  • façon torsadée avec l'étamage du conducteur en cuivre;
  • en effectuant la procédure de sertissage;
  • méthode de boulonnage;
  • connexion filetée.

Borniers

Ce mode de réalisation de la connexion est considéré comme très populaire, mais ne peut se vanter d’une fiabilité maximale. Néanmoins, cela présente de nombreux avantages. En vous connectant à l'aide de borniers, vous pouvez connecter rapidement et de manière fiable des conducteurs en aluminium et en cuivre, dans n'importe quelle combinaison. Pour terminer la tâche, il n’est pas nécessaire de former des anneaux aux extrémités des câbles, ni d’isoler le point de connexion. Cela est dû au fait que le dispositif de serrage de borne élimine le contact probable des parties de câble exposées les unes avec les autres.

L'utilisation de tels patins est recommandée lors du raccordement de lampes à de courts câbles en aluminium se prolongeant depuis un mur ou un plafond. A la suite de multiples torsades, ces conducteurs perdent de la flexibilité et se cassent, ce qui entraîne une diminution de leur longueur. Si le câble dépasse de 1 cm de la surface du mur ou du plafond, l'utilisation d'une borne de connexion assurera une connexion fiable et de haute qualité.

La procédure de connexion est la suivante:

  1. L’extrémité du conducteur est débarrassée de la couche isolante d’environ 5 mm. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un couteau de papeterie ou un appareil spécial.
  2. Ensuite, l'extrémité du câble est installée dans le trou du clip de terminal.
  3. Le conducteur est fixé en serrant le boulon sur le patin. Lors de l'exécution de cette tâche, il est important que l'effort soit significatif.

Il est interdit de masquer les borniers sous du plâtre sans installation dans le tableau.

Des détails sur l'utilisation de tels éléments de fixation ont été diffusés sur le canal "Radio Amateur TV".

Twist avec fil de cuivre étamé

Cette méthode est simple en termes de mise en œuvre. Son exécution ne nécessite pas l'utilisation d'appareils supplémentaires de la part du consommateur, à l'exception d'un fer à souder. Mais la pratique montre que la méthode de torsion n’est pas fiable, en particulier si les fils sont faits de matériaux différents. Cela est dû au fait que différents métaux peuvent changer de taille à la suite de différences de température. Cela conduit au fait qu'avec le temps, à la jonction, un espace est formé, ce qui augmente la valeur de la résistance de contact.

En conséquence, de la chaleur sera émise, les conducteurs s'oxyderont et leurs composés se briseront. Lors de l'exécution de cette tâche de torsion, une règle importante doit être prise en compte: les câbles doivent être torsadés les uns autour des autres. Si un conducteur est droit et que le second est enroulé autour de lui, la connexion ne sera plus fiable - cette option ne convient pas. La mise en œuvre de cette méthode est autorisée lors de la connexion de câbles de différents diamètres. Il est possible de connecter les conducteurs avec un ou plusieurs conducteurs, mais ces derniers doivent être poussés à l’avance à l’aide d’une soudure, ce qui en fera un noyau unique.

Le nombre de tours dans la mise en œuvre de la tâche doit être choisi en fonction du diamètre du câble. Si cette valeur est égale à 1 mm, vous devez définir au moins cinq étendues. Lorsque le conducteur est plus épais, il est nécessaire de prévoir au moins trois tours.

L'utilisateur Valera shevchenko a expliqué les nuances de l'étamage et a clairement expliqué la procédure de soudage des câbles.

Méthode de sertissage

Cette méthode de connexion implique l'utilisation de manchons. Sa mise en œuvre est la plus coûteuse du fait de la nécessité d’utiliser des outils spéciaux. En pratique, l’installation de la gaine vous permet d’assurer un contact fiable et de qualité, qui durera plus d’un an. Dans les entreprises industrielles, cette méthode est souvent mise en œuvre avec les fils connectés aux équipements puissants à haute tension.

Pour mener à bien cette tâche, vous aurez besoin de coques en aluminium-cuivre, ainsi que d'outils spéciaux.

