Comment faire une torsade?

  • Fils

Au moins une fois, mais presque tout le monde devait tordre les fils. Vous direz que c'est une procédure assez simple. D'une part, en effet, pour pouvoir entrelacer plusieurs veines et les placer dans une boîte de jonction, il n'est pas nécessaire d'avoir des compétences particulières.

Mais tout n'est pas si simple! Après tout, tordre les fils est une chose, mais le faire de manière QUALITATIVE et FIABLE est une autre chose.

Malheureusement, la torsion improvisée des fils provoque souvent une inflammation des câbles électriques. C’est pourquoi une telle procédure doit être abordée de manière très responsable. Pour que vous soyez confiant dans votre travail et ne vous inquiétez pas du fait que, quelque part, vous avez mal isolé ou que vous n’ayez pas tordu les veines de manière fiable, nous vous dirons comment faire les choses correctement.

Pourquoi tordre des fils peut être dangereux?

En effet, le degré de contact entre deux ou plusieurs conducteurs ne dépend que de la qualité du travail que vous avez effectué. De plus, avec le temps, les veines légèrement courbées s’affaiblissent progressivement. De quoi s'agit-il? Eh bien, du moins par le fait qu’à des charges élevées de courant électrique dans cette zone, le contact sera trop faible. En conséquence, le chauffage des fils, la destruction de la couche isolante et la pitoyable finale sous forme de court-circuit (nous sommes généralement silencieux sur le feu et les chocs électriques).

Selon les règles de PUE, cette méthode de connexion des fils est totalement interdite. Bien que, bien sûr, presque tous les électriciens ont recours à cette méthode dans leur travail quotidien. Et c'est ce que disent les praticiens professionnels: si vous tordez correctement les fils et les isolez soigneusement, vous n'aurez aucun problème. Dans le même temps, les chefs eux-mêmes peuvent servir deux décennies supplémentaires.

Cela pose la question: comment tordre les fils correctement et «pendant des siècles»? Nous disons.

Torsion fiable des fils: instructions détaillées

  1. Nettoyez soigneusement les deux fils à l'aide d'un outil spécial ou d'un simple couteau, en enlevant l'isolation quelque part autour de cinq centimètres;
  2. Dégraisser les contacts nus avec de l'acétone;
  3. Nous prenons un morceau de papier sablé et nous nettoyons les extrémités des conducteurs pour obtenir une couleur métallique prononcée;
  4. Nous plaçons les noyaux exposés en croix et tordons lentement un noyau autour de l’autre (la procédure est effectuée à l’aide de pinces, le nombre de tours est d’au moins cinq);
  5. De même, enroulez le deuxième noyau;
  6. Nous enroulons étroitement la zone de torsion avec du ruban adhésif (il serait également agréable d’utiliser un tube cambrique thermorétractable - un tube spécial qui protégera la zone exposée de l’environnement extérieur).

Vous pouvez sans risque remarquer qu'il n'y a rien de difficile dans la procédure. L'essentiel - nous dénudons les sections de fils sur au moins cinq centimètres et nous les tordons en toute confiance avec des pinces, assurant ainsi un contact solide.

Versions de fils monoconducteurs torsadés

Qu'en est-il d'une situation plus difficile lorsque vous devez torsader des câbles monoconducteurs et toronnés? Ici, il est nécessaire d’effectuer les deux premiers points des instructions ci-dessus, puis de croiser les produits entre eux et d’enrouler le fil toronné autour du fil solide (à une distance de deux à trois centimètres de son extrémité).

Enroulé? Ensuite, nous prenons l’extrémité monocœur restante et, d’un seul mouvement, nous la plions vers les spires du conducteur toronné. Lorsque la tâche est terminée, les fils sont isolés et placés dans la boîte de distribution. Absolument, le même plan d’action aidera à torsader deux fils toronnés.

En passant, ce qui est important, c’est que nous ne conseillons absolument pas de torsader des fils de cuivre et d’aluminium. Ceci est indiqué non seulement par les électriciens professionnels, mais également par les documents réglementaires - le même GOST. Vous ne devriez pas faire de telles torsades car le cuivre et l'aluminium ont différents indicateurs de résistance aux métaux. De plus, quand ils interagissent, une oxydation se produit, ce qui affecte considérablement le contact.

Il existe également la nuance suivante: le cuivre et l’aluminium ont des propriétés physiques différentes en ce sens que l’un des métaux est dur et l’autre est tendre. Cela affectera également la qualité du contact entre les deux conducteurs.

Vidéo sur les fils torsadés

Conseils dont vous aurez besoin


Si vous souhaitez être sûr de la qualité de la connexion que vous avez établie, nous vous conseillons de vous familiariser avec les recommandations suivantes:

  1. Tordu les fils, mais la torsion ne vous semble pas fiable? Utilisez la soudure ou la soudure! Une telle connexion deviendra tout simplement inséparable et vous n’aurez certainement pas à vous soucier de la qualité du contact entre les veines. A propos, cette option est la plus appropriée lorsque les conducteurs des fils ont une section importante.
  2. Utilisez des terminaux, par exemple - WAGO. Ils fournissent non seulement une connexion fiable, mais vous permettent également de la produire beaucoup plus rapidement. Ce qui est également très pratique - à l’aide des terminaux, il est tout à fait possible de connecter plusieurs fils de sections différentes, ainsi que ceux fabriqués à partir de métaux différents. Le contact avec ce ne sera plus sûr nulle part. Les bornes sont également une excellente option pour connecter des fils dans un lustre ou une prise.
  3. Utilisez des pinces PPE. Leur tâche consiste non seulement à fiabiliser la connexion, mais également à renforcer sa sécurité. De plus, ces casquettes PPE ne sont pas chères du tout.
  4. Tordu les fils entre eux? Ne vous précipitez pas pour cacher la connexion dans la boîte de jonction! Laissez la nouvelle unité de circuit électrique fonctionner pendant un certain temps. Après cela, vous devrez vérifier la température des fils à la place de leur fixation. Si vous sentez que les fils chauffent, vous devriez absolument recommencer!

Utilisez ces conseils, ils n’interféreront pas avec vous lors de travaux électriques, où il est nécessaire de connecter les fils entre eux. Ce qui est important est de faire attention - ces méthodes ne permettent pas de rendre une torsion imperméable. Donc, si vous souhaitez fixer les noyaux dans le mur sous une couche de plâtre (également sans boîte), veillez à isoler les points de jonction avec un tube en céramique.

Quelle est la conclusion?

Nous vous avons donc expliqué comment tordre les fils vous-même. Nous vous conseillons de ne recourir à cette méthode que dans le cadre de l'installation de câblage électrique temporaire, dans les autres cas, pour utiliser des méthodes plus modernes et plus sûres. Aussi, n'oubliez jamais de couper l'électricité dans la maison avant de commencer tout travail électrique. Bonne chance!

Fils torsadés - une variété de façons simples de se connecter

Une des méthodes les plus rapides et les moins fiables pour épisser des fils - la torsion des fils. Il jouit d'une grande popularité parce qu'il ne nécessite pas d'équipement spécial et que seule une bande isolante est nécessaire pour fermer la jonction. Nul besoin d'avoir des compétences particulières, il suffit de connaître les types de rebondissements les plus courants. Cependant, cette méthode n’est pas sans défauts.

Si vous devez connecter deux fils de cuivre ensemble, vous pouvez les souder. Mais tout le monde n’a pas cette compétence utile, et même un fer à souder peut ne pas être à portée de main, par exemple, si le câble d’un outil électrique ou un fil dans une boîte de jonction s’est rompu. Par conséquent, il est très pratique d’avoir une propriété telle que la flexibilité des conducteurs en cuivre et en aluminium: ils peuvent être simplement pliés et torsadés avec des tours nets. Il n’a même pas besoin de pince si les fils métalliques des fils ont un petit diamètre. Cela concerne non seulement le câblage électrique, mais aussi le câble de télévision, l'antenne, le téléphone et bien d'autres, y compris les ordinateurs.

Un autre avantage est la qualité élevée de la connexion sans soudure. Si le fil est utilisé pour transmettre un signal, les interférences dues à la torsion n'apparaissent généralement pas et, le cas échéant, dans de très rares cas. Il est très important qu'avec une telle connexion, on économise du temps et parfois de l'argent. En particulier, il n’est pas nécessaire d’attendre que le fer à souder soit chauffé ou d’équiper un onduleur de soudage spécial pour les fils, il n’est pas nécessaire de les étamer à chaque cœur.

Si les noyaux sont laqués et ne fournissent pas de contact, ils brûlent simplement avec une allumette ou un briquet.

Lorsque des conducteurs minces, très minces, brûlent facilement ou deviennent fragiles, ce qui peut déjà être attribué à des défauts.

Nous avons donc évoqué certaines des difficultés rencontrées pour travailler avec des noyaux de cuivre très minces et vernis. Sans décapage, ils ne donneront pas de contact, mais simplement brûler avec une flamme nue signifie brûler le fil. Cependant, même avec des veines épaisses, il n'est pas toujours possible de faire face facilement à un épissage ordinaire. Par exemple, l’aluminium est assez fragile et trop de tours donnent lieu à l’apparition de microfissures, ce qui conduit à la rupture des extrémités torsadées. Se produit également approximativement sur un gel dur avec un noyau de cuivre - avec un fort resserrement des bobines, elles éclatent.

Il existe également des nuances directement opposées, en particulier en ce qui concerne la torsion insuffisamment dense des extrémités d’un fil. Chaque fois, en connectant les conducteurs des deux câbles en torsion, vous devez connecter l'alimentation sans isolation et après 30 à 40 minutes pour vérifier si le conducteur n'est pas chauffé. Le fait est que si les conducteurs ne sont pas en contact les uns avec les autres, une résistance accrue se produit et la jonction commence à chauffer rapidement, ce qui peut entraîner un épuisement de la jonction des fils. Il convient de garder à l'esprit que la torsion des fils s'affaiblit avec le temps en raison des baisses de température et commence à chauffer encore.

Pour connecter les extrémités nues du fil, il suffit de les tordre avec les doigts, mais il est recommandé d'utiliser des pinces pour créer des tours serrés de haute qualité.

Il est fortement déconseillé de connecter les conducteurs de deux métaux différents, par exemple, l’aluminium et le cuivre, mais s’il n’ya pas d’autre option, vous devez utiliser un terminal, des capuchons ou des électrodes spéciaux. Nous évitons également d'épisser un fil monoconducteur avec un fil multiconducteur, car ils ont des résistances différentes et, avec le même diamètre du câble électrique, ils sont conçus pour des charges différentes. Si vous devez toujours recourir à une telle connexion, calculez la puissance de pointe du courant qui traversera les conducteurs à la charge maximale. Il devrait être dans les limites acceptables pour un fil plus faible.

Il existe des dizaines de circuits de plexus entre des câbles monoconducteurs et multiconducteurs. Il est extrêmement important de savoir que vous devez toujours connecter le même type de fils ou utiliser des boîtes de jonction électriques spéciales avec des bornes ou des pinces à vis. Les mêmes dispositifs se combinent facilement entre les noyaux de différents métaux. En ce qui concerne les twists, il existe des lignes parallèles, séquentielles et secondaires. La différence entre eux dans l'emplacement des conducteurs les uns par rapport aux autres. Dans le premier cas, les extrémités sont placées côte à côte, dans le second cas, elles sont rapprochées et dans ce dernier cas, nous attachons un conducteur perpendiculaire au tracé nu.

En ce qui concerne la méthode d'épissure, il peut y avoir beaucoup de place pour l'action. Ainsi, par exemple, les câbles toronnés peuvent être pré-torsadés aux extrémités et vous torsaderez correctement les câbles comme si vous aviez des conducteurs à un noyau dans vos mains. Mais il est toujours préférable de procéder à l’épissage de manière séquentielle, en étalant préalablement les fils aux deux extrémités et en les tissant ensuite avec des tours opposés. Les fils, qui ont un seul noyau, peuvent être torsadés de manière simple, en rainure ou en bandage. Nous analyserons chacun d’entre eux plus en détail.

Comme indiqué précédemment, s’il n’existe pas de terminaux, nous utilisons une torsion, mais la condition principale de tout câble multiconducteur est le contact maximal de tous les conducteurs de la jonction. Par conséquent, en exposant les extrémités, tournez chacune d’elles à la base, un quart de la longueur de l’isolant, puis nous nous séparons au fouet. Nous faisons cela avec chaque fil, vous devez généralement faire 2 brins de fils électriques pour obtenir plus et moins (ou zéro et phase), moins souvent 3 - s’il existe une autre phase ou masse.

Pour une connexion en série, nous groupons soigneusement les faisceaux entre eux de manière à ce que les corolles se pénètrent et que les câbles se coupent, même à des angles différents. Ensuite, nous commençons à tordre les conducteurs d’un côté et de l’autre à nous-mêmes, si nous regardons les câbles de côté. En général, ils seront courbés dans une direction, dans le sens des aiguilles d'une montre, si vous regardez chaque bord depuis le point de connexion.

La connexion en parallèle des fils électriques est réalisée presque de la même manière, seules les extrémités avec les faisceaux séparés des fils sont rapprochées les unes des autres sous un petit angle depuis le côté jusqu'à leur intersection. Après avoir reçu le contact nécessaire, nous tissons simplement tous les fils en une longue queue de cochon. Ensuite, bien sûr, il est souhaitable de verser la torsion résultante avec de l’étain, avant le décoffrage, mais s’il n’ya pas une telle possibilité, vous pouvez enrouler l’isolation, nécessairement au moins 2 couches. À cette fin, des tubes spéciaux sont également utilisés qui sont portés sur le fil avant la connexion.

Option parallèle simple - le plus rapide. Tout ce qui est nécessaire est de connecter deux cœurs l'un à l'autre selon un certain angle, qui doit être torsadé, puis de les tordre même à tour de rôle à partir du point d'intersection. Pour effectuer une connexion en série, vous devez plier légèrement les extrémités nues des fils, les réduire avec un mouvement venant en sens inverse afin qu'ils se croisent. Après cela, chacun s’enroule autour de la base de l’autre, l’un de soi et l’autre de vous-même, si vous regardez le câble de côté.

La fixation parallèle avec une rainure est réalisée en enroulant un conducteur autour de l'autre en deux points: à la base du noyau nu, plus près de l'isolant et près de son extrémité, légèrement pliée. Cette méthode donne une installation assez lisse et durable, composée essentiellement de deux tours. La connexion séquentielle est réalisée déjà tressée mutuellement pliée aux extrémités des veines avec l'omission d'une petite zone. Encore une fois, il y a deux torsions près de l'isolation elle-même.