Caractéristiques du choix des manches:

  1. Si vous connectez les conducteurs de différentes sections, vous devez sélectionner correctement l'élément de connexion. Les manchons peuvent avoir différents diamètres et tailles d'entrées.
  2. Les éléments de connexion doivent avoir une longueur spécifique. Les doublures n'ont pas de marge, elles ne peuvent donc pas être coupées en plusieurs morceaux pour économiser de l'argent. Lors du raccordement de deux conducteurs, le sertissage doit être effectué deux fois avec des éléments opposés. Si le manchon est coupé, cela ne fonctionnera pas, ce qui entraînerait un contact de mauvaise qualité.
  3. L'utilisation d'éléments de connexion est autorisée lors de la connexion de câbles monoconducteurs et multiconducteurs. La principale nuance est de choisir un manchon avec les paramètres d'entrée nécessaires. Parce que les conducteurs ont généralement une section différente.

La chaîne "Electrician's Tips" a expliqué le choix des manchons et la mise en pratique de la méthode de sertissage des conducteurs.

Joint boulonné

Cette option permet d'obtenir un contact de haute qualité, en utilisant les matériaux disponibles, sans utiliser d'outils et d'outils spéciaux. Pour mener à bien cette tâche, vous avez besoin d’un boulon classique avec deux ou trois rondelles et un écrou. La principale nuance consiste à séparer deux métaux différents à l'aide d'éléments de rondelle. Ce type de connexion est recommandé à mettre en œuvre dans le panneau de distribution.

La procédure est la suivante:

  1. Une couche d'isolant est retirée du conducteur sur une longueur correspondant aux quatre tailles de boulons.
  2. Diagnostic de l'état des veines. S'ils sont acidifiés, il est nécessaire de nettoyer le composant métallique pour le faire briller. Les anneaux sont fabriqués aux extrémités des fils.
  3. Puis sur le boulon à tour de rôle régler la rondelle à ressort, normale. Conducteur annulaire monté au-dessus.
  4. La laveuse habituelle est mise. Ensuite, un anneau de noyau du deuxième câble est installé, un autre élément de rondelle et un écrou. Avec l'aide de ce dernier, le boulon est serré. Le serrage est effectué jusqu'à ce que la rondelle élastique soit complètement redressée.

Dans le cas où la taille du noyau du conducteur ne dépasse pas deux millimètres, des boulons de classe M4 sont utilisés. Si deux câbles du même métal ou d'aluminium avec du cuivre sont connectés et que son extrémité est étamée, l'utilisation d'une rondelle entre les anneaux est facultative. Dans le cas où un conducteur en cuivre à plusieurs fils est utilisé, il est nécessaire de le faire avancer par avance avec de la soudure.

Connexion de câblage en aluminium

Pour effectuer cette tâche, vous pouvez utiliser toutes les méthodes décrites ci-dessus. L'utilisation de connexions à ressort spéciales est également autorisée. Pour ce faire, des fils conducteurs dénudés sont installés dans les trous des borniers. En raison de la présence d'un ressort dans l'appareil, le consommateur n'a pas besoin de resserrer le contact. En vente, vous pouvez trouver différents types de borniers, qui sont divisés en un et réutilisables.

Les premiers sont utilisés pour connecter des câbles sans possibilité de déconnexion ultérieure. L'extrémité du conducteur est installée dans le trou de la borne où il est fixé. Pour déconnecter le fil devra être coupé. Si nous parlons de dispositifs réutilisables, ils peuvent être utilisés plusieurs fois. Pour fixer le conducteur, vous devez lever le levier spécial, y installer l'extrémité dénudée du câble et abaisser l'élément de fixation.

Pour connecter des câbles en aluminium, vous pouvez recourir à la méthode de soudure:

  1. Le processus de la tâche n'est pas facile. Sa complexité consiste à éliminer l'oxyde de la surface du conducteur. Les matériaux abrasifs sont utilisés. Mais lorsque vous supprimez l'oxyde ne peut pas en faire trop, car il conduira à l'émergence d'un nouveau film, et vous devez réduire son épaisseur.
  2. Ensuite, les deux extrémités des conducteurs sont fixées et un flux avec brasure est utilisé. En dernier recours, les experts recommandent d’utiliser CSC ou d’autres options similaires.
  3. Pour travailler avec l'aluminium, il est nécessaire d'utiliser les flux F-59A, F-61 ou F-54. En leur absence, des compositions similaires sont utilisées. Un tel flux peut éliminer efficacement le film d'oxyde.
  4. La soudure est nécessaire pour gratter la surface du conducteur. Cela simplifiera le processus d'élimination de l'oxyde. Si le flux n'est pas utilisé lors de l'exécution de la tâche, il est nécessaire d'agir de manière plus intensive avec la soudure.