Le bandage est fabriqué dans les cas où les fils sont trop épais et difficiles à se tordre entre eux. Dans une telle situation, les conducteurs sont dénudés et coudés aux extrémités, à 90 degrés, après quoi ils sont interconnectés en parallèle ou en série. Ensuite, un noyau plus fin est pris, et également nécessairement d'un fil avec un noyau, et s'enroule même en tours autour des sections à monter. Ensuite, l'isolation est appliquée.

La connexion des trois fils n’est pas différente, il vous suffit d’ajouter un troisième noyau à l’un des deux premiers de manière parallèle, puis de vous connecter entre eux avec l’une des options ci-dessus. La même chose s'applique à l'échappée. La différence dans la connexion du conducteur latéral à la section nue est seulement que celui-ci sera enroulé avec des tours seulement et que le fil principal formera la base. Les méthodes conviennent à tout ce qui précède, y compris le bandage dans les cas où le cœur du câble à connecter est trop gros.

Comment tordre les fils entre eux

Toute personne ayant traité le câblage sait à quel point les fils toronnés sont importants. À première vue, il peut sembler qu’il n’ya rien de difficile, tordre les deux fils ensemble, l’isoler, c’est tout. Mais, il y a quelques caractéristiques, elles devraient être prises en compte. Après tout, si vous faites au moins quelque chose de mal, vous mettez en péril votre propriété et la santé de vos proches, car cela pourrait provoquer un incendie. Dans cet article, vous trouverez toutes les astuces et méthodes de base permettant de répondre à la question suivante: Comment fabriquer un câble torsadé.

Pourquoi une torsion inappropriée est dangereuse

Tourner tous les fils ensemble est un moyen assez populaire, mais en même temps, c'est le plus dangereux. Après tout, si vous attachez faiblement tous les fils, après un moment, ils risquent de s’affaiblir, un contact faible apparaîtra à cet endroit. Cela conduira au fait que lorsque la tension baisse le câble ou que le câble surchauffe, le résultat dans ce cas est un - un court-circuit ou un choc électrique.

Pas pour rien dans PUE, cette méthode est interdite, bien qu’elle soit utilisée par de nombreux électriciens expérimentés.

Mais je ne veux pas vous faire peur autant si l’échouement du fil entre eux est correct, rien ne se passera et ils vous serviront tout le temps. Pour ce faire, lisez nos méthodes de base. Je tiens à noter que le câble a des fonctionnalités ABS, en apprendre davantage sur eux.

Instructions de torsion des fils

Dans un premier temps, nous parlerons de la méthode la plus simple, lorsque vous devez torsader les deux fils monoconducteurs, s’ils ont le même métal.

  1. Nous nettoyons les fils ensemble, 4-5 cm suffisent.
  2. Les contacts doivent dégraisser, vous pouvez prendre un chiffon imbibé d'acétone.
  3. Papier abrasif tout nettoyé à une couleur métallique.
  4. Nous croisons les conducteurs, nous les enroulons les uns sur les autres à l’aide de pinces. Au moins cinq tours.
  5. La seconde vole sur 5-7 tours.
  6. Isolez tout. En aucun cas, ne doit pas permettre le fait que le câble nu dépassera.

Nous allons maintenant parler de la manière de torsader un fil monoconducteur et multiconducteur. Utilisez les deux premières étapes à partir des instructions ci-dessus. Ensuite, nous devons croiser deux fils entre eux. Nous nous enroulons sur le milieu du noyau unique, à une distance de 2,5 cm de l'extrémité. Lorsque nous avons enroulé toutes les branches ensemble, nous courbons l'extrémité libre à l'aide d'une pince. Comment faire cela, voir la photo ci-dessous.

Cette méthode convient également aux cas où vous devez torsader les deux fils toronnés ensemble. La même façon se produit et la torsion de 3 fils, comme il se présente, regardez l'image ci-dessous. De cette façon, vous pouvez tordre le fil VVG.

Twist les trois fils

Câblage

Fils vidéo torsadés

Recherchez également un appareil permettant de torsader les fils, cela peut être fait sans trop d'effort. Comme, regarde cette vidéo.

Conseils de toute l'électricité sur la torsion des fils

Vous trouverez ici des conseils de base pour vous aider à torsader les fils en toute sécurité. Nous vous recommandons fortement de les utiliser.

  • Twist est préférable de se connecter par soudure ou soudage.
  • Les terminaux WAGO peuvent être utilisés. Avec eux, tout peut être fait plus rapidement et en toute sécurité.
  • Pinces PPE. Ils augmentent la fiabilité de la connexion, à un coût peu coûteux.
  • Après avoir torsadé les câbles, allumez le circuit électrique et attendez quelques minutes (de préférence une demi-heure). Si ça chauffe, cela signifie que vous avez fait quelque chose de mal. Il faudra refaire.

Nous avons donc passé en revue avec vous toutes les méthodes de base pour torsader les fils et les câbles. Il n’ya rien de difficile, mais toutes les recommandations doivent être suivies.

Torsion des fils de différentes sections

Est-il possible de connecter des fils de sections différentes - comment connecter en toute sécurité des fils de cuivre de sections différentes

Comment connecter des fils de section différente?

Dans la construction privée, il est tôt ou tard nécessaire d'installer des réseaux électriques. Certaines personnes demandent l'aide de spécialistes, d'autres veulent le faire elles-mêmes. Le processus en soi n’est pas très difficile s’il ya certaines compétences et connaissances en matière de normes de sécurité, mais cela s’applique principalement à la connexion de fils de même section.

Mais il arrive souvent qu'il soit nécessaire de connecter de manière sécurisée trois fils ou plus les uns aux autres et que tous aient une section différente. À cet égard, la question de savoir comment connecter correctement et en toute sécurité des fils de sections différentes est actuellement l’une des plus pertinentes pour l’installation de réseaux électriques.

Manières de connecter des fils de différentes sections

La connexion de fils de cuivre d'épaisseur différente n'est pas le processus le plus difficile. Cependant, pour une fiabilité et une sécurité maximales, vous devez respecter certaines exigences. Connectez trois fils de sections différentes de plusieurs manières:

  • soudage ou brasage;
  • en utilisant des pinces à vis;
  • utilisant des bornes auto-serrantes;
  • joint boulonné;
  • ramification compressive;
  • utilisant des pointes de cuivre.

Trois fils de sections différentes peuvent être connectés de manière sécurisée de l’une des manières suivantes, mais il est important de se rappeler que lors de l’installation de prises et d’interrupteurs, des câbles d’épaisseurs différentes ne peuvent pas être connectés à un contact. Dans ce cas, les plus minces d'entre eux ne seront pas suffisamment pressés. Et cela, à son tour, peut nuire à la sécurité de fonctionnement.

Raccordement de fils de sections différentes par soudage ou brasage

Le moyen le plus simple mais relativement fiable de connecter des câbles d'épaisseur différente. Dans ce cas, les trois fils entre eux peuvent être connectés par le procédé de torsion rigide avec fixation ultérieure. Mais ici, il faut se rappeler qu’une connexion fiable n’est possible qu’entre des fils de section sensiblement identique. La torsion des fils, dont les diamètres diffèrent considérablement, ne peut pas être fiable.

Twist les trois fils de différentes sections transversales entre eux doivent être soigneusement. Chaque conducteur de cuivre doit envelopper le suivant. Les écarts entre eux devraient être minimes. Sinon, cela affectera la sécurité de l'opération suivante.

Avant de passer directement à la torsion des trois fils, étalez-les devant vous et triez-les par épaisseur. Vous ne pouvez pas tordre un fil fin sur un fil épais - cela affectera la qualité du contact. Une telle connexion ne durera pas longtemps.

Raccordement de trois fils de section différente avec des clips à vis

Trois fils de différentes épaisseurs peuvent être interconnectés de manière fiable à l'aide de pinces à vis spéciales de CVI. Les pinces ont une conception très pratique et vous permettent de créer un contact entre des câbles de sections différentes. La force de la connexion est obtenue en utilisant des vis séparées pour chaque pince.

Pour choisir les clips de CVI, vous devez prendre en compte la section des fils qui seront connectés, ainsi que leur charge actuelle. Pour un contact fiable, il est recommandé de connecter trois fils de sections adjacentes. Classiquement, nous désignons la section transversale des conducteurs connectés par SPP, et le courant continu admissible - en tant que DDT. Voici les paramètres des pinces et des fils:

  • ZVI-3 - SPP 1 - 2,5; DDT - 3;
  • ZVI-5 - SPP 1,5 - 4; DDT - 5;
  • ZVI-10 - SPP 2,5 - 6; DDT - 10;
  • ZVI-15 - SPP 4-10; DDT - 15;
  • ZVI-20 - SPP 4 - 10; DDT - 20;
  • ZVI-30 - SPP 6 - 16; DDT - 30;
  • ZVI-60 - SPP 6 - 16; DDT - 60;
  • ZVI-80 - SPP 10-25; DDT - 80;
  • ZVI-100 - SPP 10-25; DDT - 100;
  • ZVI-150 - SPP 16 - 35; DDT - 150.

Avec le serre-vis approprié, vous pouvez créer une connexion véritablement fiable qui garantira une alimentation électrique ininterrompue.

Relier les fils de différentes sections avec des boulons

Un autre moyen d’interconnecter des fils de sections différentes consiste à créer un contact avec des boulons, des rondelles et des écrous. Selon les électriciens professionnels, une telle connexion est la plus durable. Le processus lui-même n'est pas trop compliqué, prend un minimum de temps. La procédure est la suivante:

  • les conducteurs en cuivre du fil sont soigneusement nettoyés (la longueur de la partie dénudée de l'âme dépend du diamètre du boulon);
  • la veine striée est courbée en forme de boucle;
  • la boucle est mise sur le boulon;
  • une rondelle intermédiaire est installée sur le dessus;
  • ensuite, une boucle de fil d'une autre section est posée et fixée avec une rondelle intermédiaire.

Cela continue jusqu'à ce que tous les fils soient connectés les uns aux autres. Après avoir mis la dernière boucle et la dernière rondelle, la construction est fermement serrée avec un écrou.

Utilisation de cosses en cuivre pour entrer en contact avec les connexions

Un moyen très simple de créer une connexion fiable consiste également à utiliser des cosses en cuivre. Il est recommandé de les utiliser pour entrer en contact avec des fils de gros diamètre. Avant de procéder à la procédure, il est nécessaire de préparer non seulement les pointes elles-mêmes, mais également du matériel spécial - une pince à sertir ou une presse hydraulique.

Avec tous les avantages évidents, ce type de connexion présente un désavantage (significatif): des dimensions assez importantes, ce qui empêche la conception résultante de s'adapter à chaque boîte de jonction. Cependant, les experts utilisent activement cette méthode.

Le processus de création d'un contact est le suivant:

  • les fils de différentes sections sont soigneusement redressés;
  • les veines de chacune d’elles sont nettoyées environ deux à trois centimètres;
  • Un bout est placé sur chaque veine nue et serré avec une presse hydraulique ou un outil de sertissage;
  • d'autres boulons sont mis en place et les fils sont connectés avec un écrou.

Une fois tout le travail terminé, vous devez isoler soigneusement la jonction de manière à éviter toute situation dangereuse pendant le fonctionnement.

Installation indépendante de câblage électrique et création de contacts à l'aide de bornes

Les bornes de serrage universelles sont apparues sur le marché relativement récemment, mais ont presque immédiatement commencé à susciter une demande sérieuse non seulement des spécialistes, mais également des clients potentiels qui préfèrent effectuer seuls les travaux électriques à domicile.

En utilisant des bornes à verrouillage automatique, vous pouvez créer des contacts solides et fiables entre plusieurs fils (trois ou plus). Le principal avantage de ces borniers est leur fonctionnalité presque illimitée - ils peuvent être utilisés pour connecter des fils dont les dimensions varient considérablement.

La conception des bornes prévoit des trous dans lesquels des conducteurs pré-dénudés sont insérés. Par exemple, dans un trou, vous pouvez entrer un fil de section transversale de 1,5 mm, dans l’autre - un fil de diamètre 4 mm, dans le troisième - 2,5 mm, etc. Et après leur connexion, le contact sera suffisamment fort et fiable.

Il y a plusieurs autres moyens. comment connecter trois fils ou plus de diamètres différents, mais ils sont assez rarement utilisés en raison de la complexité et de la durée du processus lui-même. Si vous souhaitez utiliser l'un d'eux, consultez un spécialiste compétent dans ce domaine.

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La torsion correcte et les types de connexions des fils électriques

Le rêve le plus cher de tout électricien est peut-être le câblage électrique sans coupure intermédiaire. Ainsi, du blindage à chaque commutateur ou sortie, un fil séparé sans connexions. Mais c’est un rêve impossible. Peu de gens aimeront que des dizaines de fils soient connectés au panneau électrique. Oui, et c'est cher - il faut beaucoup de fils. Parce que les fils sont ramifiés et connectés.

Le câblage normal dans l'appartement de l'appartement peut comporter plus d'une centaine de connexions. Et les défauts électriques, en règle générale, apparaissent dans ces connexions. Parce que la connexion correcte des fils doit faire très attention.

Méthodes de câblage

Pour connecter les fils utilisés de plusieurs manières différentes:

  • pressage (sertissage);
  • tordre;
  • Pinces PPE;
  • pinces à vis;
  • soudage;
  • souder;
  • connexions boulonnées;
  • Terminaux WAGO.

Quel est le meilleur choix pour torsader les fils?

Pour commencer, passons à l'EIR. Le paragraphe 2.121 indique qu'une terminaison, une ramification et une connexion correctes des conducteurs des câbles et des fils doivent être réalisées par soudure, soudage, pressage ou serrage (boulonné, à vis, etc.). C'est-à-dire que parmi toutes les options ci-dessus, l'interdiction est simplement un tournant. Mais la torsion existera jusqu'au jour où il y aura de l'électricité. Nous allons donc parler de toutes les options de connexion.

Malgré la contradiction du PUE, la torsion est considérée comme le type de connexion filaire le plus populaire. Le principal inconvénient de la torsion est le relâchement progressif de la fixation dû à la déformation élastique résiduelle du câble. De plus, la résistance transitoire augmente en torsion, le câble commence à surchauffer et la connexion est rompue. Eh bien, s'il n'y a pas de feu.

Mais une torsion bien faite peut durer très longtemps sans aucun motif d'inquiétude. Par conséquent, si d'autres options de connexion ne sont pas disponibles, vous pouvez effectuer des modifications dans la maison. Mais seulement avec la qualité!

C'est important! Cette option ne doit être utilisée qu'en dernier recours. Si possible, utilisez d'autres options.

  • Ne tordez pas lorsque le courant dans le circuit est supérieur à 2-3 ampères.
  • Ne pas tordre lors de la pose de fils sur des matériaux combustibles.
  • Ne faites pas travailler des électriciens si les connexions sont faites par torsion sans soudure ni soudure.
  • N'utilisez pas la torsion, si vous travaillez avec de l'électricité dans le cadre d'une entreprise individuelle ou de fonctions officielles - cela entraînera une responsabilité, peut-être même pénale.