Les fils d'aluminium peuvent-ils être tordus?

La connexion de ces types de câbles ensemble n'est pas interdite. Leur connexion les uns aux autres est plus sécurisée que les conducteurs en cuivre et en aluminium.

Caractéristiques de la connexion vécu dans la rue

Lors de l'installation de câbles dans la rue, il est nécessaire de prendre en compte l'impact négatif des facteurs externes sur la ligne de câble. Pour réduire l'utilisation des ressources, les fils entraînent le givrage, ainsi que les effets de la pluie. Par conséquent, les travaux d'installation sur la pose et la connexion doivent être effectués dans des structures étanches et fermées. Le câblage sera le plus résistant aux effets des basses températures et des rayons du soleil. Si les connexions sont effectuées sur des poteaux ou sur des toits, il est recommandé d'utiliser des pinces de perçage spéciales.

Channel "Electrician's Tips" a parlé en détail de la mise en œuvre de la connexion étanche de deux conducteurs.

Devrais-je changer l'ancien câblage en aluminium ou non?

Si le câblage est obsolète, il doit être remplacé. Les câbles posés il y a 20 ans ou plus ne pourront supporter la charge dans les maisons et les appartements modernes.

Cela est dû à l'utilisation d'une puissance plus élevée résultant de l'installation de tels appareils ménagers:

  • les chaudières;
  • fours à micro-ondes;
  • les ordinateurs;
  • climatiseurs.

En bref, l’algorithme de remplacement du câblage ressemble à ceci:

  1. Dans un premier temps, il est nécessaire de préparer la réalisation des travaux électriques. Il est nécessaire d'explorer à fond la pièce où le câblage sera posé. Il est nécessaire d'évaluer l'état des composants et de calculer la charge sur le réseau.
  2. Ensuite, la documentation technique et le projet sont compilés. Il est recommandé de confier cette tâche à des spécialistes qualifiés. Dans sa mise en œuvre, les paramètres des appareils ménagers et installations installés à l'avenir sont pris en compte. Espace marqué pour l'installation de points électriques, de dispositifs d'éclairage.
  3. Une estimation complète des coûts est en cours d’élaboration, ainsi que l’achat du matériel nécessaire à la réalisation de la tâche. Les experts conseillent d’acquérir des fils avec une veine rigide et intégrale. Les câbles pour les prises sont sélectionnés avec une section de 2,5 mm2. Pour connecter l'équipement d'éclairage sont des conducteurs conçus conçus pour 1,5 mm2. Pour garantir le fonctionnement de haute qualité d'appareils haute puissance, vous aurez besoin de câbles d'une section de 4 mm2.
  4. Ne pas oublier l'équipement supplémentaire. Nous parlons d’appareils automatiques, de boîtiers de câblage, de DDR et d’autres composants.
  5. La prochaine étape est la gestion des câbles. Si l'installation est effectuée à l'intérieur, il est nécessaire de procéder à l'ombrage des murs. Lors de la mise en œuvre du câblage ouvert, les câbles sont empilés dans des canaux spéciaux. A ce stade, l'installation d'équipements électriques. Nous parlons de commutateurs, de boîtes de jonction, de prises de courant.
  6. Une nouvelle ligne électrique est en cours de connexion, il est nécessaire de connecter les extrémités des conducteurs. Avant de fermer le canal électrique après le raccordement, vous devez vérifier le fonctionnement de tous les appareils. Si les tests ont révélé des problèmes, il est plus facile de s'en débarrasser.

L'utilisateur Le conducteur électrique 116 a clairement indiqué la procédure de remplacement du câblage dans un appartement de trois pièces.

Mesures de sécurité

Des astuces qui vous permettront de connecter en toute sécurité deux types de câbles:

  1. Si la connexion est faite par la méthode de soudure, alors vous devez vous rappeler un moment. L'étamage du cuivre est un processus simple. Dans le cas de l'aluminium devra utiliser une soudure spéciale.
  2. Lors de l'exécution de la tâche, il n'est pas autorisé à pincer les connexions du câble. Certains consommateurs ne comprennent pas pourquoi cela ne peut être fait. Cela conduirait à la déformation et à l'endommagement des conducteurs, entraînant une éventuelle perte de courant.
  3. Lors de la connexion, vous devez suivre les indications et choisir les pinces correctes. La section du conducteur est prise en compte, ainsi que la méthode d'installation - dans la maison ou dans la rue.
  4. Il n’est pas permis d’utiliser la méthode de torsion conventionnelle lors de la connexion de conducteurs de matériaux différents. Cette option est dangereuse et viendra à chauffer et à tirer.

Vidéo "Guide pratique pour connecter des conducteurs"

Channel "Electrician's Tips" a expliqué comment connecter des câbles de différents matériaux et a clairement expliqué le processus de réalisation de cette tâche.

Comment connecter des fils de cuivre et d'aluminium - les outils nécessaires

Bonjour les amis. La nécessité de connecter des fils de différents matériaux peut survenir si vous effectuez des réparations dont le câblage n'est pas installé dans tout l'appartement ou la maison, mais uniquement dans une pièce séparée. Aujourd'hui, les fils de cuivre sont utilisés presque partout car ils ont une conductivité de courant supérieure à celle des fils d'aluminium. Ils peuvent également supporter des pertes d’énergie pendant longtemps sans subir de dommages et durer plus longtemps.

Mais dans de nombreuses maisons soviétiques, le câblage en aluminium est principalement utilisé, car ce matériau est, d’une part, moins cher, et, d’autre part, il n’y avait pas cette diversité d’équipements comme dans le monde moderne, et le câblage a duré longtemps.

Il est important de savoir que, dans tous les cas, les fils de cuivre et d'aluminium ne se connectent pas directement. Il existe donc des adaptateurs spéciaux. Celles-ci et d’autres détails de la connexion que vous apprendrez dans la collection d’aujourd’hui Bonne lecture.

Connexion de fils de cuivre et d'aluminium

Il est techniquement impossible de créer même le circuit électrique le plus simple sans fils de connexion. Une petite erreur de connexion peut coûter très cher.

Un immeuble d'appartements moderne consomme aujourd'hui une quantité d'énergie comparable aux besoins d'une ferme collective moyenne il y a 50 ans. Mais une chose est restée la même: la connexion directe de fils de cuivre et d’aluminium est inacceptable.

Le fait que les contacts doivent être étroitement resserrés est aujourd'hui connu de tous les étudiants. Mais quelle est la compatibilité électrochimique des métaux et son lien avec le câblage natif, ne savent pas tout.

Cependant, le fait qu’une connexion directe de fils de cuivre et d’aluminium ne soit pas autorisée a été entendu par tous, au moins une fois. Cependant, ces composés sont beaucoup plus courants que les coïncidences aléatoires.

Parmi les propriétés de l'oxyde d'aluminium particulièrement nocives pour les circuits électriques, sa haute résistance dégrade la conductivité électrique du circuit. La résistance de l'oxyde de cuivre est beaucoup plus faible et a peu d'effet sur la conductivité.

En présence de condensat, la situation est encore plus aggravée. Au lieu d'un contact pacifique, vous obtenez une installation EDM miniature qui chauffe, produit des étincelles et produit des obus. La présence d’une telle connexion peut déjà être considérée comme une violation de la sécurité incendie.

Pas mauvais et otzhitelnye clips, ou "noix". En liaison avec "l’écrou" entre les fils se trouve une plaque de métal, excluant leur contact.

Dans les cas extrêmes, il est possible de connecter des antagonistes irréconciliables avec un boulon et un écrou, en plaçant un palet entre les fils, en empêchant le contact direct. Une telle connexion est assez fiable, mais elle nécessite une bonne isolation et il sera plus difficile d'insérer un tel “dinosaure” dans la boîte de jonction.

Cuivre et aluminium. Est-il possible de les connecter?

Comment connecter des fils de cuivre et d'aluminium les uns aux autres? Dans cette affaire, éclipsée par plus d’une génération d’électriciens, nous essaierons de comprendre sans «eau» ni subtilités professionnelles, brèves et essentielles.