Il est impossible de connecter des fils de différents matériaux (aluminium et cuivre), ainsi que des câbles multiconducteurs et monoconducteurs en un tour de main! Pour une torsion de haute qualité avec deux câbles, retirez l'isolation sur une longueur de 70–90 mm, posez les fils perpendiculairement et torsadés. Si le diamètre du câble est petit (jusqu'à un mètre carré), vous pouvez le faire manuellement. Mais il est souhaitable de tordre avec des pinces. Les bobines doivent être serrées.

Les bords restants du câble (4-6 mm) sont enlevés à l'aide d'une pince rotative, tandis que le matériau du câble est essuyé. Lors de la connexion de trois fils ou plus, les fils terminés de l'isolant sont assemblés, parallèlement les uns aux autres, aussi étroitement que possible et torsadés aux extrémités avec une pince. Après cela, les extrémités restantes mordent de la même manière. La taille totale de la torsion doit être d'au moins 12-14 diamètres de fils torsadés.

Ensuite, vous devez faire tordre l'isolation. Pour cela, un ruban isolant, un tube thermorétractable ou en chlorure de polyvinyle, ou des bouchons spéciaux sont utilisés. Il est conseillé d'enfiler le tube thermorétractable deux fois et d'enrouler le ruban isolant en au moins quatre couches. Le matériau isolant doit saisir tout isolant intact de câble - cela protégera la torsion de l’humidité et ne permettra pas de glisser.

C'est l'option de câblage qui demande le plus de temps et qui requiert une certaine expérience. Meilleure qualité de torsion qu'une mauvaise soudure. Par conséquent, ceux qui ont des compétences suffisantes, nous dirons les informations générales. Avant de souder, le câble est nettoyé des oxydes; si nécessaire, il est entretenu, vissé (il peut être moins serré qu’avec la torsion), traité avec un fondant et soudé. Vous pouvez souder des fils d'aluminium et de cuivre, si vous choisissez la brasure et le flux appropriés. Pas besoin de choisir un flux actif acide - il restera certainement sur les fils et détruira la connexion au fil du temps. La soudure prend beaucoup de temps, mais la monture en ressort une des plus fiables.

La version la plus solide des fils torsadés. Même avec une certaine expérience, cette option de connexion est relativement rapide et facile. Le soudage génère un courant de toute polarité avec une tension de 12-35 V. Il est préférable de pouvoir réguler le courant de soudage. Pour souder deux fils de cuivre d'un diamètre de 1,5 mètre carré. mm 70 ampères suffisent, pour 3 augmentations de tension à 85-95 ampères, pour 3 fils 2,5 kV. 95-110 ampères sont nécessaires, et 4-5 de ces fils nécessitent déjà 110-130 ampères. Lorsque le courant à souder est choisi correctement, l'électrode ne colle pas et l'arc est maintenu relativement stable. Les électrodes de cuivre sont utilisées pour connecter les fils de cuivre.

Une isolation d'une longueur de 60 à 70 mm est retirée des fils et connectée "pour le soudage". Elle diffère de la simple torsion en ce que les extrémités des brins ne se tordent pas de 6-7 mm. Ils sont redressés et serrés parallèlement les uns aux autres. Si trois ou plusieurs fils sont vissés, tous les mêmes, à la fin il ne devrait y avoir que deux fils, le reste est coupé le long de la torsion. Cela facilite la formation d'une boule de fusion avec un poste de soudage faible.

C'est important! Les travaux de soudage doivent être effectués dans le respect de toutes les règles de sécurité incendie et électriques, ainsi que de l'utilisation obligatoire d'équipements de protection (lunettes à filtre de lumière dense ou masque de soudage, mitaines, vêtements de protection).

Ensuite, la torsion est placée dans la pince de soudage et le soudage est effectué avec une électrode. Pendant le soudage, il est nécessaire de fondre les extrémités des fils jusqu'à l'apparition d'une boule de fusion. Pour un contact mécanique et électrique durable, le point de fusion doit atteindre la zone de torsion principale. Après refroidissement, les fils sont isolés de manière pratique.

Pour les fils à souder, vous pouvez choisir différents types de machines à souder. Les appareils de soudage les plus pratiques du type inverseur. Leurs avantages:

  • avoir une faible consommation d'électricité;
  • petit poids et dimensions;
  • large gamme de régulation du courant de soudage;
  • fournir un arc de soudage stable.

Ainsi, avec un assez grand nombre de travaux électriques achat onduleur de soudage peut être considéré comme le meilleur choix, cet appareil est utile dans de nombreux autres travaux.

Composé EPI

Ceci est un bouchon en plastique. où à l'intérieur est un fil de métal carré installé dans un cône en spirale. Souvent, sa cavité est remplie d’un lubrifiant spécial qui protège les fils de l’humidité et empêche l’oxydation. Lors de la connexion de fils à l'aide d'un EPI, il est important de choisir correctement la taille du clip en tenant compte du nombre et du diamètre des fils à connecter. En règle générale, ces informations se trouvent sur l'emballage.

Pour la fixation à partir des fils, l’isolant est enlevé à une taille légèrement inférieure à la longueur du capuchon; De plus, les bords du ressort carré éliminent la couche d'oxydes de la surface du noyau, son cône se dilate et, en raison de son élasticité, serre fermement les fils entre eux. Certains électriciens, par souci de fiabilité, préfèrent d’abord faire une torsion classique, puis installer l’EPI.

L'avantage de l'EPI est la fixation simultanée des fils et l'isolation de leur zone de connexion. Les inconvénients comprennent l'affaiblissement du ressort avec le temps, ce qui entraîne une augmentation de la résistance de contact. L'installation d'un équipement de protection individuelle dans des circuits à forte intensité n'est pas souhaitable.

Pinces à vis

Ce support est très largement utilisé lors de la connexion aux câbles d'interrupteurs, prises de courant, dispositifs d'éclairage et autres accessoires électriques. Les pinces à vis sont souvent utilisées dans l'assemblage de panneaux électriques. ils donnent donc la possibilité de faire une installation soignée et rapide.

Un avantage évident des pinces est l'absence de nécessité d'isoler le support. Avec ces clips, vous pouvez attacher des fils de différents métaux (cuivre et aluminium).

Bien sûr, il y a des inconvénients. Il ne sera pas possible d'installer un câble multiconducteur dans les pinces - il doit être pré-pressé ou soudé. En outre, les serre-joints à vis ont besoin de maintenance - ils doivent être resserrés de temps en temps pour empêcher le desserrage de la connexion. En général, s’il existe une approche libre des joints, les pinces à vis sont une solution peu coûteuse et fiable.

Terminaux WAGO

Ce type de montage est relativement nouveau et repose sur l’installation de pinces à ressort isolées. fabriqué par la société allemande WAGO. Ces connecteurs WAGO sont fabriqués dans un large assortiment et comprennent des connecteurs de différentes conceptions, destinés à différents usages, pour une section, un type et un nombre de fils très différents. Par conséquent, il est conseillé d'acheter des connecteurs WAGO dans un magasin spécialisé et de vérifier les certificats.

Les principaux avantages de ces connecteurs sont une installation simple et rapide, sans aucun dispositif spécial, ainsi que l’isolation simultanée de la connexion et de la fixation des câbles.