Aujourd'hui, l'équipement électrique des habitations est en cuivre. Ce métal possède les meilleurs paramètres de conductivité électrique et de durabilité. Lors du raccordement à l'ancien câblage de nouvelles lampes, prises de courant et autres équipements, il est nécessaire de connecter des fils de cuivre et d'aluminium. Comment le faire correctement? Nous comprendrons ensemble.

En terme de chimie

Il est interdit de torsader les fils de cuivre et d’aluminium, car avec le temps ce contact se rompt. Il s’agit de l’électrochimie, plus précisément de la vapeur d’eau inévitablement présente dans l’atmosphère.

Dans une cellule galvanique, le courant passe d'un métal à un autre et une électrode ayant entamé une réaction d'oxydation est détruite. C'est pour cette raison que les batteries sont déchargées. Dans notre cas, l’un des fils va commencer à s’oxyder. Cela augmentera la résistance. La connexion commencera à chauffer, des étincelles pourraient se produire. Il y a une situation d'incendie.

Selon les lois de la physique

Même si la connexion est protégée de l'humidité, la longévité d'un brin droit en cuivre et en aluminium est insuffisante. Le point est le coefficient de dilatation lorsque chauffé. Le cuivre et l'aluminium ont un indicateur différent. En cas de charge élevée, tout conducteur se réchauffe.

Dans une torsion de cuivre et d'aluminium, la différence d'expansion desserrera progressivement le joint. Un espace apparaîtra, le contact faiblira. En conséquence, la connexion va commencer à chauffer, et à chaque fois plus forte. Nous savons déjà ce que cela menace.

Pourquoi ne pas connecter directement les différents fils dans le câblage?

Vous pouvez connecter des conducteurs en cuivre et en aluminium à l’aide d’une vis, d’un écrou et de trois rondelles, dont une à ressort. Dénudez les fils à connecter. Portez une rondelle sur le boulon, puis une simple. Pliez le noyau en aluminium avec un anneau et mettez-le. Jetez une simple rondelle. Mettez le fil de cuivre plié par un anneau. Maintenant, serrez le raccord avec l'écrou jusqu'à ce que la rondelle élastique soit complètement redressée.

Il suffit de dénuder le fil sur une longueur de 5 mm, de le remplir dans le terminal et de serrer la vis. Le contact de deux conducteurs est exclu par la conception du bornier. La connexion doit être placée dans une boîte de jonction.

Pour changer la disposition du réseau, il est nécessaire de couper le couperet et de connecter les fils à un autre produit. "Vago" réutilisable vous permet d'insérer et de retirer les fils à plusieurs reprises.

Comment bien interconnecter les fils d'aluminium et de cuivre: les principales méthodes et caractéristiques de la connexion

Dans de nombreux appartements de parc de logements obsolètes, l'énergie électrique est distribuée par le biais de fils en aluminium. Ils sont interconnectés de différentes manières, notamment en torsion. Mais il est parfois nécessaire d’épisser en toute sécurité des fils d’aluminium et de cuivre. Un tel besoin peut survenir lors de la connexion de prises de courant, d'appareils électriques.

En fait, la connexion est faite sous forme de torsion, pas la meilleure solution. Mais il existe quelques règles simples, dont la mise en œuvre minimisera l’effet négatif d’un composé de ce type.

De plus, les règles de câblage électrique de ce type sont interdites dans les réseaux domestiques et industriels. La recherche de méthodes permettant de connecter des fils d’aluminium et de cuivre ne perd donc pas de sa pertinence.

Corrosion lors de la combinaison de différents métaux

Beaucoup croient sincèrement que l'accostage de fils de cuivre et d'aluminium est inacceptable. Pourquoi ne pas les connecter au câblage? Tout est question de corrosion.

Si de l'humidité pénètre dans la jonction de fils en différents métaux, une cellule galvanique court-circuitée se forme. C'est-à-dire que lorsqu'un courant est appliqué, l'un des fils commence à tomber en panne. Mais vous pouvez connecter un fil d'aluminium avec du cuivre tout en évitant le chauffage et la corrosion au point de contact.

Méthodes de connexion par fil

La différence dans les potentiels électrochimiques du cuivre et de l'aluminium entraînera tôt ou tard son échec. Comment être dans le cas où l'aluminium ne peut pas se passer d'un composé de cuivre? Par exemple, lors de la réparation d'un câblage dans des bâtiments où le câblage est constitué de fil d'aluminium.

Il y a plusieurs façons de résoudre ce problème:

  • utilisation de boîtes à bornes;
  • utilisation de connexions boulonnées.

En appliquant ces dispositifs simples, il sera possible de garantir l'absence de contact entre l'aluminium et le cuivre.

Boîtes à bornes

En pratique, divers types de borniers sont utilisés. L'une des plus utilisées est la nucule.

Le deuxième fil doit être inséré entre la plaque médiane et le reste. Cette conception du bornier ne permettra pas le contact de fils constitués de différents métaux. Dans ce cas, l'aluminium et le cuivre.

Un lubrifiant est appliqué sur les cavités internes de ce petit appareil, empêchant les fils de s'oxyder. Les composés de ce type conviennent à l'alimentation en énergie de lustres, bougeoirs, c'est-à-dire de circuits d'éclairage.

Parmi les nombreuses conceptions de dispositifs pour la connexion de fils, choisissez souvent des boîtes à bornes. Pour assurer l’alimentation en électricité, il suffit de dénuder, par exemple, le fil de cuivre, de l’installer dans un trou et de le presser avec la vis installée.

Dans un autre trou situé en face, vous devez installer le fil d’aluminium dénudé. De telles boîtes à bornes assurent la transmission de puissance dans des réseaux assemblés à partir de fils de différents métaux.

L'utilisation de borniers de différentes configurations et conceptions permet la connexion de fils d'aluminium et de cuivre les uns aux autres, tout en évitant leur contact direct.

Joint boulonné

Ce type est également autorisé à être utilisé pour connecter des fils de cuivre et d’aluminium.

Lorsque vous effectuez des travaux électriques, qu’il s’agisse de réseaux électriques domestiques ou industriels, utilisez une large gamme de fils et le volume d’aluminium n’est pas le dernier choix.

Mythes sur la combinaison de l'aluminium et du cuivre

Beaucoup d'entre nous savent qu'il est impossible de connecter directement des fils de cuivre et d'aluminium. Il y a plusieurs réponses à cette question.

Lorsqu'un courant les traverse, ils se développent de différentes manières et, lorsque le courant s'arrête, ils se refroidissent différemment. En conséquence, une série d'extensions-rétrécissement modifie la géométrie des conducteurs et le contact devient lâche. Et puis déjà à la place du mauvais contact il y a du chauffage, ça se dégrade encore plus, un arc électrique apparaît, ce qui achève le tout.

Celsius); acier - 10,8 * 10-6 m / (m * gr. Celsius). Cependant, les différences de dilatation thermique linéaire sont relativement facilement compensées par l'utilisation de pinces robustes qui créent une pression constante sur le contact. Les métaux expansés comprimés avec un boulonnage bien serré ne restent que dans la direction et les chutes de température ne peuvent pas sérieusement affaiblir le contact.

Les ions d’oxyde d’aluminium et de cuivre, particules présentant un potentiel électrique différent, commencent à prendre part au processus de circulation du courant. Le processus appelé «électrolyse» commence. Pendant l'électrolyse, les ions transfèrent des charges et se déplacent. Quand ils bougent, le métal est détruit, des coquilles et des vides se forment. Cela est particulièrement vrai de l'aluminium. Eh bien, là où il y a des vides et des coques, il n’ya plus de contact électrique fiable. Un mauvais contact commence à se réchauffer, à s'aggraver, et ainsi de suite jusqu'à ce qu'il s'enflamme.

Comment connecter des conducteurs en cuivre et en aluminium.

Pour le raccordement du cuivre et de l'aluminium, des pâtes spéciales sont utilisées, qui protègent le contact de l'oxydation et de l'infiltration d'humidité et empêchent la destruction ultérieure du contact. Si un troisième est nécessaire à l'amitié de ces deux métaux, vous pouvez en tromper un. Par exemple, un fil de cuivre toronné étamé accomplira parfaitement la tâche lors de la connexion avec de l'aluminium à un conducteur.

Il y a des exemples de deux pâtes et sans. Pour des tâches plus domestiques, vous pouvez utiliser des borniers avec des partitions ou différentes prises pour les conducteurs en cuivre et en aluminium. Vous pouvez même utiliser la connexion boulonnée habituelle, l’essentiel étant de ne pas oublier de poser une rondelle, en acier galvanisé ou inoxydable, entre les fils de cuivre et d’aluminium.