Les montures WAGO disposent de tous les tests nécessaires, sont certifiées et sont largement utilisées dans notre pays et dans le monde entier. Par conséquent, il n'y a aucune raison sérieuse de ne pas leur faire confiance. Tous les cas de problèmes - c'est le mauvais choix de monter WAGO sous une certaine charge ou d'installer des faux. C'est sur ces points et vous devez faire très attention lorsque vous l'utilisez pour la connexion.

Test de pression

Cette option signifie la connexion de fils par sertissage avec une pointe ou un manchon tubulaire. Les pointes et les manchons sont conçus pour les câbles et les fils avec un diamètre de noyau de 2,6 à 250 mètres carrés. mm Le sertissage est très pratique pour la fixation de la série «made and Forgot», mais nécessite un équipement spécial et le choix correct des manchons pour un diamètre et un nombre de fils spécifiques à fixer. Les presses à sertir sont utilisées dans le rôle de l'outil, ainsi que les pinces manuelles hydrauliques, électriques et mécaniques.

Pour le sertissage, sélectionnez le manchon souhaité, si nécessaire, puis réglez ou ramassez l'extrémité de travail de l'outil. Les fils sont retirés de l'isolant, les noyaux sont nettoyés et graissés avec une pâte spéciale, ils sont posés sur un manchon et une pince. Un outil de qualité serre toute la longueur du manchon par passe, les moins chers nécessitent plusieurs serre-joints à une certaine distance. Après cela, les manchons sont isolés avec une gaine thermorétractable ou un ruban isolant.

Boulonnage

Utilisé dans les circuits haute tension. Ils mettent une rondelle du diamètre requis sur le boulon, puis enroulent les fils autour du boulon, mettent une autre rondelle et serrent le tout avec un écrou. Si une rondelle métallique supplémentaire est installée entre les conducteurs, des fils de cuivre et d'aluminium peuvent être connectés ensemble. Dans le câblage d'appartement, cette option n'est presque jamais utilisée en raison de son encombrement.

Toutes les connexions de câblage réalisées, quel que soit leur type, doivent être disponibles pour un entretien et une inspection supplémentaires. Le choix correct du câblage est la principale garantie de fiabilité du câblage électrique dans un appartement ou une maison privée.

  • L'auteur: Vitaly Danilovich Orlov

Détails Publié: 04 août 2015 Vues: 25011

Il arrive souvent que des fils de différentes sections parviennent à la boîte de jonction et doivent être connectés. Cela semble être simple, comme pour la connexion de fils de la même section, mais il y a quelques particularités. Connexion de câbles de différentes épaisseurs de plusieurs manières.

N'oubliez pas qu'il est impossible de connecter deux fils de section transversale différente dans la prise pour un contact, car le fil fin ne sera pas fortement pressé par le boulon. Cela entraînerait un mauvais contact, une résistance de contact élevée, une surchauffe et une fusion de l'isolant du câble.

Comment connecter des fils de section différente?

1. En tournant avec soudure ou soudure

C'est le moyen le plus courant. Torsion des fils peuvent être des sections adjacentes, par exemple 4 mm 2 et 2,5 mm 2. Maintenant, si les diamètres des fils sont très différents, alors une bonne torsion ne fonctionnera pas. Pendant la torsion, il est nécessaire de veiller à ce que les deux veines se tordent l'une autour de l'autre. Nous ne pouvons pas permettre que le fil fin soit enroulé en épaisseur. Cela peut entraîner un mauvais contact électrique. N'oubliez pas de continuer à souder ou à souder. Seulement après cela, votre connexion fonctionnera pendant de nombreuses années sans aucune plainte.

2. Avec clips à vis ZVI

À propos d’eux en détail, j’avais déjà écrit dans l’article intitulé «Méthodes de connexion des fils». De tels borniers permettent d'une part de démarrer le fil d'une section et de l'autre côté de la section. Ici, chaque noyau est serré par une vis séparée. Vous trouverez ci-dessous un tableau dans lequel vous pouvez choisir le bon terminal à vis pour vos fils.

Type de pince à vis

Section des conducteurs connectés, mm 2

Comme vous pouvez le constater, à l’aide de ZVI, vous pouvez connecter les fils des sections adjacentes. De plus, n'oubliez pas de regarder leur charge actuelle. Le dernier chiffre du type à vis indique la quantité de courant continu admissible pouvant traverser une borne donnée.

Nous nettoyons les fils au milieu du terminal.

Insérez-les et serrez les vis.

3. Avec pinces universelles auto-serrantes Wago.

Les terminaux Wago ont la possibilité de connecter des fils de différentes sections. Ils ont des nids spéciaux où chaque veine est «collée». Par exemple, dans un trou de la pince, vous pouvez connecter un fil de 1,5 mm 2. Et dans un autre 4 mm 2, tout fonctionnera correctement.

Selon le marquage du fabricant avec des bornes de séries différentes, il est possible de connecter des fils de sections différentes. Voir le tableau ci-dessous:

Série de terminaux Wago

Section des conducteurs connectés, mm 2

Vous trouverez ci-dessous un exemple avec une série de 222.

4. En boulonnant.

Une connexion boulonnée de fils est une connexion composée de 2 fils ou plus, un boulon, un écrou et plusieurs rondelles. Il est considéré comme fiable et durable.

Ici ça vient comme ça:

  1. nous nettoyons le noyau de 2 à 3 centimètres pour qu’il soit suffisant pour un tour complet du boulon;
  2. faire un anneau à partir du diamètre du noyau du boulon;
  3. prenez le boulon et mettez une rondelle non;
  4. sur le boulon on porte un anneau de conducteur de même section;
  5. ensuite on habille la rondelle intermédiaire;
  6. nous habillons un anneau du chef d'orchestre de l'autre section;
  7. Nous mettons la dernière rondelle et serrons toute cette économie avec un écrou.

De cette manière, vous pouvez connecter simultanément plusieurs cœurs de sections différentes. Leur nombre est limité par la longueur du boulon.

5. Utilisez "écrou" ramifié squeeze.

J'ai écrit sur cette connexion en détail avec des photos et des commentaires pertinents dans l'article: Connexion de fils à l'aide de pinces «écrous». Permettez-moi, je ne vais pas répéter ici.

6. À l’aide d’embouts en cuivre étamé, passez un boulon avec un écrou.

Cette méthode est bien adaptée à la connexion de grandes sections de câbles. Pour cette connexion, il est nécessaire d’avoir non seulement des pointes TML, mais également plus de pinces à sertir ou une presse hydraulique. Cette connexion sera un peu lourde (longue), elle ne rentrera peut-être pas dans une petite boîte de jonction, mais aura tout de même le droit à la vie.

Connect ici est simple. À chaque noyau est porté sur la pointe, ils sont pressés ensemble et reliés avec un boulon avec un écrou et des rondelles. Ensuite, cet endroit est isolé avec du ruban isolant ou un tube thermorétractable (il doit être porté sur le fil avant la connexion).

Malheureusement, je n’avais ni fil épais ni les conseils nécessaires, j’ai donc fait une photo de ce qu’elle était. Je pense que vous pouvez toujours comprendre l'essence de la connexion.

Comme tous énumérés. Si vous connaissez d'autres méthodes pour connecter des fils de sections différentes, écrivez dans les commentaires.

Deux sont assis dans la chambre:
- Vous êtes assis pour quoi?
- Pour le meurtre.
- Combien a été donné?
- 7 ans. Vous êtes pour quoi?
- Pour le braconnage.
- combien?
- Quinze.
- C'est qui tu as chassé?
- Je pars, alors je chasse, je vois un poteau télégraphique, un aigle est assis sur un poteau. Eh bien, je suis un doublet.
- Et che. Pour l'aigle 15 ans? L'as-tu même tué?
- Ouais... un coup de feu, des griffes dans un sens, des pinces dans l'autre.