Comment connecter les fils électriques en aluminium et en cuivre correctement et en toute sécurité?

La connexion de fils de métaux différents (un cas particulier et le plus courant est le cuivre avec l'aluminium) est le plus souvent nécessaire dans les cas où le câblage de la maison est réalisé avec un conducteur en cuivre et où l'entrée de la maison est en aluminium.

Cela se passe dans l'autre sens. La chose principale ici est le contact de métaux différents. La combinaison directe de cuivre et d'aluminium ne peut pas être effectuée.

Pour le cuivre et l'aluminium, cette différence est de 0,65 mV. Selon la norme, la différence maximale admissible ne doit pas dépasser 0,6 mV.

Par exemple, la différence de potentiel électrochimique de quelques autres paires de métaux est la suivante:

  1. soudure cuivre-plomb-étain 25 mV;
  2. aluminium - soudure plomb-étain 40 mV;
  3. cuivre - acier 40 mV;
  4. aluminium - acier 20 mV;
  5. cuivre - zinc 85 mV;

Fils torsadés

Le moyen le plus simple mais le moins fiable de connecter des conducteurs. Comme mentionné ci-dessus, vous ne pouvez pas tordre directement les fils de cuivre et d'aluminium. Le seul moyen possible de contacter de tels matériaux consiste à entretenir l'un des conducteurs avec une soudure plomb-étain.

Il est inacceptable qu'un chef soit droit et l'autre tordu autour de lui. Le nombre de tours doit être d'au moins 3-5. Plus les conducteurs sont épais, moins vous pouvez faire le nombre de tours. Pour des raisons de fiabilité, le lieu de torsion peut être torsadé avec un bandage de fil de cuivre étamé plus fin et soudé. Le lieu de torsion doit être soigneusement isolé.

Connexion à vis

La combinaison la plus fiable de fils - filetés (boulonnés). Les conducteurs sont pressés ensemble par un boulon et un écrou. Pour effectuer une telle connexion aux extrémités des fils à connecter, il est nécessaire de réaliser des anneaux de diamètre intérieur égal au diamètre du boulon.

Le composé résultant ressemble à un sandwich:

  • tête de boulon;
  • rondelle (diamètre extérieur non inférieur au diamètre de la bague sur le fil);
  • l'un des fils connectés;
  • deuxième fil;
  • rondelle, semblable à la première;
  • noix;

Il est possible et non d'entretenir un conducteur en cuivre, mais dans ce cas, il est nécessaire de placer une rondelle en acier entre les conducteurs.

Un inconvénient majeur de cette méthode est la grande taille et, par conséquent, les difficultés d’isolation.

Borniers

Le moyen le plus avancé sur le plan technologique pour connecter les câbles consiste à utiliser des borniers spéciaux.

Les borniers présentent plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de connexion:

  1. Facilité d'installation.
  2. Utilisez n'importe quelle combinaison de matériaux conducteurs.
  3. Connecter des conducteurs de différents diamètres.
  4. Il n'est pas nécessaire de manipuler le fil, sauf en le séparant de son extrémité.
  5. Pas besoin d'effectuer l'isolement.
  6. Facilité de fixation des coussinets eux-mêmes.

Le serrage du conducteur dans les borniers peut être effectué de deux manières: directement avec une vis ou au moyen d’une plaque de pression en métal. La deuxième option est préférable car, dans le premier cas, le fil risque d’être endommagé avec une vis (l’aluminium est un métal très mou).

Connexion permanente

Cette méthode d’installation s’effectue de la même manière qu’avec un boulon et un écrou, mais avec l’utilisation d’un outil spécial - une riveteuse. Le principe de fonctionnement du riveteur réside dans la structure du rivet.

C'est un tube d'aluminium creux avec un épaississement à une extrémité. Une tige en métal avec une tête est insérée dans le rivet. Lorsque la tige est tirée à travers le rivet, elle forme un épaississement à l’autre extrémité du rivet, tout en élargissant légèrement le tube lui-même.

Une autre option pour les connexions permanentes est obtenue en utilisant des tubes de connexion spéciaux étamés au cuivre. Ces tubes sont disponibles en plusieurs diamètres pour les diamètres les plus courants des fils à connecter.