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Ici, vous devez être très attentif. Une sélection incorrecte du disjoncteur à la valeur nominale peut provoquer un incendie dans le câblage ou la machine se déclenchera cinq fois.

Chez vous, dans le panneau de l'appartement, un commutateur automatique s'est déclenché. En conséquence, une partie de l'appartement s'est mise hors tension. Dans cette situation, il s'est avéré que presque tout le monde. Quelles sont vos prochaines étapes?

Les ampoules brûlent, brûlent et brûlent, sinon il n'est pas rentable de les produire. Pensez-y vous-même, l'usine a fabriqué une ampoule, l'homme l'a achetée, vissez-la à la maison et tout fonctionne comme prévu.

Les câbles et les fils jouent l'un des rôles les plus importants dans l'alimentation de votre maison. Un mauvais choix de section peut entraîner une surchauffe de l'isolant, sa rupture, un court-circuit et des problèmes graves.

Comment faire une torsade?

Quel est le danger d'une telle connexion?

La torsion est le moyen le plus dangereux de connecter des fils, car dans ce cas, le contact de deux ou plusieurs conducteurs dépendra uniquement de la qualité du travail effectué. Si vous affaiblissez les noyaux faiblement, ils s'affaibliront avec le temps et un contact faible se formera au point d'attachement. À des charges de courant élevées, cette zone à problèmes chauffera constamment, l'isolant fondra et, par conséquent, un court-circuit peut survenir, sans parler d'un incendie ou d'un choc électrique.

Pas étonnant que les règles de PUE soient strictement interdites pour utiliser cette méthode dans les travaux électriques. Malgré cela, la plupart des électriciens, même expérimentés, utilisent cette méthode pour les réparations quotidiennes.

Il convient de noter que si vous torsadez correctement les fils ensemble en isolant soigneusement la zone exposée, il n'y aura aucun problème. De plus, les veines tordues peuvent durer plus d'une douzaine d'années, étant donné que cette méthode a été utilisée dans la plupart des vieilles maisons et appartements.

Alors, comment faire une torsion des fils? Nous allons en parler maintenant!

Instructions détaillées

Premièrement, nous considérons l’option la plus simple lorsque vous devez connecter deux conducteurs à conducteur unique du même métal (par exemple, le cuivre).

La technologie est la suivante:

  1. Nous nettoyons soigneusement les fils de l'isolant d'environ 4 à 5 cm, vous pouvez également utiliser un outil spécial pour dénuder.
  2. Essuyez les contacts nus avec un chiffon imbibé d'acétone (dégraissé).
  3. Papier sablé nous nettoyons les extrémités à une couleur métallique.
  4. Nous croisons les conducteurs et enroulons soigneusement l'une des veines sur l'autre à l'aide d'une pince. Le nombre de tours nécessaires pour faire au moins cinq.
  5. Nous enroulons le second avec une méthode similaire pour 5-7 tours.
  6. Isoler la torsion finie avec du ruban électrique. Il est également recommandé d’utiliser un tube thermo-rétractable - cambrique, qui protège de manière fiable la zone exposée de l’environnement extérieur.

Comme vous pouvez le constater, rien n’est compliqué. La particularité réside dans le fait qu'il est nécessaire de mettre à nu les fils d'au moins 5 cm et de tordre la pince pour obtenir un contact inséparable et fiable.

J'aimerais également donner quelques conseils sur une situation plus difficile lorsque vous devez torsader un fil monoconducteur et multiconducteur. Dans ce cas, nous répétons d’abord les points «1» et «2» à partir des instructions fournies ci-dessus. Ensuite, vous devez traverser le produit et le fil toronné soigneusement enroulé au centre du noyau (à une distance de 2,5 cm de l'extrémité). Lorsque tous les tours sont enroulés, l'extrémité libre du conducteur unique doit être pliée avec les pinces vers les tours, comme indiqué sur la photo ci-dessous. Après cette connexion est isolée et placée dans une boîte de jonction. À propos, de la même manière, vous pouvez faire une bonne torsion de deux fils toronnés.

Il est à noter que la torsion de l'aluminium et du cuivre n'est absolument pas recommandée par des électriciens expérimentés, sans parler des normes de GOST. Cela est dû à la résistance différente des métaux, ainsi qu'au fait que le cuivre et l'aluminium s'oxydent lors de l'interaction, ce qui aggrave considérablement le contact électrique. Un autre inconvénient est qu’il y aura une torsion de différents métaux (selon les propriétés physiques): dur et mou, ce qui aggrave également le contact.

Voici les schémas que vous pouvez utiliser lorsque vous tordez les fils de vos propres mains:

Nous vous conseillons également de visionner une instruction visuelle:

Un gadget intéressant vous permettra de créer rapidement des liens:

Conseils utiles de professionnels

Pour que les fils soient torsadés de manière fiable, durable et sûre, nous vous recommandons de prendre en compte les recommandations suivantes:

  1. Des contacts torsadés supplémentaires peuvent être connectés par soudage ou brasage ultérieur, ce qui rendra le contact aussi fiable et incassable que possible. À propos, la soudure est mieux utilisée si les deux fils ont une section transversale importante.
  2. Les terminaux WAGO modernes peuvent être utilisés beaucoup plus efficacement, sans compter que le processus de connexion sera plus rapide. Il convient également de noter que non seulement l'aluminium et le cuivre peuvent être câblés ensemble, mais également plusieurs fils simultanément, et qu'ils peuvent même avoir des sections différentes, ce qui n'affectera pas la fiabilité du contact. Si vous décidez de connecter les fils dans la prise ou le lustre, il est préférable de le faire avec les borniers WAGO.
  3. Les clips PPE augmentent la fiabilité de la connexion, le rendant plus sûr. Les produits étant peu coûteux et peu coûteux, nous vous recommandons d'utiliser des câbles torsadés avec des capuchons en EPI.
  4. Une fois que vous avez tordu les câbles, ne vous précipitez pas pour masquer le nouveau noeud dans la boîte de jonction. Laissez le circuit électrique fonctionner pendant plusieurs heures, puis vérifiez la température au point de soudure. Si la connexion est chauffée, il est préférable de tout refaire, car Cela indique un contact peu fiable.

Il est important de noter qu'aucune des options ci-dessus ne rend la torsion imperméable. Par conséquent, si vous décidez de fixer les fils sous le plâtre dans le mur, et sans le boîtier, veillez à isoler le connecteur avec un tuyau.

C'est tout ce que vous devez savoir sur la manière de tordre correctement les fils avec vos propres mains. Nous vous recommandons vivement d'utiliser des méthodes plus modernes et d'utiliser la torsion uniquement lors de l'installation de câblage électrique temporaire! En aucun cas, ne tordez pas sous tension, car aujourd'hui, il n'y a pas de moyen sûr. Tout travail électrique doit être effectué avec les lumières éteintes!

Assistant d'accueil en ligne

Pose du câblage dans la maison implique de connecter les fils du réseau principal devra faire les branches nécessaires pour alimenter les appareils électriques.