Les extrémités dénudées des fils sont insérées dans les extrémités opposées du tube et ce dernier est serti avec un dispositif spécial. Avec la torsion est le type le plus compact de connexion de conducteurs.

Cette méthode peut être utilisée si seul le diamètre des fils est identique et correspond exactement au diamètre du tube.

Des alternatives

Récemment, la méthode de connexion de fils différents à l'aide de pinces à ressort spéciales a été largement utilisée. La société de clips la plus célèbre, Wago.

Ces pinces existent en 2 variétés:

  1. Jetable, sans possibilité de débrancher le fil.
  2. Levier, réutilisable.

Le principe de fonctionnement est une pince à ressort spéciale en alliage spécial, enfermée dans un boîtier en plastique. La conception du bord de la pince vous permet de vous écraser contre le corps en métal, même en présence d’un épais film d’oxyde.

Le câblage à l'aide de pinces à ressort est le plus rapide. Parmi les inconvénients, il convient de noter le coût relativement élevé des matériaux.

Caractéristiques de l'utilisation des composés pour extérieur et intérieur

Toutes ces méthodes de connexion de conducteurs de métaux différents sont destinées au réseau électrique interne. Pour les travaux en plein air, il est préférable d'utiliser un clip en plastique spécial "Oreshek".

Il y a plusieurs plaques de métal dans le boîtier en plastique du clip. Le corps de la pince est serré avec des vis spéciales et protège de manière fiable la jonction du contact avec l'environnement. En règle générale, les réseaux électriques extérieurs ne sont pas aussi critiques pour les dimensions de la connexion qu’à l’intérieur, de sorte que les connexions avec le clip Oreshek constituent une très bonne option.

Il faut garder à l'esprit qu'il est interdit de connecter étroitement les conducteurs, quels qu'ils soient, aux murs, aux plafonds, etc. Seules des boîtes de distribution spéciales doivent être utilisées.

Conseils de blitz

Et enfin, quelques conseils qui devraient être pris en compte afin de vous protéger à l'avenir et de ne pas refaire le travail:

  1. Pour dénuder les conducteurs, n'utilisez pas de couteaux latéraux, de pinces ou d'autres outils ayant un principe d'action similaire. Afin de couper l'isolation sans affecter le corps du fil, une expérience considérable est requise et l'intégrité du fil sera néanmoins compromise dans la plupart des cas. L'aluminium est un métal tendre, mais il est très difficile à plier, surtout si l'intégrité de la surface est brisée. Il n’est pas exclu la possibilité lorsque le fil se brise déjà en cours d’installation. Et bien pire si cela se produit un peu plus tard. Il est nécessaire de retirer l'isolant avec un couteau tranchant, en le déplaçant le long du conducteur, comme si vous retiriez un crayon. Même si le tranchant du couteau supprime une couche de métal, une égratignure le long du fil n'est pas terrible.
  2. Pour étamer les conducteurs en cuivre, vous ne devez en aucun cas utiliser de fondants acides (chlorure de zinc, acide chlorhydrique attaqué, etc.). Même un nettoyage en profondeur du composé ne le sauvera pas de la destruction avant un certain temps.
  3. Conducteurs multiconducteurs avant installation, il est nécessaire d'obscurcir pour obtenir un conducteur monolithique. Les seules exceptions sont les pinces à ressort et les borniers avec plaques de pression.
  4. Les rondelles, les écrous et les boulons pour les connexions détachables ou non ne doivent pas être en métal galvanisé. La différence de potentiel entre le cuivre et le zinc est de 0,85 mV, ce qui est nettement supérieur à la différence avec la connexion directe du cuivre et de l'aluminium.
  5. Pour la même raison, vous ne devez pas acheter de borniers excessivement bon marché auprès d'un fabricant inconnu. La pratique montre que les éléments métalliques dans de tels tampons ont souvent un revêtement de zinc.
  6. Ne pas utiliser les conseils pour protéger le raccordement direct des conducteurs en cuivre et en aluminium avec différents revêtements hydrofuges (graisse, paraffine). Il est difficile d'éliminer l'huile moteur uniquement de la peau. Soleil, air, températures négatives vont détruire le revêtement de protection beaucoup plus rapidement que nous le souhaiterions. En outre, certains lubrifiants (notamment les graisses grasses) contiennent initialement jusqu'à 3% d'eau.