Résumé de l'article:

Comment faire le câblage de connexion

La connexion des fils est nécessaire partout dans les locaux, dans la voiture, les appareils et les mécanismes, partout où il y a des fils. Aujourd'hui, les méthodes suivantes sont utilisées:

  • Twist;
  • Soudage;
  • Souder;
  • Avec l'aide de tampons spéciaux, terminaux;
  • Avec borniers à serrage automatique;
  • Avec des casquettes EPI.

Nous verrons plus loin dans cet article le moyen le plus simple de connecter les câbles - en ce qui concerne la torsion, tout maître de maison peut le mettre en pratique, par exemple: lorsque vous devez installer un câblage temporaire.

Ce que vous devez savoir sur le twist

Regardez attentivement la photo des fils torsadés, vous verrez que cela peut être fait de différentes manières. Vous aurez besoin de préparer les outils: un couteau pour nettoyer l’isolant, des pinces pour fiabiliser la connexion et vous aurez également besoin de ruban isolant pour isoler le point de torsion.

Méthode - torsion du câblage avec extrémités protégées

Exposez les fils à au moins 5 cm, croisez les extrémités non protégées par un isolant, fixez la croix obtenue avec une pince et tordez-les ensemble en effectuant un mouvement de rotation.

Pliez la torsion résultante de manière à la diriger parallèlement au fil et à isoler le tout.

Méthode d'enroulement de torsion

Dénudez les fils aux extrémités et pliez-les légèrement au centre, attachez les fils les uns aux autres. Ensuite, connectez alternativement les extrémités d'un fil autour de l'autre.

Pour fixer les enroulements et rendre la connexion plus fiable, utilisez des pinces bien serrées et soigneusement isolées.

La méthode de connexion avec le bandage

Dans ce cas, vous devez savoir comment tordre correctement les fils: vous devrez en outre préparer un morceau de fil nu.

Avant la connexion, les fils sont dénudés et posés côte à côte de manière à ce que les extrémités dénudées se touchent. Utilisez la pièce supplémentaire préparée pour un bandage - utilisez-la pour enrouler les fils.

Une méthode courante consiste à tordre avec une rainure

Pour commencer, familiarisez-vous avec la séquence d'actions à suivre pour torsader vous-même les fils. Pliez les extrémités du fil sous forme de petits crochets, reliez-les, enroulez un fil autour de l’autre.

Isolez la torsion qui en résulte pour assurer la sécurité de la personne, la fiabilité du contact, pour prévenir les fuites de courant et pour éviter les courts-circuits.

Les professionnels disent que ces types de fils torsadés peuvent être rendus plus durables en utilisant les recommandations suivantes:

Les contacts torsadés sont en outre connectés par soudure ou soudage, de sorte que le contact acquiert une fiabilité maximale, il est presque impossible de le casser. Il est préférable d’utiliser la soudure lorsqu’il existe une grande section au niveau des deux noyaux.

Les bornes WAGO facilitent grandement la connexion en la rendant plus efficace. Elles sont indispensables pour savoir comment torsader les fils de cuivre avec de l'aluminium. L'ensemble de la procédure se déroulera assez rapidement, avec les "lambeaux" vous permettant de connecter les conducteurs ayant une section différente, le contact sera fiable et durable.

Si le maître de maison a pour tâche de connecter les fils dans une prise électrique ou une lampe, utilisez des boîtes à bornes WAGO.

Grâce aux pinces PPE, la fiabilité de la connexion augmente considérablement, elle devient aussi sécurisée que possible. Ces produits sont peu coûteux et sont donc disponibles dans tous les magasins d’appareils électriques.

Les fils torsadés ne doivent pas être immédiatement fermés avec la boîte à bornes. Il est préférable de surveiller le réseau électrique pendant plusieurs heures, il est recommandé de vérifier la température sur le lieu de fixation. Si la connexion est très chaude, vous devez tout recommencer: très probablement, les contacts se sont révélés peu fiables.

La torsion elle-même n'est pas étanche, il est donc préférable de prendre un carton pour connecter les fils à l'intérieur du mur, sinon, il est nécessaire d'isoler les fils de la torsion à l'aide de cames.

Il vous reste à déterminer vous-même quelle méthode de torsion est la meilleure et à envisager des méthodes pour isoler les nœuds.

Ce qu'un artisan doit savoir sur le brasage tendre

La soudure est considérée simplement comme une amélioration de la torsion, les fils sont d'abord torsadés, puis soudés à l'aide d'un fer à souder avec soudure. Avantages de la soudure:

  • Augmentation de la force de torsion
  • Diminution de la résistance, ce qui signifie que le siège twist ne chauffera pas.

Le câblage toronné en cuivre peut être facilement soudé, mais cette méthode ne convient pas à tous les fils, sauf à la torsion des fils en aluminium. Étant donné que la soudure est fragile, son exécution ne peut être négligente, sinon vous obtiendrez une connexion de mauvaise qualité.

Le soudage est un autre moyen d'améliorer la torsion, il augmente la fiabilité, mais ne convient pas non plus aux fils d'aluminium. Il est utilisé pour les câbles en cuivre multibrin de grande section. La fiabilité du soudage est considérée comme supérieure à celle du soudage.

Lors de l'utilisation de la soudure, il est impossible d'exclure la possibilité d'un affaiblissement dû à la torsion: sous l'action de températures élevées, les caractéristiques opérationnelles du métal peuvent changer.

Méthodes d'isolation

L'isolation des fils est réalisée à l'aide de différents types de ruban isolant, il est nécessaire d'isoler le lieu de torsion et un segment de fils isolés d'au moins 2 ou 3 cm, permettant ainsi de réaliser une isolation de haute qualité protégeant des contacts indésirables avec l'humidité.

Isolation thermique

Le tube de longueur désirée est placé sur un noyau avant la torsion.

La torsion est effectuée, après quoi le thermotube est déplacé vers la jonction des contacts.

Il est nécessaire que le tube s'adapte le plus étroitement possible au câblage pour qu'il soit chauffé un peu avec un briquet. Sous l'effet de la température élevée, le caloduc se contractera et il sera possible de fournir une circonférence serrée du câblage.

Les avantages de chaque rotation possible résident dans la simplicité de leur exécution. Malgré un équipement minimal, ils se sont révélés être des connexions relativement fiables.

Lorsqu’une isolation de haute qualité est réalisée, pour laquelle un bon ruban isolant a été utilisé, la durée de vie en torsion sera suffisamment longue. Une telle connexion est pratique à utiliser: elle est détachable, ce qui signifie que si nécessaire, les fils peuvent être simplement tordus à nouveau.

La torsion est utilisée dans le câblage électrique lâche, ce qui s'affaisse, cette méthode a été adoptée par les automobilistes, le câblage dans la voiture est soumis à des vibrations constantes.

Parmi les inconvénients de la torsion, notons les suivants:

Il n'est pas possible de connecter les conducteurs ayant différentes sections, dans une telle connexion, généralement, une résistance très élevée, ce qui explique l'échauffement constant des fils et la fusion de leur couche isolante.

Il est difficile de combiner des câbles toronnés torsadés, qui sont souples et peuvent être rompus s’ils sont tirés sous tension.

Lorsqu'il y a plusieurs fils isolés dans le câblage en raison du fait que chaque noyau est isolé séparément, l'épaisseur totale peut être très grande.

Le toronnage ne convient pas dans le cas où il est nécessaire d'interconnecter des fils de différents matériaux - en cuivre et en aluminium.

En choisissant un moyen, il est important de prendre en compte toutes sortes de nuances, vous pourrez alors obtenir un lien de qualité avec vos propres mains. La torsion doit être effectuée après une panne de courant afin de respecter les consignes de sécurité.